玉林激光刀模切割机型号 完善的售后服务

激光刀模机激光管的维护
激光管
激光管是一台激光刀模机的核心部件，相当于飞机汽车的发动机，本期我们来介绍一下激光管的原理和注意事项：
一、激光管工作原理：
激光管，全名应为：玻璃封离式co2激光器。因本激光器为玻璃管封装而成，因此被俗称为激光管。
工作原理：高压放电激发高浓度co2气体产生波长10.6um的激光。
其主要由硬质玻璃、谐振腔、电三部分组成。
1．硬质玻璃部分；本部件由GG17料烧制成放电管、水冷套、储气套和回气管而组成。封离式CO2激光器通常为三层套管结构。里面的是放电管，中间是水净套，外一层是储气套，回气管是用于连通放电管和储气管。
2．谐振腔部分：本部件由全反镜和输出反射镜组成。谐振腔的全反镜一般以光学玻璃为基底，表面渡金膜，金膜反射镜在10.6um附近的反射率达98%以上；谐振腔的输出反射镜一般采用能透射10.6um的红外线材料锗(Ge)为基底,在上面渡上多层介质膜而制成。
3．电部分：CO2激光器一般采用冷阴，形状为圆筒形，阴材料选用对激光器的寿命有很大的影响，对阴材料的基本要求是：溅射率低，气体吸收率小，
激光管主要规格型号以激光功率做为重要依据。目前常见型号为：15W,25W,40W,60W,80W,100W,130W,150W,180W，400W,600W等.
不同功率的激光管主要区分为长度不同。如60W激光管为1200mm或1250mm，80W长度一般为1600mm.
激光管主要用于Co2激光加工设备。如激光雕刻机，激光切割机，激光刀模机
二、激光管使用注意事项：
1.激光刀模机使用激光管的时候，需注意冷却水用纯净水或者蒸馏水，保持水温在25℃以下。
2.夏季气温较高，需注意要勤换冷却水，发现温度过高，需停机休息。冷却水;冬季气温较冷，机器在工作完之后，需注意要把激光管里面的冷却水放完，避免激光管被冻炸裂。
3.激光管制冷系统如果采用水泵循环制冷，需要注意在循环冷却水的时候，必须保证冷却水每分钟流量在2升到4升，如果谁流量不到位，导致水温冷却不好，容易激光管跳膜，致使激光管功率下降。
4.激光管在输出端口，要避免被污染，需要注意在调节光路时，或者机器加工所产生的的烟雾，会导致输出端口表面模糊，使激光管功率下降，机器工作必须要开抽风设备，保证机器工作没有烟雾。
5.激光管在适用时间长了之后，管循环系统中会有水垢。需要注意要定期用20%的稀盐酸清洗冷却管，清楚水垢，避免堵塞，同事建议水循环系统，水质越感觉越好，保持良好的维护习惯，激光管使用时间会更长。
6.头一次安装激光管的务必要注意，不要随便拆掉电上的细细的金属丝，因为金属丝和激光管寿命息息相关，它是为了避免激光管在工作的时候产生电弧，防止烧掉输出窗口表面而存在的，看到的务必要注意。
7.激光管为玻璃制品，安装调试时，要轻拿轻放，激光管两端的头，要注意避免外力撞击，以及污垢污染。
激光管如何维护，以及在使用过程中需要注意的地方，以上该注意的都有了。细节比较多，希望大家多多注意，经常维护激光管，激光管可以使用的更长。

