机器尺寸1700×1050×1350mm
整机功能弯刀，桥位，平切，鹰嘴，磨边，打点，打齿
折弯厚度0.45mm ,0.53mm ,0.71mm ，1.05mm
整机功率和电源要求2.0KW，220V，50/60Hz（标配）
折弯精度±0.03mm
激光刀模设备
现代激光平板模切机制造作为一种通用的加工方法，其*领域之一是应用领域的扩展，激光制造应用技术的提出和解决新问题。专注于汽车 航天*行器 轻型运输机械如船舶和铁路车辆 冶金工业和循环经济的发展趋势，实现激光制造技术在*和重点行业的工业应用。同时，对激光制造系统技术提出了新的要求，如激光小型化 的高转换效率和集成等。光纤激光器和半导体激光器将得到大力发展。推动中国激光制造技术提率 降低能耗 工艺更短 光束质量更高 更好的性能 数字 更智能 更低成本的开发，改变中国的大型工业激光器制造设备的现状完全取决于进口。
深圳市特思德激光设备有限公司从事激光技术应用于传统工业技术改造和工业设备制造。依托高科技人才的优势，经过多年的稳步发展，已成为一家拥有光、机、电 的集成设备研发 生产 的民营高科技企业。
这样选择合适的刀材
选择适合的刀料是制造刀模的步，而刀料的选择是根据模切材料的特性决议的。模切材料普通分为普通纸板，硬质胶板，柔韧材料和回收纸，以下就各种材料选刀方法作扼要分析：
一．普通纸板
普通纸板包括常见的卡纸，瓦楞纸等。模切这类纸板选用普通的激光刀（刃角52º）就可以了，假设模切外形复杂，则需求选用刀身硬度稍低，弯曲性能较好的刀料。在模切过程中，假设需求模切压力小，则可以选用刃角为42 º的刀料。小的模切压力可减少刀刃磨损，延长模切寿命。
二．硬质胶板
硬质胶板包括PVC，PET，电子板，高密度材料，垫片等。模切这类材料需选用硬度大的刀料。普通的激光刀刀身硬度为39HRC，刀刃硬度为57HRC，若模切硬质胶板，则需选用刀身硬度达47HRC，刀刃硬度达59HRC的刀料。刃角越小，刀刃硬度越大的刀料，则耐磨性越好。
三．柔韧材料
柔韧材料包括铝箔，腹膜材料，软性塑胶等。模切这类材料需选用刃口经精细磨制的刀料，这类刀料刃面光滑，所需的模切压力小，能随意穿过粘性材料，并减少切边拉丝起毛的问题。
四．回收纸
模切回收纸非常容易产生纸粉，因此，应选择能减少模切过程中刀刃与纸的摩擦力的刀料。刃面经过抛光或涂层处置的刀料，非常光滑的，能顺应这一恳求；若刃角抵达42º，则能进一步减少模切压力，从而令模切粉尘抵达少。
蚀刻刀模的特点
1.成品设计限制小
小角度及窄小缝隙依然能成型,适 用于电子材料的模切.
2.刀面平整,替换快,节省因测试时所耗费的材料与时间.
3.同一套，可轻易做高低刀组合.面对复杂工件,几可一次成型,符 合时间与精度要求.
4.同一刀口可变化不同角度,以因应多种不同材料变化.
5.无缝刀口，且垂直度佳.切断面光滑尤其用于光学膜,更显其价值.
6.调模时间短
7.数个同图形在同一模上，尺寸趋近相同
8.同一把刀重复制作，误差趋近于零
▶ 激光刀模
利用激光的强能量性对刀模板进行高深度烧蚀，从而达到安装切割刀的目的。
▶ 蚀刻刀模
蚀刻刀模，雕刻刀模是继激光刀模后发展出的一种精度高，难度高，刀口无缝，切断线条光滑，重复精度高的刀模。其主要应用于软性电路板 FPC，电子薄膜，偏光片，背光片，透光片，折射片，不干胶，纸工艺， 麦拉片PET……轮转刀模挟其速度精密优势,更是未来的主流。蚀刻无缝刀模及雕刻刀模应用于高精密 之薄膜及 LINS 等裁切成型。
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