机器尺寸1700×1050×1350mm
整机功能弯刀,桥位,平切,鹰嘴,磨边,打点,打齿
折弯厚度0.45mm ,0.53mm ,0.71mm ,1.05mm
整机功率和电源要求2.0KW,220V,50/60Hz(标配)
折弯精度±0.03mm
激光刀模设备
现代激光平板模切机制造作为一种通用的加工方法,其*领域之一是应用领域的扩展,激光制造应用技术的提出和解决新问题。专注于汽车 航天*行器 轻型运输机械如船舶和铁路车辆 冶金工业和循环经济的发展趋势,实现激光制造技术在*和重点行业的工业应用。同时,对激光制造系统技术提出了新的要求,如激光小型化 的高转换效率和集成等。光纤激光器和半导体激光器将得到大力发展。推动中国激光制造技术提率 降低能耗 工艺更短 光束质量更高 更好的性能 数字 更智能 更低成本的开发,改变中国的大型工业激光器制造设备的现状完全取决于进口。
深圳市特思德激光设备有限公司从事激光技术应用于传统工业技术改造和工业设备制造。依托高科技人才的优势,经过多年的稳步发展,已成为一家拥有光、机、电 的集成设备研发 生产 的民营高科技企业。

刀模的制作加工流程
1、接单
客户把图形发给你,必须跟据客户的需求改成CAD的图纸格式。
2、弯刀
把客户发的图跟据客户要求改好后直接导入电脑弯刀机的软件,开始弯刀。弯刀必须要有经验的刀模师傅操作,怎么接刀都是有工艺要求的。
3、切板
把改好的图纸导入到激光机的切割软件里面,量好大概的尺寸,把木板放在激光机的机床上,定好位置就可以切割了。激光切割比较简单。
4、制作
木板和刀片都加工好后,就要开始装刀正式制作了。很多弯出来的刀片是必须经过手工修整才能装刀木板里面的。这部操作也是需要经验的刀模师傅操作。接口必须要很好,否则会有切不断纸张的现象。

蚀刻刀模的特点
1.成品设计限制小
小角度及窄小缝隙依然能成型,适 用于电子材料的模切.
2.刀面平整,替换快,节省因测试时所耗费的材料与时间.
3.同一套,可轻易做高低刀组合.面对复杂工件,几可一次成型,符 合时间与精度要求.
4.同一刀口可变化不同角度,以因应多种不同材料变化.
5.无缝刀口,且垂直度佳.切断面光滑尤其用于光学膜,更显其价值.
6.调模时间短
7.数个同图形在同一模上,尺寸趋近相同
8.同一把刀重复制作,误差趋近于零

激光刀模在国内的发展过程
随着科学技术的发展及的深入,印刷行业也得到了非常迅速的发展和扩展,激光刀模行业也跟着得到了长足的发展,到了20世纪90年代前期,大功率激光切割机开始引入中国市场。,在刀模制作领域,首先是珠三角地区的深圳嘉洛和兴及长三角地区的上海华樱分别于1994年先后引入大功率激光刀模切割机。
于是,便有了模压工具制作工艺的*二次革命:以数控激光切割取代手工锯板引发一连串的工序变革,数控激光切割的前提是输入电脑矢量数据,这便必然要求绘图工序电脑化,有了电脑矢量图数据也便同时有了刀片弯制白动化的基础,这便催生了自动弯刀机的成型,由此奠定了现代激光刀模的制作模式。电脑绘图、激光切割、电脑自动弯刀、装刀,同时由于激光切割方法对于材料的选择几乎无限制,这也使得金属材质模压工具的制作成本与制作周期变得可以接受,这便有了三明治钢制模切版及全钢分盒版。
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