机床尺寸4200×4000mm(长×宽)
切割刀缝0.45mm,0.71mm,1.05mm…etc.可调控
切割速度30m/min
供电电压220V/50HZ/20A
切割精度±0.05mm/m
激光刀模机的发展
激光刀模行业发展至今已经基本上淘汰了传统的手工制作刀模方式,改用刀模激光切割机进行切割木板,自动弯刀机弯刀的自动激光刀模制作时代,在这个转换过程中出现了很多各种类型的激光刀模机,今天就来回顾一下我们曾经用过的激光刀模机:
一,国外进口大功率激光刀模机
从90年代国内刚开始出现用激光切割机制作刀模开始到2000年间,激光刀模机设备的舞台一度被罗芬等的国外进口设备所占据,而当时一台进口激光刀模更需要四五百万的高价,只有少数激光刀模厂有实力购买。
二、国产大功率激光刀模机
2000年后,开始涌现了一些国产的大功率激光刀模机,使得组建激光刀模厂的费用降低了不少,但一台激光刀模机仍然高达百万以上,而且使用费用也比较高,大多数中小刀模厂还是只能望而兴叹。
三、小功率激光刀模机
同期广东的一些刀模厂家也有使用小功率激光雕刻机切割刀模板,采用80W\100W的封离式激光管,但是只能切割6MM-9MM的木板,切好后用两三层板粘合制作。但是这种机器切割的速度太慢且精度不高,所以只有少数厂家使用。
四、300W激光刀模机
国内一些厂家推出的300W激光刀模机,采用几根封离式激光管拼制而成的300W激光器,但是这种机器因为切割速度慢、效果不佳、激光器较不稳定等因素,难以被客户所接受。
五、300W对切激光刀模机
2006年前后国内研制出的300W对切型激光刀模机,采用两支150W封离式激光管上下对切的方式进行切割。新颖的设计当时让许多刀模厂客户眼**亮。但是当时由于还存在许多技术问题没有解决,并没有能得到很好的应用。
六、双头激光刀模机
2008年特思德推出了国内款丝杆传动300W对切激光刀模机,采用丝杆传动的方式,使得机器运行更为平稳。并且改进了激光刀模机的切割头,采用全自动跟踪变焦的激光头让激光刀模机切割出来的刀线更为均匀。
该设备已经推出便得到了广大刀模客户的青睐,使得中小刀模厂普及激光刀模制作成为可能。
七、率激光刀模机
2014年,在经过了几年的发展,特思德总结客户反馈的意见对激光刀模机进行了改进优化。新款的400W-600W激光刀模机已经非常成熟和稳定,成为了激光刀模厂购买设备的。
头一次安装激光管的务必要注意,不要随便拆掉电上的细细的金属丝,因为金属丝和激光管寿命息息相关,它是为了避免激光管在工作的时候产生电弧,防止烧掉输出窗口表面而存在的,看到的务必要注意。
激光刀模机的应用
激光刀模切割机是近几年才发展起来的设备,该设备主要利用激光的强能量性对刀模板进行高深度烧蚀,从而达到安装切割刀的目的。采用的二氧化炭激光器切割,改变了传统的锯切中精度差,速度慢的缺点,为模切应用业提高了工作效率,满足了模切业对产品高精度的要求,采用激光、精密机械、计算机控制技术,结合一体给模切进行了加工,只要把需要的模切的产品参数输入到计算机,刀模机得到计算机给的指令后,就会自动移动激光,来对工件进行一次的切割作业。
自动电脑弯刀机主要是把刀片弯成各种形状。我们把CAD制作的刀模图导入到电脑弯刀机的控制软件中,分段进行折弯加工。弯刀机会根据选中的图形把直的刀片弯成对应的形状。而且可以实现自动桥位,自动鹰嘴,自动剪切等功能。是弯出来的刀精度高,接口质量好。满足高精度刀模的需求。
激光刀模切割机配置有轴快流二氧化碳激光器或者是二氧化碳激光管,在正常运用时,会产生火花之类的火灾隐患。我们应该时辰留意防火,保证我们在运用激光切割机时分的安全。以下简单引见激光刀模切割机在运用过程中应留意的防火事项:
一、激光刀模切割机在运用的时候,要检查气路能否完好密封,若呈现透露,将会招致这些易燃的气体呈现熄灭现象。
二、不要让激光刀模切割机的光点不断停留在一个。
三、激光切割机运用时远离明火,避免温渡过高而呈现火灾。
四、同时激光器或激光管运用时,周围环境应坚持在20-25℃,避免因高温爆裂。
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