定位精度±0.1mm/m
占地面积7800×1600mm（长×宽）
切割长度3000mm
切割缝隙0.45mm,0.71mm,1.05mm…etc.可调控
切割直径ɸ200-800mm
如何提高模切效率？
从模切速度来看，全自动模切机的模切速度一般为3000～7000张/小时，半自动模切机的模切速度一般为800～1200张/小时。
从校版时间来看，半自动模切机与全自动模切机的校版时间差不多。对技术熟练程度一般的机长来说，单模产品的校版时间一般为半小时左右，2～4模产品的校版时间一般为1小时左右，5～8模产品的校版时间一般为2小时左右，9～12模产品的校版时间一般为3小时左右，12模以上产品的校版时间一般为4小时左右。校版时间的长短还与机长的技术熟练程度有很大关系，对于同一款模切产品，一个技术非常熟练的机长可能只需花费1小时左右的校版时间，而一个操作不太熟练的机长可能需要花费2小时以上的校版时间。
由此可见，校版占用了模切工序的大部分时间，而模切速度一般在机器设计阶段就已经设定好了，不太可能再提高，因此要想提高模切效率，减少校版时间为有效。以下为我公司在减少校版时间方面的一些经验，供业内人士参考。
（1）校版前先检查好模切刀版，好固定专机和专人上机测试。
（2）对于需要长期翻单的长线产品，应提前备足底模，次模切后留好相应的底模，*二次模切时就能节省校版时间。
（3）分工合作，由一些技术非常熟练的人员从事校版或校版的工作，而由技术水平稍逊的人员负责模切操作。
效率和质量是相互影响的，因此，要想提高模切效率，必须控制好模切质量，降低异常问题的发生频率，减少异常问题的处理时间。
如何杜绝事故的发生？
模切工序是事故多发的环节之一，因此在模切过程中应做好以下工作。
（1）管理人员每天都应进行监督检查，要求操作人员按照标准规程操作机器。
（2）全张或**全张模切机在校版时一定要断开电源，以防意外事故的发生。
（3）每次开机前，每班机长都必须检查确认每个制动开关和保险开关是否灵活、有效，一旦发现异常问题，必须及时排除，同时经过主管检查确认后才能继续开机生产。
（4）操作人员进行模切操作时，应戴好相关防护用具，并把拆下的模切刀版存放好，以免误伤现场人员。
如何培训和管理操作人员？
模切操作人员的培训和管理并没有太多特别之处，但需要注意的一点是，模切车间（特别是半自动模切机较多的模切车间）的操作人员中技工较多，而技工的管理与普通员工的管理是有一定差别的。主要差别在于，模切车间管理人员中一定要有模切技术出身且技术非常熟练、能给大部分机长提供技术培训和的人员，因为只有在这种人员的管理之下，才能提高机长的操作技能，使他们能够真正解决一些技术难题，提高工作效率，这样一来，他们也能从中体会到工作的价值，并得到更好的薪酬待遇。
以上4个方面是模切车间管理的主要工作，如果要对模切车间进行绩效考核，也需要根据这4个方面来制定合理的绩效考核方案。只要在模切车间管理中能把这4个方面的工作做好，模切工序的效益和价值就会突显出来。
与传统加工方式相比，激光设备的加工优点显，激光加工技术已广泛应用于各个行业，并非于部分行业。
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适用范围：
工艺饰品行业：亚克力工艺品、发饰品、水晶字、竹木工艺品、亚克力及木制相框；双色板激光雕刻、棋盘激光雕刻
电子电器行业：DVD、VCD、功放、手机、电脑、空调、烫发器等电器面板
绝缘产品行业：电木、云母、薄膜开关、导电纸、泡沫垫、*刀模、打样快
塑胶橡胶制品：鼠标垫切割，硅胶手腕，ＡＢＳ塑胶制品雕刻，橡胶制品，环氧树脂雕刻
商标标牌吊牌：标牌吊牌，标示牌－陈列架，商标切割，绣花商标，木制标牌，贴布绣
广告制作：双色板材激光雕刻、牌匾激光制作、展示架激光制作、**玻璃激光切割雕刻广告展示品、陈列架、标识牌、招牌、灯箱.
印刷刀模具行业：刀模，印刷，包装
五金行业：钣金、眼镜、精密机械、五金制品、钢结构、汽车配件、装饰广告、、航空航天、机械制造、电梯制造、家用电器制造、工艺礼品、汽车轮船、钟表饰、工具加工等行业
激光刀模机参数表：
型号 TSD-RC1000
切割长度 3000mm
切割直径 ɸ200-800mm
整机重量 4000KGS
占地面积 7800×1600mm（长×宽）
激光类型 轴快流CO2激光器
传动系统 进口丝杆导轨传动
文件格式 DXF、PLT、AI……
定位精度 ±0.1mm/m
控制系统 运动控制卡
切割刀缝 0.45mm,0.71mm,1.05mm…etc.可调控
冷却系统 工业智能水冷
供电电压 380V/50HZ
工作气体 氦气、氮气、二氧化碳
海关编码 8456100090
圆模的应用发展
圆模做为刀模的一种近几年发展非常迅速。主要是圆模模切纸箱速度比平模快很多，可以满足大量纸箱模切的要求，大大提高生产效率。
圆模主要是用在纸箱模切上面，纸箱刀模的精度要求相对较低，但是随着市场的发展，纸箱的需求量是越来越大，平模的模切速度达不到市场的需求量，因此圆模的优势就发挥出来了，得到了市场的普遍认可。
虽然圆模的价格比平模贵很多，但是圆模能模切的数量是平模的好几倍，而且速度也是快了很多，生产效率很高。纸箱需求量大的客户一般都会选择圆模来模切。
圆模的加工目前主要分2种：
1、激光圆模切割机。这种一般都是用的轴快流激光发生器，都是大功率的激光机。这种加工方式适合大型的刀模厂。圆模数量多，需求量大的。这种机器还可以配平模的切割机床，用同一台激光发生器。激光切割虽然速度快，精度高，但是也有缺点，就是价格很高，不能随时开机，要累积到一起加工。而且加工成本高，需要消耗气体，耗电量很大；后期维修保养费用高。
2、数控圆模雕铣机。这种机器是用铣刀直接铣出来的。用定制的钻头，直接铣出1.42mm的缝隙。这种机器就是价格便宜，能耗低，没什么耗材。还有后期的维修保养很便宜。因为是铣刀铣的没有烟雾污染，环保。数控圆模雕铣机的缺点是速度比较慢，铣刀用一段时间就要换新的。缝隙没有激光的漂亮。但是能满足市场圆模刀模加工的需求。因此数控圆模雕铣机是新开厂家的，这几年发展迅速。
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