折弯精度±0.03mm
电源要求380V,50/60Hz(标配)
折弯材料厚度0.53mm ,0.71mm ,1.05mm,1.42mm
整机功率1.3KW
机器尺寸2700×1050×1350mm
随着国内刀模行业的发展,电脑激光刀模已经逐渐取代了手工刀模。对于有些刚创业的老板,资金不是很充足。可以选择二手的激光刀模设备。资金投入小,风险不大。那么怎样选择二手电脑弯刀机呢?
在选购二手设备前需要了解这种设备的主要功能和作用。主要部件是哪些,精度是否能达到。在购买**定要去客户现场看机器,了解机器性能怎么样,是否能正常生产,做出的产品能否达标。然后要了解这款机器的厂家实力怎样,售后服务是否能跟的上。毕竟买的是二手的,后期万一出问题也能及时排除。后一定要到厂家了解这台机器货款是否结清,免得以后产生不必要的纠纷。
怎样管理好一个模切车间:模切车间的设备投入资金和管理复杂程度仅次于印刷车间,质量控制也相对容易一些。对于纸盒包装印刷企业模切车间的管理,我们需要做好4个方面的工作:把控模切质量、提高模切效率、杜绝事故的发生、培训和管理操作人员。如何把控模切质量:
1.做好4道检验
(1)互检。即对上道工序交接下来的待模切产品进行检查确认,只有检查合格,才能开始模切加工。
(2)件检验。即对校版后正式生产的张产品,按照模切工序的检验标准进行全面检查,并由品管人员和车间生产管理人员确认签样。
(3)巡检。即在生产过程中,由专职品管人员和车间管理人员对产品进行抽样检验,若发现异常,应及时纠正和改善。
(4)自检。即一般每次模切200张左右后,操作人员就要对模切产品进行一次全面的检查,若发现异常,应及时纠正和改善。
2.注意6项控制要点
(1)检查确认模切刀版是否安装正确,以及各种刀线和压痕线是否准确。
(2)检查模切压力是否准确,避免因模切压力不均而产生模切不透、爆线等质量问题。
(3)检查模切规格是否准确,在此项检查中,一定要结合后工序的成型规格来检查。例如,对于后工序为糊盒的模切产品,一定要将模切好的产品粘盒成型,以此来检查模切规格是否准确;对于后工序为精品盒制作的模切产品,一定要将模切面纸与还未贴覆面纸的精品盒进行比对,以此来检查模切面纸各部位的搭边和配合是否合理;如果一套产品由多个部件构成,一定要对所有部件进行配套检查,绝不能只是孤立地检查某个部件的规格。
(4)考虑是否有利于后工序的生产。例如,竖瓦楞盒能否在全自动糊盒机上顺利生产,80%的因素取决于模切质量,可见,模切质量对后工序生产效率的影响非常大。
(5)检查多款同规格产品合拼的产品(如卡牌等)模切质量时,一定要做好模切后防混款的工作。
(6)检查模切机的模切钢板是否平整,因为模切后产品边缘的毛边往往都是因模切钢板不平整(有很多细小的凹线)而造成的。
如何提高模切效率:
从模切速度来看,全自动模切机的模切速度一般为3000~7000张/小时,半自动模切机的模切速度一般为800~1200张/小时。
从校版时间来看,半自动模切机与全自动模切机的校版时间差不多。对技术熟练程度一般的机长来说,单模产品的校版时间一般为半小时左右,2~4模产品的校版时间一般为1小时左右,5~8模产品的校版时间一般为2小时左右,9~12模产品的校版时间一般为3小时左右,12模以上产品的校版时间一般为4小时左右。校版时间的长短还与机长的技术熟练程度有很大关系,对于同一款模切产品,一个技术非常熟练的机长可能只需花费1小时左右的校版时间,而一个操作不太熟练的机长可能需要花费2小时以上的校版时间。
由此可见,校版占用了模切工序的大部分时间,而模切速度一般在机器设计阶段就已经设定好了,不太可能再提高,因此要想提高模切效率,减少校版时间为有效。以下为我公司在减少校版时间方面的一些经验,供业内人士参考。
