定位精度±0.1mm/m
占地面积7800×1600mm（长×宽）
切割长度3000mm
切割缝隙0.45mm,0.71mm,1.05mm…etc.可调控
切割直径ɸ200-800mm
深圳市特思德圆模激光机的使用环境及日常维护：
1、室内环境会对机器的寿命产生影响，特别是潮湿和多尘环境。潮湿环境容易使反射镜片生锈，同时也容易造成电路短路或激光器放电打火。
2、反射镜和聚焦镜片要隔6-8小时用清洗液擦洗一次，擦洗时要用棉签或棉棒蘸清洗液从聚焦镜中心向边缘按逆时针方向擦洗，同时应小心以防划伤镜片；
3、每半个月定时清洗冷水机一次，排尽机内脏水，再加满新的纯净水；
4、要定时清除收集箱里的废料，以防废料过多堵塞抽风口；
5、要求每天定时进行清洁，去除台面、限位器和导轨上的杂物，并在导轨上喷润滑油；
深圳市特思德激光刀模切割机性能特点：
1、采用恒定光路的原理设计，保证光路的稳定性；
2、激光切割头配有自动高度跟踪系统，适应材料高低不平，保证切割刀缝一致；
3、机床经过高温热处理，大型龙门铣精加工，二十年使用不变形；
4、采用封闭式光路，镜片使用环境干净，确保镜片使用寿命；
5、强力抽排烟系统，工作时烟尘少，创造良好的工作环境；
TSD-RC1000激光切割机配置：
1、闽台HIWIN导轨，闽台HIWIN滚珠丝杆
2、日本松下伺服驱动
3、轴快流CO2激光器一台
4、美国进口II-IV镜片
5、抽风系统两套
6、特域制冷恒温水箱（CW-6300型）
7、OMRON及Schneide电气元件。
8、工具一套
9、电脑一台
10 、TSD刀模排版切割系统，适配多国语言（中文、英文）
如何提高模切效率？
从模切速度来看，全自动模切机的模切速度一般为3000～7000张/小时，半自动模切机的模切速度一般为800～1200张/小时。
从校版时间来看，半自动模切机与全自动模切机的校版时间差不多。对技术熟练程度一般的机长来说，单模产品的校版时间一般为半小时左右，2～4模产品的校版时间一般为1小时左右，5～8模产品的校版时间一般为2小时左右，9～12模产品的校版时间一般为3小时左右，12模以上产品的校版时间一般为4小时左右。校版时间的长短还与机长的技术熟练程度有很大关系，对于同一款模切产品，一个技术非常熟练的机长可能只需花费1小时左右的校版时间，而一个操作不太熟练的机长可能需要花费2小时以上的校版时间。
由此可见，校版占用了模切工序的大部分时间，而模切速度一般在机器设计阶段就已经设定好了，不太可能再提高，因此要想提高模切效率，减少校版时间为有效。以下为我公司在减少校版时间方面的一些经验，供业内人士参考。
（1）校版前先检查好模切刀版，好固定专机和专人上机测试。
（2）对于需要长期翻单的长线产品，应提前备足底模，次模切后留好相应的底模，*二次模切时就能节省校版时间。
（3）分工合作，由一些技术非常熟练的人员从事校版或校版的工作，而由技术水平稍逊的人员负责模切操作。
效率和质量是相互影响的，因此，要想提高模切效率，必须控制好模切质量，降低异常问题的发生频率，减少异常问题的处理时间。
如何杜绝事故的发生？
模切工序是事故多发的环节之一，因此在模切过程中应做好以下工作。
（1）管理人员每天都应进行监督检查，要求操作人员按照标准规程操作机器。
（2）全张或**全张模切机在校版时一定要断开电源，以防意外事故的发生。
（3）每次开机前，每班机长都必须检查确认每个制动开关和保险开关是否灵活、有效，一旦发现异常问题，必须及时排除，同时经过主管检查确认后才能继续开机生产。
（4）操作人员进行模切操作时，应戴好相关防护用具，并把拆下的模切刀版存放好，以免误伤现场人员。
如何培训和管理操作人员？
模切操作人员的培训和管理并没有太多特别之处，但需要注意的一点是，模切车间（特别是半自动模切机较多的模切车间）的操作人员中技工较多，而技工的管理与普通员工的管理是有一定差别的。主要差别在于，模切车间管理人员中一定要有模切技术出身且技术非常熟练、能给大部分机长提供技术培训和的人员，因为只有在这种人员的管理之下，才能提高机长的操作技能，使他们能够真正解决一些技术难题，提高工作效率，这样一来，他们也能从中体会到工作的价值，并得到更好的薪酬待遇。
以上4个方面是模切车间管理的主要工作，如果要对模切车间进行绩效考核，也需要根据这4个方面来制定合理的绩效考核方案。只要在模切车间管理中能把这4个方面的工作做好，模切工序的效益和价值就会突显出来。
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