机床尺寸4200*4000
供电电压220V/50HZ/20A
切割精度±0.05
切割缝隙0.45mm,0.71mm,1.05mm…
切割板材厚度6-25mm
二氧化碳激光刀模切割机工作原理
(1)汽化切割。在激化切割过程中,材料的表面温度迅速升高到沸点温度,避免了由热传导引起的熔化,因此一些材料蒸发成蒸汽,一些材料用作流出物。从狭缝的底部。溪流吹走了。在这种情况下需要非常高的激光功率。为了防止材料蒸汽冷凝到狭缝壁上,材料的厚度不得**过激光束的直径。因此,该处理仅适用于需要避免排除熔融材料的应用。该加工实际上仅用于铁基合金的小型应用领域。
二氧化碳激光刀模机
(2)熔融切割。
在激光熔融切割中,工件部分熔化,熔融材料通过气流喷射。由于材料的转移仅在其液态下发生,因此该过程称为激光熔融切割。激光束与高纯度惰性切割气体相匹配,使熔融材料离开切口,气体本身不参与切割。激光熔融切割可以比气化切割产生更高的切割速度。气化所需的能量通常**熔化材料所需的能量。在激光熔融切割中,激光束仅被部分吸收。在恒定激光功率的情况下,限制因素是切口处的空气压力和材料的导热率。激光熔体切割为铁材料和钛金属提供无氧化物切割。
通过施加由激光聚焦产生的高功率密度能量来实现激光切割。在计算机的控制下,激光通过脉冲放电,从而输出受控的重复高频脉冲激光,形成一定频率和一定脉冲宽度的光束,脉冲激光束通过光学传输和反射路径和聚焦镜头组聚焦。在被处理物体的表面上,形成细微的 高能量密度点,并且焦点位于待处理表面附近,以在瞬间高温下熔化或蒸发待处理的材料。每个高能激光脉冲立即溅射物体表面的一个小孔。在计算机控制下,激光加工头和待加工材料根据预先绘制的图案相对于彼此连续移动,从而将对象加工成您想要的形状。

刀模是在模切行业中比较常用的产品,一般用于冲压出所需的模切产品的形状。手工刀模价格低廉,但精度较差,雕刻刀模价格较高,其精度也比较高,一般在0.05MM左右,激光刀模价格比较适中,精度在0.1MM以内,可以满足大多数模切产品的需求。
刀模种类:
1、木板刀模:主要分为盒子、咭牌、公仔、吸塑、电子等多种精密刀模,度为正负0.1MM。
2、铝板线切割刀模:铝板线切割刀模主要用于电子产品的模切,可多次更换刀片,度为正负0.1MM。
3、电脑雕刻刀模:主要用于电子产品的模切,可以自动清废,刀锋不锋利时可多次维修刀锋,度为正负0.05MM。
4、化学刀:主要用于电子产品和不干胶贴纸的模切,化学刀的材料厚度有0.8MM,1.0MM,1.2MM,1.5MM,材料厚可达2.0MM,度为正负0.05MM。
5、烟标刀模:制作烟标的木板刀模,树脂钢模,三明治钢模连钢底模,可制作模切连凹凸一次成型的模切板。树脂钢模、三明治钢模的刀模配合试用我司出产的钢底模,模切出的产品效果,其中树脂钢模换刀次数可达10次以上,三明治钢模的换刀次数可达30次以上。
6、模切底模:与模切板配套使用树脂压痕底模,使用利便,效果佳。
7、辊切刀模:制作电脑雕刻模切辊,尺寸精密性好,模切效果,使用寿命长。
刀模适用行业
电子材料、印刷包装、塑料包装、皮革、玩具、汽车、装璜、橡胶制品、EVA以及各种泡棉、精密电子垫片、麦拉片、铭板、柔性线路板等。
激光刀模制作所需设备:
近几年来,各种价格实惠的国产刀模激光切割机,电脑自动弯刀机,自动切线机涌入市场,给刀模制作自动化生产的便利,提高工作效率,减少精度误差,给激光刀模行业带来的蓬勃的发展。
刀模激光切割机:利用激光的强能量性对刀模板进行深度烧蚀产生刀缝,速度快,自动化生产,简化刀模设计流程,并可达到手工难以达到的精度。
全自动电脑弯刀机:精度高,有效加快生产效率。用自动弯刀机生产,比手工弯刀速度高出几倍,并可以制作手工难以制作的异型刀模,可以节省四个到六个弯刀师傅,业务量饱满的情况下3—6个月便可收回投资。
特思德是为刀模行业提供激光刀模机,自动弯刀机的设备厂商。产品价格实惠,质量过硬,服务周到,广受刀模行业认可,在国内有70%的激光刀模厂使用特思德的激光刀模设备制作刀模,并**东南亚,中东等国家地区。