(1)校版前先检查好模切刀版,好固定专机和专人上机测试。
(2)对于需要长期翻单的长线产品,应提前备足底模,次模切后留好相应的底模,*二次模切时就能节省校版时间。
(3)分工合作,由一些技术非常熟练的人员从事校版或校版的工作,而由技术水平稍逊的人员负责模切操作。
效率和质量是相互影响的,因此,要想提高模切效率,必须控制好模切质量,降低异常问题的发生频率,减少异常问题的处理时间。
刀模的用途
在模切行业中比较常用的产品,一般用于冲压出所需的模切产品的形状。手工刀模价格低廉,但精度较差,激光刀模价格稍高,但其精度较高,一般在0.03左右。
刀模的分类
激光刀模;铝板刀模;雕刻刀模;蚀刻刀模;木板激光刀模;刀模材料;刀模设备;模切刀模;电子激光刀模;胶板激光刀模;FPC激光刀模。
刀模适用行业
电子材料、印刷包装、塑料包装、皮革、玩具、汽车、装璜、橡胶制品、EVA以及各种泡棉、精密电子垫片、麦拉片、铭板、柔性线路板等。
激光刀模与传统刀模工艺相比传统刀模制作是在刀模板上用铅笔或圆珠笔进行绘制,后通过锯床锯的,在移动的过程中就会形成错位而产生误差;加工速度慢;而使用了激光切割机后,绘图设计就可以直接在计算机上进行,刀模板是由激光切割机全自动运行切割成型,不需要人工干预。误差小,速度快。对于激光刀模切割机的应用可以明显加速企业的发展,提高经济效益。
激光刀模的工作流程是:先在AUTOCAD或impact或其它一些针对刀模开发的软件将需要制作的刀模设计好,根据实际情况处理好,再存储为相应机器受理的文件格式,即可启动设备进行模板加工。完成后安装模切刀线制作成刀模成品。
电脑弯刀机与电脑切刀机
现在刀模的发展已不单是激光切割机的功劳了,这几年来,各种各样的电脑弯刀机,刀模机涌入市场,给刀模制作带来无限便利,提高工作效率,减少弯刀成型误差,可算刀模的发展有这些设备的功劳。
电脑设备与传统手工制作,虽说电脑弯刀机未能完全实现公仔形状弯到位,但在简单形状和直刀直线裁切精度高。有效加快生产效率。有电脑设备结合手工生产,基本比纯手工速度高出一倍以上。
、模具
刀模也是、模具的简称,是机械刀片,模具是机械模具,如:折弯机模具、冲剪机模具的等.
全自动电脑弯刀机的日常保养
现在的刀模行业发展越来越快,基本都是机器取代了人工。全自动电脑弯刀机和激光刀模切割机的普及大大提高了刀模厂的刀模生产效率,提高了刀模的精度。同时也降低了刀模的单价。
是机器就得要进行日常的维护和保养,这样才能提高机器的使用寿命。保证机器的精度。那么特思德全自动电脑弯刀机的日常保养怎么做?需要注意些什么?
1、全自动电脑弯刀机需要用到压缩气体,压力需要保持在6公斤。压缩气体必须经过干燥机和过滤器。过滤掉压缩气体中的水汽和油汽。这样才能保证自动弯刀机的电气元件使用寿命更长,不易损坏。因此空压机每天要放水,过滤器的滤芯至少6个月更换一次。
2、全自动电脑弯刀机的丝杆是保证精度的重要配件,必须要进行正确的保养,否则精度达不到弯出来的刀模就没有用,导致材料的浪费。先尽量保证弯刀机的工作环境干净。每天要进行机台的清洁,可以用气吹,用干净的布擦拭。丝杆每个月用防锈油清洗后擦拭干净,再打上丝杆润滑油。
3、弯刀机轨道和弯曲模具每天要用气吹干净,把刀片弯曲时掉的粉尘吹干净。弯曲内外模的接触部位可以适当加油润滑。
4、全自动电脑弯刀机的电气部分要保护好。一定要有效接地。工作环境不能太潮湿。模具冲切刀材的一些小废料要及时清理干净,以免掉进电箱里面造成短路,烧坏电气元件。
5、全自动电脑弯刀机的操作有点复杂,必须是经过培训的操作人员进行操作。不懂操作的人员操作机器可能会造成不必要的损坏。
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