机床尺寸4200×4000mm（长×宽）
切割刀缝0.45mm,0.71mm,1.05mm…etc.可调控
切割速度30m/min
供电电压220V/50HZ/20A
切割精度±0.05mm/m
如何区分与劣质模切刀呢？
1、刀峰经淬火处理的刀由于刀身软，刀峰硬，通常被称为软刀
软刀中淬火处理面积的厚薄对耐用性影响很大，淬火面积大，承托刀身传递过来的机械压力的能力越大，反之较硬的刀峰与较软的刀身的接触面积较少时，硬的部分会向软的部分凹陷进去，或很易脱落，承托力不足或减至零，即刀的寿命缩短。
当然也不能无限制增加淬火层面积，淬火层面积太多会影响模切刀的弯曲。由于淬火层的重要性，加上淬火层面积越大，刀的造价越高，所以有些无良生产商甚至用涂颜色的方法在刀峰涂上一层墨色就说是淬火处理，以欺用户，作为使用者应具备清醒的头脑，不要被假冒刀瞒。
2、精度越高的模切刀质量越好，档次越高
以某模切刀为例，其精度达±0.02mm，且A、B、C类刀上本身的精度可达±0.007mm，比如长期选用A类刀，那么A类刀的精度可以过到±0.007mm（B类、C类同样），这种做法方便于用户。
用户购买同类刀，价格并未改变，而可得到精度工差±0.08mm的，而普通补底纸也只有0.05mm厚，公差之大难于用补底纸来补。特别是对于精度要求较高的不干胶模切，这些粗糙的模切根本不合格。
3、不同硬底的品种选择，有利于适应不同的需要
有些只有一、两个硬度的刀，对于模切较厚的材料根本不能胜任。另一方面，如果只有很硬的刀，则很难处理图案复杂的木模成型。或者有时用户勉强使用同一款刀于不同要求的模切生产上时不能达至佳的效果，所以多品种选择是的特色。
激光刀模切割机原理：的激光刀模切割机是近几年才发展起来的设备，原理是利用激光的强能量性对刀模板进行深度烧蚀，以到达装置切割刀的目标。激光刀模切割机的工作流程是：首先在AutoCAD或CorelDraw里将需要制作的激光刀模设计好，存储为相应的DXF、PLT等图形格式，将文件导入激光刀模切割机的数控软件，设置好相应的切割参数后开动设备就可以切割刀模板了。我们的优势：1、，免除中间渠道，大让利于客户，价格实惠2、免费送货上门、安装调试、培训操作、一年免费上门服务3、终生跟踪维护，定期检查保养，以检代修，替客户节省费用
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激光刀模机使用激光管的时候，需注意冷却水好用纯净水或者蒸馏水，保持水温在25℃以下。
头一次安装激光管的务必要注意，不要随便拆掉电上的细细的金属丝，因为金属丝和激光管寿命息息相关，它是为了避免激光管在工作的时候产生电弧，防止烧掉输出窗口表面而存在的，看到的务必要注意。
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