成都圆模刀模雕铣机 操作简单

特思德助您轻松组建激光刀模厂
一、特思德激光是的激光刀模设备供应商，研发生产激光刀模机，自动弯刀机，激光刀模设备。设备价格不再让您望而生畏，低只需十几万元便可轻松组建您的激光刀模厂（刀模车间），业务饱满情况下几个月便可收回投资。
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 包装业涉及到生活的各个方面，在我国具有十分广阔的市场。随着社会经济的飞速发展，商品的包装越来越被客户和供应商所重视。外包装的设计和制造质量为商品的市场竞争起在着越来越重要的作用。“货买一张皮”，已成为产品销售的必要条件，在市场销售中已形成基本共识。众所周知，在包装产品所有的印后工序中，刀模板的质量决定了外包装物的精度和外观质量。早期产品为达到商品包装的目的，在不考虑包装外观及成型质量的前提下，对于刀模板普遍采取传统的机械线锯缝隙加工。这种加工成本低，设备一次性投入少，因此非常普及。但其加工速度慢，精度低，复杂图形无法加工，大的影响了刀模制作和后续工序的工作效率，同时成品误差较大，质量方面难以保证。因此发达国家已经基本上淘汰了这种手工刀模的制作方式，全部更新为用激光刀模机和自动弯刀机制作。随着中国加入WTO和经济**化发展，国内市场上消费者对商品包装的要求不断提高，更加趋于精密，个性以及多样化。正是这种需求，使激光刀模代替传统手工制模成为必然的发展趋势。

印刷机械行业的发展趋势
近年来，由于纸箱生产企业的纸箱印刷普遍采用水性印刷开槽机，使得水性印刷开槽机市场得以迅猛发展。水性印刷开槽机后道工序是今后发展的重点，发展趋势就是研发印刷、模切。大中小纸箱生产企业对设备的需求，是由企业生产的产品、企业规模和经济实力决定的。所以，生产包装印刷机械的企业必须分别对待，力争既能满足大型企业生产纸箱产品的需求，又能满足中小企业生产中低档纸箱产品的要求，实现高、中、低档产品全面发展。
印刷开槽机的市场需求定位
，以中低档产品满足中小纸箱企业。中小企业大部分是厂，以购买纸板生产纸箱为主，产品单一、批量小、色彩少，大多选择购买单色、双色水性印刷开槽机或不带开槽的印刷机，而且一般选择价格较低的手动链条或电动链条机即能满足需求。即使有的企业购买三色水性印刷开槽机，仍然选择手动或电动机，虽然校版与车速较慢，但由于符合厂实际生产情况而具有广泛的市场。*二，以产品满足大型企业。大型纸箱生产企业年销售额在1亿元以上，企业规模大，产品结构复杂，产品品种规格多、批量大，质量要求高，客户大多数是国内生产企业，需要的是受消费者欢迎的纸箱。因此，一般选用高速、高精度、全自动水性印刷开槽机或水性印刷模切机，以达到套色准确、色彩鲜艳、真实感强、网线美观的要求，使包装箱与产品相匹配。
水性印刷开槽机的发展趋势
目前，国家如美国、日本、法国、意大利、德国等纸箱生产实现了两条龙生产工艺，而我国目前只实现了一条龙生产工艺。如瓦楞纸板生产线只是把原来比较落后的几道工艺合并为瓦楞纸板生产线工艺，基本上实现了合并后连续化生产，纸板质量有所提高。瓦楞纸板生产线前道工序的生产，基本上实现了机械化，但后道工序仍然分为印刷、开槽、分切、钉箱、打包几道工序。水性印刷开槽机虽然解决了印刷、开槽，分切、模切、钉箱，但打包仍然需要分开。目前，后道工序一条龙生产工艺我国还没有研发成功，设备基本上依进口。因此，水性印刷开槽机后道工序是今后发展的重点，发展趋势就是研发印刷、模切、粘箱、捆扎一条龙生产工艺，实现自动化、连续化生产。
瓦楞纸箱水墨印刷工艺中常见问题及解决方案
，印刷重影和漏白。这是在生产过程中经常出现的两个问题。印刷图案或文字周围出现重影，是因为网纹辊与印版的压力过大引起的;印字前部边缘出现重影，则是因为印刷滚筒与压印辊之间的压力过大引起;大面积印刷透底、漏白又是由于印刷辊与压印辊压力不够所产生。解决印刷重影问题应当调整网纹辊和版辊之间的间隙和压力(俗称上压力)。重影是因为上压力过大，网纹辊挤压印刷版(指柔性版)变形产生，因此要增加两辊的间隙，相应减少压力;解决印刷漏白问题则应调整版辊与压印辊之间的间隙和压力(俗称下压力)。由于版辊和压印辊间隙过大，遇大面积印刷产生不实，这就需要加大下压力。另外，印刷版不平整、版衬、印版硬度等质量都会影响到上述问题的产生，应进行局部调整。
*二，多色印刷套印不准。这也是印刷行业普遍存在的问题。它是因多方面因素构成，多色印刷开槽机本身版辊的位置与精度，进纸辊、牵引辊的调整，牵引带的使用，印版排列的准确性以及纸板翘曲等问题均会对套印效果产生直接的影响。解决多色印刷套印不准的问题，先，每种颜色的版辊部应比**个压力稍大一些，这样才能使所有颜色上施加的压力相等；其次，注意调整每部印刷机的前部和后部均有进纸辊和牵引辊的间隙和位置，特别是在纸板宽度过窄时。如遇局部套色，还应在每个印版边缘加两条牵引带以保证纸板在印刷过程中平稳过渡；再有，由于瓦楞纸板翘曲程度的不同，必要时应重新更换纸板，同时必须保证平整。

