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激光切割解析
1、汽化切割
在高功率密度激光束的加热下,材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快,足以避免热传导造成的熔化,于是部分材料汽化成蒸汽消失,部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。
2、熔化切割
当入射的激光束功率密度**过某一值后,光束照射点处材料内部开始蒸发,形成孔洞。一旦这种小孔形成,它将作为黑体吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化物质所包围,然后,与光束同轴的辅助气流把孔洞四周的熔融材料带走。随着工件移动,小孔按切割方向同步横移形成一条切缝。激光束继续沿着这条缝的*照射,熔化材料持续或脉动地从缝内被吹走。
3、氧化熔化切割
熔化切割一般使用惰性气体,假如代之以氧气或其它活性气体,材料在激光束的照射下被点燃,与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源,称为氧化熔化切割。
4、控制断裂切割
对于轻易受热破坏的脆性材料,通过激光束加热进行高速、可控的切断,称为控制断裂切割。这种切割过程主要内容是:激光束加热脆性材料小块区域,引起该区域大的热梯度和严重的机械变形,导致材料形成裂缝。只要保持均衡的加热梯度,激光束可引导裂缝在任何需要的方向产生。
激光切割的原理
激光切割是用聚焦镜将激光束聚焦在材料表面,使材料熔化,同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料,并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动,从而形成一定外形的切缝。
激光切割的应用领域
机床、工程机械、电气开关制造、电梯制造、粮食机械、纺织机械、机车制造、农林机械、食品机械、特种汽车、石油机械制造、、环保设备、家用电器制造、大电机硅钢片等各种机械制造加工行业。
激光切割的显着优势
1.精度高:定位精度0.05mm,重复定位精度0.02 mm
2.切缝窄:激光束聚焦成很小的光点,使焦点处达到很高的功率密度,材料很快加热至气化程度,蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为0.10~0.20mm。
3.切割面光滑:切割面无毛刺,切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以内。
4.速度快:切割速度可达10m/min,较大定位速度可达70m/min,比线切割的速度快很多。
5.切割质量好:无接触切割,切边受热影响很小,基本没有工件热变形,完全避免材料冲剪时形成的塌边,切缝一般不需要二次加工。
6.不损伤工件:激光切割头不会与材料表面相接触,保证不划伤工件。
7.不受被切材料的硬度影响:激光可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等进行加工,不管什么样的硬度,都可以进行无变形切割。
8.不受工件外形的影响:激光加工柔性好,可以加工任意图形,可以切割管材及其它异型材。
9.可以对非金属进行切割加工:如塑料、木材、PVC、 皮革、纺织品、**玻璃等。
10.节约模具投资:激光加工不需模具,没有模具消耗,无须修理模具,节约更换模具时间,从而节省了加工费用,降低了生产成本,尤其适合大件产品的加工。
11.节省材料:采用电脑编程,可以把不同外形的产品进行整张板材料套裁,较大限度地提高材料的利用率。
12.提高新产品开发速度:产品图纸形成后,马上可以进行激光加工,在较短的时间内得到新产品的实物。
激光刀模与传统加工工艺的区别
激光刀模切割机是近几年才发展起来的设备,激光刀模主要利用激光的强能量性对刀模板进行高深度烧蚀,从而达到安装切割刀的目的。这种刀模加工工艺与传统的加工工艺相比:
(1)设计简单。传统加工是在刀模板上用铅笔或圆珠笔进行绘制,而后进行刀模切割;而使用了激光刀模机后,设计就可以直接在计算机上进行,不需要任何描绘。
(2)误差小。在传统制作中,刀模板是通过锯床锯的,在移动的过程中就会形成错位而产生误差;而激光刀模机是全自动运行,不需要人工干预的。
(3)工作效率高。传统加工方式受场地设备的影响而加工速度慢;而激光刀模机是大幅面、非接触式的,可以24小时全程运行。所以,对于激光刀模切割机的应用可以明显加速企业的发展,提高经济效益。在印刷行业主要应用于纸箱模型的切割、裁剪等。
使用激光刀模带来什么好处
激光刀模在当今被称之为了较先进的加工设备,但是作为了一种新事物,人们往往对它还不是非常的了解。那么使用激光刀模有什么好处呢?
1、高新的加工模式
这种的加工模式和平时的激光切割设备加工也是大同小异的,但是这种激光的激光束密度可以聚集的非常的高,对激光切割的其他部位没有什么影响,可以对材质进行直接的加工,加工的质量非常的好,*复杂的雕刻图案。
2、切割成本低廉
由于激光的加工速度非常的快,同时切割的损耗低,切割的精度非常的高,从而可以降低生产成本,可以为企业创造更大的效益和财富。对于皮革行也而言是一种很好的加工设备,只需在电脑的监控之下进行高精度的切割,且切割的速度非常的快,特别是适合小批量、单件的加工材质上。
3、加工材质多
激光刀模不受材质的性能影响,可以加工玻璃、竹木、皮革、布匹、橡胶、大理石等特殊材料,同时可以对不规则的材质进行切割,加工的零部件不需要非常的固定。
激光刀模刀片出现钝刀怎么办
现在高新科技越来越应用到我们的生活当中,产品的制作也是利用机器来完成。激光刀模是在激光刀模机上使用的,而激光刀模机是用一些软件制作刀模图形设计。
对于激光刀模机使用专业的软件,在电脑上设置好参数,就可以使用了。这样全自动化设计让我们能够很快的完成产品的制作。当然每个东西都会有它不好使用的时候,激光刀模也不例外。激光刀模刀片出现钝刀该怎么办?
如果激光刀模刀片没有完全钝刀,如出现只是刀口缺口,那么这样把激光刀模刀片的部位换掉就可以了。
如果不把激光刀模钝刀换掉,这样激光刀模机切割出来的产品会有边缘不光滑,甚至有毛刺。这样的就出现了次品。一般厂家都不会愿意去购买。所以出现钝刀情况要及时处理,以免以小失大。
激光刀模的保养知识介绍
激光刀模是利用激光的强能型,对刀模板进行高深度烧蚀,从而达到切割的目的,属于高精度设备,激光刀模具有如下几个特点,设计简单,误差小,精度高,工作效率高的特点,因此维护保养好激光刀模非常重要。
维护保养激光刀模,主要做好如下几个方面:
1、每次使用过激光刀模以后,需要清洗设备,保持设备干净,并喷润滑油。
2、及时清理废物,保持通风口气流畅通。
3、保持有规律的清洗冷水机一次,排尽机内脏水,再加满新的纯净水。
4、经常检查电缆线路,确保线路完整没有破损。
5、及时检查维修激光刀模,发现问题及时维修,确保设备处于正常状态。