怀化大功率激光刀模机型号 操作简单

激光刀模机的操作要领
随着数控，机床等机械行业的发展，激光刀模切割机的应用也越来越广泛，因此了解激光刀模切割机的操作应用要领非常关键，对激光刀模切割器的安全生产格外重要。
1、激光刀模切割机和别的数控机床一样，操作前必须穿戴劳保用品。
2、操作者必须经过严格培训，才能上岗，对不要不熟悉激光刀模切割机操作要领的人员，不能上岗操作。
3、严格按照激光刀模切割机操作规范流量作业。
4、经常检查电路，确保电路正常，以免漏电造成事故。
5、对于不能使用激光刀模的材料，不能使用该设备。
6、注意做好厂房的通风透气工作。
7、如果激光刀模切割器遇到故障，不要擅自维修，必须的维修人员维修。
8、保持设备的清洁卫生。
9、设备用过后要关闭所有电源，并清理工作场地。产品材料摆放整齐。

激光切割穿孔技术
任何一种热切割技术，除少数情况可以从板边缘开始外，一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔，然后再用激光从小孔处开始进行切割。对于没有冲压装置的激光切割机有两种穿孔的基该方法：
⑴爆破穿孔：（Blast drilling），材料经连续激光的照射后在中心形成一凹坑，然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小与板厚有关，爆破穿孔平均直径为板厚的一半，因此对较厚的板爆破穿孔孔径较大,且不圆，不宜在要求较高的零件上使用（如石油筛缝管），只能用于废料上。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同，飞溅较大。
⑵脉冲穿孔：（Pulse drilling）采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化，常用空气或氮气作为气体，以减少因放热氧化使孔扩展，气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射，逐步深入，因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成，立即将气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小，其穿孔质量优于爆破穿孔。为此所使用的激光器不但应具有较高的输出功率；更重要的是光束的时间和空间特性，因此一般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。此外脉冲穿孔还需要有较可靠的气路控制系统，以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。在采用脉冲穿孔的情况下，为了获得高质量的切口，从工件静止时的脉冲穿孔到工件等速连续切割的过渡技术应以重视。从理论上讲通常可改变加速段的切割条件：如焦距、喷嘴位置、气体压力等，但实际上由于时间太短改变以上条件的可能性不大。在工业生产中主要采用改变激光平均功率的办法比较现实，具体方法有以下三种：⑴改变脉冲宽度；⑵改变脉冲频率；⑶同时改变脉冲宽度和频率。实际结果表明，*⑶种效果好。
关键技术三
高切割压力区紧邻喷嘴出口，工件表面至喷嘴出口的距离约为0.5~1.5mm，切割压力Pc大而稳定，是如今工业生产中切割手扳常用的工艺参数。*二高切割压力区约为喷嘴出口的3~3.5mm，切割压力Pc也较大，同样可以取得好的效果，并有利于保护透镜，提高其使用寿命。曲线上的其他高切割压力区由于距喷嘴出口太远，与聚焦光束难以匹配而无法采用。
综上所述，CO2激光器切割技术正在中国工业生产中得到越来越多的应用,国外正研究开发更高切割速度和更厚钢板的切割技术与装置。为了满足工业生产对质量和生产效率越来越高的要求，必须重视解决各种关键技术及执行质量标准，以使这一新技术在中国获得更广泛的应用。