激光刀模机使用注意事项
1.在切割前先检查激光器的水是否够。这样才能保证激光器的使用寿命。
2.在切割木板使用过程中操作员不要离开机器,防止不小心的着火。
3.不是操作人员切记不要乱七八糟运行打开机器。非操作人员不要开动机器。激光器也会伤人的,要小心使用。
4.在使用完机器以后要查看一下激光镜片是否有脏的地方,保证镜片的干净度。
5.在使用中要经常给机器的轨道上点油,机器也要保养的。这样才会减少机件的磨擦。
6.发现不正常的情况出现应该及时向厂家提出。电话解决不了的要请厂家去人,不要自己私自拆卸。
7.电脑在传送文件的过程中好先检查是否有中毒,这样保证机器的软件正常使用。

模切告诉你全激光刀模知识
●激光刀模材料的规格描述:
有厚度,高度,刃角,硬度,包装形式5方面。
1.厚度 一般使用单位mm,常用的刀料厚度为0.45mm,0.53mm,0.71mm,1.05mm。另外,一个通用的单位是pt,1pt=0.35146mm。以上厚度转化为pt单位后就是1.3pt,1.5pt,2pt,3pt。
2.高度 一般使用单位mm,高度的规格非常多,从8~100,根据自己选择即可。
3.刃角 使用角度单位。一般有30°,42°,52°的规格。
4.硬度 使用洛氏硬度(HRC)和维氏硬度(HV)两种,刀身的硬度一般在50 HRC以下,刀刃的硬度一般在55 HRC以上。
5.包装形式 有条刀和盘刀两种。长度一般为1m/条,100m/盘。
◆ 选用的钢材:
钢分子结构紧密,刀身富有柔韧性,受弯后无太大的回弹,分子结构仍保持紧密的联结。
◆精湛的表面退碳处理:
将较脆的碳分子从模切刀的表层退去,使刀片受弯时不致表面脆裂,而导致刀身断裂。仿似一层软皮组织将刀身包起,更加便于弯曲成形。
◆ 的热处理:
可以根据客户不同要求将模节刀调节至不同硬度,并将刀身调软便于弯曲而将刀峰调硬使之耐用。
◆高的精度:
模切刀精度越高,模切机调压时间越短,机械磨损越低,出产速度越快,模切效果越好。特别是不干胶商标的模切,无精度的模切刀根本分歧格。
◆应拥有更多规格、型号供客户选择:
模切刀的选择应拥有更多规格、型号供客户选择:模切刀的选择应按三个原则去选择:
(1)出产是否长版;
(2)客户要求是否高;
(3)所模切的图案是否复杂。选择适合的型号、规格的模切刀是模切质量保证的枢纽。
◆软刀刀峰经淬火处理的模切刀因为刀身软,刀峰硬,通常被称为软刀。
软刀的淬火处理面积的厚薄对耐用性影响很大,淬火面积大,承托刀身传递过来的机械压力的能力越大,反之较硬的刀峰与较软的刀身的接触面积较少时,硬的部门会向软的部门凹陷进去,或很易脱落,或承托力不足甚至减至零,即刀的寿命缩短。
当然也不能无穷制增加淬火层面积,淬火层面积太多会影响模切刀的弯曲。
因为淬火层的重要性,加上淬火层面积越大,刀的造价越高,所以有些无良出产商甚至用涂颜色的方法在刀峰涂上一层墨色就说是淬火处理,以欺用户。因此,选择合适的,选择信誉良好的供给商就相称重要。
◆ 不同硬度的品种选择,有利于适应不同的需要。
有些只有两种硬度的刀,对于模切较厚的材料根本不能胜任。另一方面,假如只有很硬的刀,对于图案复杂的木模成型又很成题目。或者有时用户委曲使用统一款刀于不同要求的模切出产上,难以达至佳的效果。所以选择品种较多的也是相称重要的。
根据所模切材料的厚薄而选择高峰刀及矮峰刀高峰刀既可以切薄纸又可以切厚纸,既可以用在单张的自动模切机上,又可以用在同时模切二、三张纸的手摇模切机上,使用范围很广。
但假如用户的产品单一,而且都是薄卡纸,如烟包出产厂,长期模切低于400克厚度的烟盒,那么这里建议选用矮峰刀,因这些厂通常用自动模切机,单张纸模切,速度快,数目大,矮峰刀可知足。
对于更长版更耐用的要求,由于矮峰刀的刀峰的刚度比高峰更高,所以承受压力更不乱,耐用性更持久。
选择的模切刀时应注意刀峰的横纹处理或直纹处理,横纹处理的刀对于模切纸张效果更佳,更耐用,而不乱性及精度更高,受弯后亦不易开裂,而直纹处理的刀表面似乎很锋利,便模切时切在钢板面上,时间不长便很易钝口。
同时,受弯后也易于开裂,所以除了模切胶片产品时,选用直纹刀较为顺畅外,模切纸质产品好是选用横纹处理的模切刀。
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