机器尺寸1700×1050×1350mm
整机功能弯刀，桥位，平切，鹰嘴，磨边，打点，打齿
折弯厚度0.45mm ,0.53mm ,0.71mm ，1.05mm
整机功率和电源要求2.0KW，220V，50/60Hz（标配）
折弯精度±0.03mm
现在电脑弯刀机功能和特点：
1：电脑弯刀机完全自主的软件**，特思德磨边弯刀机软件支持DXF、AI、DWG等图形格式，可免费升级.
2：弯刀机高精密的机械部件，优良的电子器件，保证了弯刀的性和一致性.
3：全自动弯刀机特的设计，具有强大的弯曲编辑功能，实现弯刀、桥位、鹰嘴、磨边、打点、打齿多个操作于同一台机上，大大降低了操作人员的 工作量，提供了精度。
4：电脑弯刀机采用分开“剪切”方式，提高剪切的精准度，使刀口不会弯曲变形，实现无缝对接.
5：电脑弯刀机单次/单组/多组加工模式，实现批量化全自动化加工.
6：弯刀机采用进口高性能伺服电机驱动，大大提高生产效率，降低故障率.
刀模的制作加工流程
1、接单
客户把图形发给你，必须跟据客户的需求改成CAD的图纸格式。
2、弯刀
把客户发的图跟据客户要求改好后直接导入电脑弯刀机的软件，开始弯刀。弯刀必须要有经验的刀模师傅操作，怎么接刀都是有工艺要求的。
3、切板
把改好的图纸导入到激光机的切割软件里面，量好大概的尺寸，把木板放在激光机的机床上，定好位置就可以切割了。激光切割比较简单。
4、制作
木板和刀片都加工好后，就要开始装刀正式制作了。很多弯出来的刀片是必须经过手工修整才能装刀木板里面的。这部操作也是需要经验的刀模师傅操作。接口必须要很好，否则会有切不断纸张的现象。
激光刀模在国内的发展过程
随着科学技术的发展及的深入，印刷行业也得到了非常迅速的发展和扩展，激光刀模行业也跟着得到了长足的发展，到了20世纪90年代前期，大功率激光切割机开始引入中国市场。，在刀模制作领域，首先是珠三角地区的深圳嘉洛和兴及长三角地区的上海华樱分别于1994年先后引入大功率激光刀模切割机。
于是，便有了模压工具制作工艺的*二次革命：以数控激光切割取代手工锯板引发一连串的工序变革，数控激光切割的前提是输入电脑矢量数据，这便必然要求绘图工序电脑化，有了电脑矢量图数据也便同时有了刀片弯制白动化的基础，这便催生了自动弯刀机的成型，由此奠定了现代激光刀模的制作模式。电脑绘图、激光切割、电脑自动弯刀、装刀，同时由于激光切割方法对于材料的选择几乎无限制，这也使得金属材质模压工具的制作成本与制作周期变得可以接受，这便有了三明治钢制模切版及全钢分盒版。
那么怎样对磨边弯刀机做保养呢？
1：定期清理送料丝杆上的油污，并打上清洁的丝杆油。
2：磨碟工作时产生的铁屑，渣滓要定期清理。磨碟不利了要及时更换。
3：弯刀内外模有接触摩擦的地方要按要求打有润滑，折弯时产生的碎铁屑用吹气清理干净。
4：冲切模具也要定期清理里面的碎铁屑和打油。
5：空压机和干燥机要定期放水和耗材的更换，不要让气体含有油水，容易损坏气动元件。
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