激光技术应用市场
激光技术是涉及到光、机、电、材料及检测等多门学科的一门综合技术，传统上看，它的研究范围一般可分为：
激光加工系统。包括激光器、导光系统、加工机床、控制系统及检测系统。
激光加工工艺。包括切割、焊接、表面处理、打孔、打标、划线、微调等各种加工工艺。
▶▶激光焊接：汽车车身厚薄板、汽车零件、锂电池、心脏起搏器、密封继电器等密封器件以及各种不允许焊接污染和变形的器件。目前使用的激光器有YAG激光器，CO2激光器和半导体泵浦激光器。
▶▶激光切割：汽车行业、计算机、电气机壳、木刀模业、各种金属零件和材料的切割、圆形锯片、压克力、弹簧垫片、2mm以下的电子机件用铜板、一些金属网板、钢管、镀锡铁板、镀亚铅钢板、磷青铜、电木板、薄铝合金、石英玻璃、硅橡胶、1mm以下氧化铝陶瓷片、航天工业使用的钛合金等等。使用激光器有YAG激光器和CO2激光器。
▶▶激光打标：在各种材料和几乎所有行业均得到广泛应用，目前使用的激光器有YAG激光器、CO2激光器和半导体泵浦激光器。
▶▶激光打孔：激光打孔主要应用在航空航天、汽车制造、电子仪表、化工等行业。激光打孔的迅速发展，主要体现在打孔用YAG激光器的平均输出功率已由5年前的400w提高到了800w至1000w。国内目前比较成熟的激光打孔的应用是在人造金刚石和**金刚石拉丝模的生产及钟表和仪表的宝石轴承、飞机叶片、多层印刷线路板等行业的生产中。目前使用的激光器多以YAG激光器、CO2激光器为主，也有一些准分子激光器、同位素激光器和半导体泵浦激光器。
▶▶激光热处理：在汽车工业中应用广泛，如缸套、曲轴、活塞环、换向器、齿轮等零部件的热处理，同时在航空航天、机床行业和其它机械行业也应用广泛。我国的激光热处理应用远比国外广泛得多。目前使用的激光器多以YAG激光器，CO2激光器为主。
▶▶激光快速成型：将激光加工技术和计算机数控技术及柔性制造技术相结合而形成。多用于模具和模型行业。目前使用的激光器多以YAG激光器、CO2激光器为主。
▶▶激光涂敷：在航空航天、模具及机电行业应用广泛。目前使用的激光器多以大功率YAG激光器、CO2激光器为主。

激光切割设备应当如何保养
对于激光切割机的保养与维护工作主要是在日常的操作中经常遇到的，当操作工人在操作激光切割机设备的时候一定要做到保养维护工作。
 对于激光切割机设备的保养大体为以下几类；
 一、气路部分维修维护
 1、割炬割嘴回火防止器的维修
 （1）割炬采用厂家生产的机用割炬，割炬长期使用，密封面损坏，与割嘴密封不严，必须用工具修复。
 （2）割炬也采用厂家生产的标准快速割嘴，对于新割嘴，必须经检查合格方可使用。
 （3）割嘴污染了需用工具清理预热火焰孔及切割氧通道。
 2、减压阀的维护 调节减压器，将压力表调到需用的压力，调节过程中应使压力由小到大，确保减压器能连续调节。如不能连续调节或气体从安全阀中泄漏就必须更换新的减压器。自行折装气体减压器之零部件，将会造成设备损坏，甚至严重人身伤害。
 3、气路系统维护
 （1）应经常擦拭清除气路的灰尘及杂物，防止气路过早老化。
 （2）经常检查气路系统，发现漏气及不能正常使用的零部件应及时处理，保证气路畅通。
 4、回火防止器是保证安全的重要部件，根据门的要求，回火防止器严禁私自拆卸。 因此，回火防止器使用久后气阻，保证不了气体流量要求时或漏气，一定请人员更换。
 设备操作者必须经过培训合格后，方可上岗。严禁非人员操作机器
 二、机械部分维修维护
 1、经常检查钢带，一定保证拉紧。
 2、每六个月检查轨道的直线度及机器的垂直度，发现不正常及时维护调试。
 3、每周一次用真空吸尘器吸掉机器内的粉尘和污物，所有电器柜应关严防尘。
 4、各导轨应经常清理，排除粉尘等杂物，保证设备正常齿条要经常擦拭，加润滑油，保证润滑而无杂物。
http://bleozb.b2b168.com
欢迎来到深圳市特思德激光设备有限公司网站， 具体地址是广东省深圳市宝安区沙井街道沙四高新科技园H栋，联系人是张斌。 主要经营深圳市特思德激光设备有限公司是一家从事激光刀模机、纸盒打样机、纸箱纸盒割样机、电脑弯刀机、圆模雕铣机、大功率激光刀模机、自动电脑弯刀机等激光刀模设备研发、生产、销售和服务的**企业。。 单位注册资金单位注册资金人民币 100 万元以下。 我公司在机械产品领域倾注了无限的热忱和激情，公司一直以客户为中心、以客户价值为目标的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌，携手共创美好明天！