机器尺寸1700×1050×1350mm
整机功能弯刀,桥位,平切,鹰嘴,磨边,打点,打齿
折弯厚度0.45mm ,0.53mm ,0.71mm ,1.05mm
整机功率和电源要求2.0KW,220V,50/60Hz(标配)
折弯精度±0.03mm
全自动磨边弯刀机的保养
随着刀模行业的不断发展,现在的弯刀机越做越精细。功能也是越来越多。深圳市特思德激光的新磨边电脑弯刀机可以实现弯曲、打桥位、前鹰嘴、后鹰嘴、前平切、后平切、磨边、打齿、打点九种功能。伺服系统+双丝杆导轨设计,杜绝“打滑“和“走位”。
由于市场的要求越来越高,因此各个弯刀机厂家也都推出了高精度的磨边弯刀机。功能越多,我们使用的时候也要越注意保养。机器只要保养好了,使用的时候精度才会好,不会出故障而且使用时间也会更长。
那么怎样对弯刀机做保养呢?1,:定期清理送料丝杆上的油污,并打上清洁的丝杆油。2:磨碟工作时产生的铁屑,渣滓要定期清理。磨碟不利了要及时更换。3:弯刀内外模有接触摩擦的地方要按要求打有润滑,折弯时产生的碎铁屑用吹气清理干净。4:冲切模具也要定期清理里面的碎铁屑和打油。5:空压机和干燥机要定期放水和耗材的更换,不要让气体含有油水,容易损坏气动元件。
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激光刀模在国内的发展过程
随着科学技术的发展及的深入,印刷行业也得到了非常迅速的发展和扩展,激光刀模行业也跟着得到了长足的发展,到了20世纪90年代前期,大功率激光切割机开始引入中国市场。,在刀模制作领域,首先是珠三角地区的深圳嘉洛和兴及长三角地区的上海华樱分别于1994年先后引入大功率激光刀模切割机。
于是,便有了模压工具制作工艺的*二次革命:以数控激光切割取代手工锯板引发一连串的工序变革,数控激光切割的前提是输入电脑矢量数据,这便必然要求绘图工序电脑化,有了电脑矢量图数据也便同时有了刀片弯制白动化的基础,这便催生了自动弯刀机的成型,由此奠定了现代激光刀模的制作模式。电脑绘图、激光切割、电脑自动弯刀、装刀,同时由于激光切割方法对于材料的选择几乎无限制,这也使得金属材质模压工具的制作成本与制作周期变得可以接受,这便有了三明治钢制模切版及全钢分盒版。
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刀的种类从刀锋角度,刀身和刀锋的硬度,刀锋的纹路,刀锋和刀身的表面加工工艺来区分的话,就不下 100多种。
设计生产工艺流程,就要求工程人员对材料有相当的认识。还有另一个要素就是,对自己公司的机器的性能也要 相当的了解,可以这样说:认识材料、了解机器生产性能,这是必须*的基本功。
知道客户要得到 的是什么、知道材料的属性、再联想我们机器的生产性能,在脑海中构造生产时的情景,会出现的问题,怎样解决?解决的方案就是你设计的工艺流程,而刀模就是能把你的所思所想变成现实的重要工具。
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韩式弯刀机和日式弯刀机的优缺点分析
弯刀机在行业里面分为两种,一种是手工的、另一种就是自动化的。在自动化中又分为两种,一种是韩式全自动电脑弯刀机、一种是日式全自动弯刀机。我们这里所讲的就是自动化的韩式全自动弯刀机,全自动说明这台机可以自己工作,替代了人员的大量工作。它的特性我们在这里需求细致阐明,关于还在用手动弯刀机的朋友们或许会有一点点小协助的。韩式全自动弯刀机,具有自动弯折、自动桥位、自动鹰嘴、自动剪切功用。具有这功用在激光刀模行业里就能满足用户的请求,做出好的产品。韩式弯刀机还有以下优势:1送料速度快、2弯折速度快、3关于弯折大圆弧、印刷板、纸盒板效果甚佳,成型度能够到达百分之九十五以上,根本上就是弯折出来就能够直接装刀了。还有就是韩式全自动电脑弯刀机相比于日式全自动电脑弯刀机节约空间,设计的是滚轮送刀,可以连续不断的送刀。能够在较小的房间内摆放,不需求特意重新给他布置摆放的。大大节约了消费时间,更提高了装刀效率。但是滚轮送刀精度没有日式的精度高。模具也没有日式机耐用。而且现在发展的双丝杆送刀把以前单丝杆送刀速度慢的问题解决了。因此,市面上日式弯刀机**的绝大优势。
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