机器尺寸1700×1050×1350mm
整机功能弯刀，桥位，平切，鹰嘴，磨边，打点，打齿
折弯厚度0.45mm ,0.53mm ,0.71mm ，1.05mm
整机功率和电源要求2.0KW，220V，50/60Hz（标配）
折弯精度±0.03mm
那么怎样对磨边弯刀机做保养呢？
1：定期清理送料丝杆上的油污，并打上清洁的丝杆油。
2：磨碟工作时产生的铁屑，渣滓要定期清理。磨碟不利了要及时更换。
3：弯刀内外模有接触摩擦的地方要按要求打有润滑，折弯时产生的碎铁屑用吹气清理干净。
4：冲切模具也要定期清理里面的碎铁屑和打油。
5：空压机和干燥机要定期放水和耗材的更换，不要让气体含有油水，容易损坏气动元件。
▶ 激光刀模
利用激光的强能量性对刀模板进行高深度烧蚀，从而达到安装切割刀的目的。
▶ 蚀刻刀模
蚀刻刀模，雕刻刀模是继激光刀模后发展出的一种精度高，难度高，刀口无缝，切断线条光滑，重复精度高的刀模。其主要应用于软性电路板 FPC，电子薄膜，偏光片，背光片，透光片，折射片，不干胶，纸工艺， 麦拉片PET……轮转刀模挟其速度精密优势,更是未来的主流。蚀刻无缝刀模及雕刻刀模应用于高精密 之薄膜及 LINS 等裁切成型。
刀模的制作加工流程
1、接单
客户把图形发给你，必须跟据客户的需求改成CAD的图纸格式。
2、弯刀
把客户发的图跟据客户要求改好后直接导入电脑弯刀机的软件，开始弯刀。弯刀必须要有经验的刀模师傅操作，怎么接刀都是有工艺要求的。
3、切板
把改好的图纸导入到激光机的切割软件里面，量好大概的尺寸，把木板放在激光机的机床上，定好位置就可以切割了。激光切割比较简单。
4、制作
木板和刀片都加工好后，就要开始装刀正式制作了。很多弯出来的刀片是必须经过手工修整才能装刀木板里面的。这部操作也是需要经验的刀模师傅操作。接口必须要很好，否则会有切不断纸张的现象。
激光刀模的特点
1.成品外形设计较大
限制多 , 适用于一般彩盒或较不 要求的工件
2.刀面平整度较差,常须使用垫片调整,需人员操作.耗时费材.
3.高低刀组合较难控制
4.只能制作一种角度.无法变化.
5.刀口有接缝.
6.调模时间长
7. 数个同图形在同一模上，尺寸相差较大
8.同一把刀重复制作，误差较大
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