激光刀模机操作介绍
激光刀模机广泛应用于印刷和包装行业、模切板加工行业、塑料板、**玻璃加工等行业，激光刀模机运行的重点是什么?下面和小化妆品一起看。
激光模切机安全操作要点:
1. 起动后，手动在低速X、Y方向启动机器，检查是否有异常情况。
2. 在输入新的工件程序后，先要进行试点操作，并检查其操作。
3、根据良好的劳动保护用品的规定，在附近的激光束必须按照防护眼镜的规定磨损。
4. 培训操作人员熟悉设备的结构和性能，掌握操作系统的相关知识。
5. 设备运行时，操作员不得擅自离开岗位或等待管理。如果真的需要离开，操作员应该停止机器或切断电源。
6、遵守一般激光切割机安全操作规程。严格按照激光启动程序启动激光。
7. 不要在不知道是否可以用激光照射或加热的情况下处理材料，以避免烟雾和蒸汽的潜在危险。
8. 如在加工过程中发现异常，应立即停机，并及时向主管报告。
9. 保持激光器、床和周围部位清洁、有序、无油。
10. 工作时，注意机器的操作，避免切割机**出有效行程或两机碰撞的范围。
11. 把灭火器放在容易到达的地方;不工作时关闭激光或快门;切勿将纸张、布或其他易燃材料放置在未受保护的激光束附近。
12. 维护过程中应遵守高压安全规程。每运行40小时或每周维护一次，每运行1000小时或每6个月维护一次，遵守规定和程序。
13. 使用气瓶时，避免压碎焊丝，避免泄漏事故。钢瓶的使用和运输应符合钢瓶检验规定。不要把钢瓶暴露在阳光下或靠近热源。打开瓶阀时，操作人员必须站在瓶口侧面。

二氧化碳激光刀模切割机工作原理
（1）汽化切割。在激化切割过程中，材料的表面温度迅速升高到沸点温度，避免了由热传导引起的熔化，因此一些材料蒸发成蒸汽，一些材料用作流出物。从狭缝的底部。溪流吹走了。在这种情况下需要非常高的激光功率。为了防止材料蒸汽冷凝到狭缝壁上，材料的厚度不得**过激光束的直径。因此，该处理仅适用于需要避免排除熔融材料的应用。该加工实际上仅用于铁基合金的小型应用领域。
二氧化碳激光刀模机
（2）熔融切割。
在激光熔融切割中，工件部分熔化，熔融材料通过气流喷射。由于材料的转移仅在其液态下发生，因此该过程称为激光熔融切割。激光束与高纯度惰性切割气体相匹配，使熔融材料离开切口，气体本身不参与切割。激光熔融切割可以比气化切割产生更高的切割速度。气化所需的能量通常**熔化材料所需的能量。在激光熔融切割中，激光束仅被部分吸收。在恒定激光功率的情况下，限制因素是切口处的空气压力和材料的导热率。激光熔体切割为铁材料和钛金属提供无氧化物切割。
通过施加由激光聚焦产生的高功率密度能量来实现激光切割。在计算机的控制下，激光通过脉冲放电，从而输出受控的重复高频脉冲激光，形成一定频率和一定脉冲宽度的光束，脉冲激光束通过光学传输和反射路径和聚焦镜头组聚焦。在被处理物体的表面上，形成细微的 高能量密度点，并且焦点位于待处理表面附近，以在瞬间高温下熔化或蒸发待处理的材料。每个高能激光脉冲立即溅射物体表面的一个小孔。在计算机控制下，激光加工头和待加工材料根据预先绘制的图案相对于彼此连续移动，从而将对象加工成您想要的形状。

激光模切机在印刷中的应用主要涉及激光切割模具制造。以下是具体示例的简要介绍。
激光模切机是近年来开发的装置。该装置主要利用激光的强大能量对刀模板进行高深度烧蚀，从而达到安装切割刀片的目的。
该模切工艺与传统的加工工艺进行了比较。:
（1）设计简单。通过在刀模板上绘制铅笔或圆珠笔，然后切割模具来完成传统的加工。使用激光模切机后，可以直接在计算机上进行设计，*任何描述。
（2）误差很小。在传统的生产中，刀模板由锯床锯切，在运动过程中发生错位，产生误差;激光刀成型机是全自动的，不需要人工干预。
（3）工作效率高。传统的处理方法受现场设备的影响，处理速度慢;而激光刀成型机是大型 非接触式，可在内运行。因此，激光模切机的应用可以显着加快企业的发展，提高经济效益。
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