折弯精度±0.03mm
电源要求380V,50/60Hz(标配)
折弯材料厚度0.53mm ,0.71mm ,1.05mm,1.42mm
整机功率1.3KW
机器尺寸2700×1050×1350mm
全自动电脑弯刀机的日常保养
现在的刀模行业发展越来越快,基本都是机器取代了人工。全自动电脑弯刀机和激光刀模切割机的普及大大提高了刀模厂的刀模生产效率,提高了刀模的精度。同时也降低了刀模的单价。
是机器就得要进行日常的维护和保养,这样才能提高机器的使用寿命。保证机器的精度。那么特思德全自动电脑弯刀机的日常保养怎么做?需要注意些什么?
1、全自动电脑弯刀机需要用到压缩气体,压力需要保持在6公斤。压缩气体必须经过干燥机和过滤器。过滤掉压缩气体中的水汽和油汽。这样才能保证自动弯刀机的电气元件使用寿命更长,不易损坏。因此空压机每天要放水,过滤器的滤芯至少6个月更换一次。
2、全自动电脑弯刀机的丝杆是保证精度的重要配件,必须要进行正确的保养,否则精度达不到弯出来的刀模就没有用,导致材料的浪费。先尽量保证弯刀机的工作环境干净。每天要进行机台的清洁,可以用气吹,用干净的布擦拭。丝杆每个月用防锈油清洗后擦拭干净,再打上丝杆润滑油。
3、弯刀机轨道和弯曲模具每天要用气吹干净,把刀片弯曲时掉的粉尘吹干净。弯曲内外模的接触部位可以适当加油润滑。
4、全自动电脑弯刀机的电气部分要保护好。一定要有效接地。工作环境不能太潮湿。模具冲切刀材的一些小废料要及时清理干净,以免掉进电箱里面造成短路,烧坏电气元件。
5、全自动电脑弯刀机的操作有点复杂,必须是经过培训的操作人员进行操作。不懂操作的人员操作机器可能会造成不必要的损坏。
电脑自动弯刀机设备性能特点:
1、可同时实现弯曲、打桥位、前鹰嘴、后鹰嘴、前平切、后平切、磨边、打齿、打点九种功能,快速
2、伺服系统+丝杆导轨设计,杜绝“打滑“和“走位”
3、模具设计特,图形弯曲到位,尺寸精度高,经久耐用
4、传动及控制部件均采用进口原装产品,确保工作精度及使用寿命
技术支持:
1、 公司提供技术培训,包括学习如何操作设备以及设备的日常维护。(培训时间不限,直到学会为止,培训形式,可以由客户安排人员到特思德工厂学习,或者由特思德师傅到客户所在地培训都可)
2、 免费提供控制软件升级。
3、激光切割机整机免费保修一年,维护。无偿提品在保修期内出现故障所需的配件。耗材:激光管、镜片保修八个月;人为损坏除外。
4、 提供电话技术支持以及上门排除机器故障。
特思德TSD-900全自动弯刀机功能特点
1.可在一台机器上完成弯曲、剪切、无缝冲切对接,鹰嘴、桥位、磨边、磨角等功能。2.新研发多组磨碟系统,以实现不同尺寸的磨边。精密的伺服控制系统,正反双向四磨碟,可同时使用”V形、平形双功能磨边,精度高。
3.磨边宽度可通过软件自动调节,根据圆角大小的不同,自动控制磨边深度,圆角制作更加精细(小可达R0.1),生产效率更高,也更节省刀片。4.采用钨钢磨碟,可磨修,经久耐用。折弯,冲桥,剪切,鹰嘴模具及传动部件采用进口钢材制作,耐用性强,使用寿命高。大大降低用户使用成本。模具更换可立拆装降低维修成本,方便快速。整机动力系统全部采用伺服电机控制,省电稳定运行。后期维护更方便。5.的双马达双丝杆动态液压夹刀装置,自主开发了的动态互换夹持控制系统,可使送刀真正做到不停歇高循环送料,大化的提高了整机的生产速度及弯折精度。(精密研磨级进口滚珠丝杆,配合Future CAM, 达到国际精度。)6.的XMBW软件支持CAD文件及多种文件格式(DWG, DXF, NC, CFF2, DDES2)。7.可选配自动升降刀盘,可安装多达6种不同型号的刀料,触摸屏式操作,人性化控制面板设计,方便快捷。立一体型,方便摆放和移动。
弯刀机的保养
对于刀模行业的客户来讲自动化程度很高,对机器的依赖性也很高。而且刀模行业的客户都是要求率,所以弯刀机就起到了很重要的作用。因此我们在使用过程中,如果出现机器故障时间很闹心的事!!
其实只要您平时在使用过程中多注意点、定期的对电脑自动弯刀机进行一些必要的保养与维护,对机器的性能提升和稳定是很有帮助的。
可以从以下几点进行:
一、丝杆、导轨处的清洁与保养,定期除尘并打上黄油,3个月进行一次。
操作方法:将弯刀机的丝杆机盖打开,用防锈润滑油将内部擦拭并清洁干净,用加油或工具分别在导轨及丝杆处打上润滑脂(黄油)
二、弯刀头的保养。
用机油或润滑油加在弯刀头外壳的*部位,一般2-3天进行一次,可根据工作量而定。
三、剪角模的保养。
每天可加滴少许润滑油在剪角模处(1-2滴即可)
四、冲切模具的保养。
在冲切模具出滴1滴润滑油,减少冲切模具的磨损,提高使用寿命。一般2-3天滴一次油。
五、定时清理机器废料管底下的废料,以免造成废料管堵塞!
六、每天把空压机的水和油水分离器的水放干净。
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