圆压圆模切存在的问题及改进
圆压圆模切由于在国内的发展比较晚，还不是很成熟
1.寿命比国外产品短
国产圆压圆模切和国外产品相比较，使用寿命比较短。因此国内生产厂家在材料、加工工艺方法、刀刃设计、表面涂层上还应该下功夫，还有很大的改进空间。
2.价格高，加工周期长
与平压平模切比，圆压圆模切一次性投资较大且加工周期长，对批量小的产品不适用，只有产品的批量大时才可降低使用成本。
3.印刷企业对圆压圆模切要提高认识
要想用好圆压圆模切，需要注意以下几点问题：①要让操作和维修人员多学习圆压圆模切的使用、调整和维护方法，以延长的使用寿命；②要设专职人员管理立体印刷，对闲置要清洗干净，涂防锈剂，外用毛毡包好，放在干燥的木箱内，并将木箱放在室内通风处媒体，箱外贴上标签标注名称；③为防碰伤，起吊时一定要轻拿轻放；④要做好记录，记录的生产厂家、实际使用转数和修磨次数，在修磨时必须让生产厂家在刀辊上刻标志，便于的管理；⑤调试要由专职的调试人员进行油墨，调试人员要严格按照生产厂家的要求，有步骤地进行规范化操作；使用工具要正确，对镶块式模切刀辊的压刀块螺钉一定要用扭力扳手拧紧（一般M5螺钉所用力矩为13N·m，M6螺钉所用力矩为15N·m），不要用普通内六角扳手拧防伪印刷，以防把螺钉拧断或者拧得过松，在高速运转时螺钉飞出把刀刃打坏。
4.针对不同的纸张类型要进行个性化设计
现在印刷企业使用的纸张类型比较多，一些纸张较难模切，如金卡纸、银卡纸、白底白板纸、灰底白板纸及覆膜纸等，对的磨损较大。模切生产厂家要根据用户的实际情况评奖，针对不同的纸张，在刀刃角度、刀刃宽度上加以改进，设计出个性化的，以适应用户的需要。

随着印刷包装行业的飞速发展，伴随着快递行业的飞快发展，包装盒的需求量越来越大。那么圆模的需求这几年也是飞速发展。
我们公司生产的圆模铣刀机得到了市场认可，价格实惠，经济环保。大大的提高了圆模的价格效率和精度。特别是研发的双头圆模铣刀机，更大的提高了圆模的切割效率，节省了人工。现在刀模行业的技术师傅工资是水涨船高，但是刀模的价格却一直没有增长，因此，一台好的效率高的机器确实一年可以给老板省下不少钱。
        所以双头圆模铣刀机的优势也是非常大 了。随着双头圆模铣刀机用户的不断增加，得到了客户的。
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