揭阳激光刀模机经销商 一站式服务

激光切割机的科学保养不仅可以避免一些小故障，提高切割效率，还能提高一些配件的使用寿命。
一、避免露珠凝结
1冷却水温度不要与空气温度相差太大。激光切割机的激光器与光学镜片都是使用的水冷却方式，由于空气中的水遇冷会凝结成水，当冷却水温度低于室温5-7度时，激光器和光学镜片表面会有水露凝结，很大程度上影响了激光器的出光效率和光学镜片的透过，对激光能量和光学配件的使用寿命影响很大。建议广大激光切割机用户设置水温为30-32度，控制冷却水温度与室温温差大于7度。
湿热天气也会使射频激光器内外部、玻璃激光管外壁和周边、激光电源以及激光设备各个部位出现湿润或结露，由此导致多种故障发生，从而严重影响用户的正常生产。由于以上原因而产生的故障，不属于正常的保修范畴。
此时应注意：
1、在激光设备关机时水冷机也应当关闭，防止因温差过大而导致停机情况下产生湿润或结露；
2、建议在恶劣环境下空调不关机，以保持室内恒温。或每次开机时，先开启空调运行半小时后再开启水冷机和激光设备电源。
3、 激光设备采用是畅开式设计，建议隔离空调房来控制室内的温度和湿度，相当于激光设备工作在一个隔离空间内（无尘、无湿恒温），可以有效避免湿润或结露及高温所产生的故障；
二、保养冷却系统何冷却水
夏季温度升高，激光切割机的冷却系统工作压力，建议在高温来临前检查保养冷却机的内部雪中压力，不同厂家的设备压力也不太一样，建议在保养前咨询设备厂家具体参数。
夏季由于温度较高，冷却水的变质速度也会加快，建议激光切割机用户使用正规蒸馏水或纯水，并定时清理水垢，以免造成激光器和管道内附着水垢影响激光功率。不同类型的激光切割机清理水垢的方法也是不一样的，请在设备厂家下进行操作。
三、导轨保养
导轨应经常清洁，去除灰尘和其他杂物，确保激光设备正常齿条经常擦拭，润滑，确保润滑、无杂物。定期清洗和上润滑油，机器在进行中能够更好的位置，更准确的切割，切割出来的产品质量将提高。
四、金属激光切割机
由于金属激光切割机的粉尘主要是金属粉末，建议定期清理激光切割机电气柜内粉尘和检查散热风扇的工作状况。
激光切割头在金属激光切割机的易碎品，时间一长，激光切割头损坏。定期检查和维护。如果有变形或其他的样子，这个时候你应该知道，激光切割头已经有点损坏，更换。不改变会影响切割质量，增加成本，有的产品可能还需要处理两次，降低生产效率。找生产激光头切割，在购买时要认真检查，以免时间使用时间问题。
五、总结
每个季节的气候特征有很大的差异，激光切割机属于对精密度要求较高、且较为贵重的加工和设备，针对气候特征科学有序的保养可以有效的避免激光切割过程中的小问题，且提高激光切割机的使用寿命。


激光刀模机的丝杆导轨保养


        导轨和丝杆直接决定激光刀模切割机的传动速度和精度，是设备中价格可替换的昂贵的机械部件，有效的保养不仅保证设备的精度和速度，同时可延长设备的使用寿命。如果不注意保养而损坏的话维修成本高，工程量也很大。

　     直线导轨、滚珠丝杆是激光刀模切割机核心部件。为了保证机器有较高的加工精度，要求其直线导轨、滚珠丝杆具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。激光切割机在工作过程中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾，这些烟雾和粉尘长期大量沉积于直线导轨、滚珠丝杆表面，对设备的加工精度有很大影响，并且会在直线导轨、滚珠丝杆表面形成蚀点，缩短设备使用寿命。为了让机器正常稳定工作，确保产品的加工质量，要认真做好导轨、直线轴的日常维护。
 
建议：每一个月清洁一次直线导轨、滚珠丝杆，关机操作。
需要材料：干净棉布、润滑油（直线导轨使用长城68#导轨油，滚珠丝杆使用长城润滑脂）　　 
直线导轨的维护：用干净棉布擦拭直到光亮无尘，再加上少许润滑油(推荐使用长城68#导轨油，或采用缝纫机油替代)，让激光切割机来回运行几次，让润滑油均匀分布即可。 
直线导轨应注意以下事项：
1）保持导轨及其周围环境的清洁,即使肉眼看不见的灰尘进入导轨，也会增加导轨的磨损，振动和噪声。
2）导轨在使用安装时要认真仔细，不允许强力冲压，不允许用锤子直接敲击导轨。
3）导轨使用合适、准确的安装工具，尽量使用工具，以及尽量避免使用布类和短纤维之类的东西。
4）为了防止导轨的锈蚀，直接用手拿取导轨时，要充分洗去手上的汗液，并涂以矿物油后再进行操作,在雨季和夏季尤其要注意防锈。
5）因为直线导轨属于精密零件。因此在使用时要求相当地慎重，如果使用不当，不能达到预期的性能效果，而且容易使导轨损坏。不过在某种的操作条件下，导轨可以获得较长于传统计算的寿命。例如：直线导轨是在轻负荷的情况下使用，或当滚动面（轨道及滚动件）被润滑油膜有效地分隔以及防止污染物可能导致的导轨表面的破坏。
 
滚珠丝杆的维护：用干净棉布擦拭干净，在加上少许润滑油（推荐使用美孚、长城润滑脂）

电脑弯刀机丝杆的保养跟激光机的一样。丝杆导轨决定这设备的精度，保证了做出的产品的精度。我们一定要重视保养。

如何区分与劣质模切刀呢？
1、刀峰经淬火处理的刀由于刀身软，刀峰硬，通常被称为软刀
软刀中淬火处理面积的厚薄对耐用性影响很大，淬火面积大，承托刀身传递过来的机械压力的能力越大，反之较硬的刀峰与较软的刀身的接触面积较少时，硬的部分会向软的部分凹陷进去，或很易脱落，承托力不足或减至零，即刀的寿命缩短。
当然也不能无限制增加淬火层面积，淬火层面积太多会影响模切刀的弯曲。由于淬火层的重要性，加上淬火层面积越大，刀的造价越高，所以有些无良生产商甚至用涂颜色的方法在刀峰涂上一层墨色就说是淬火处理，以欺用户，作为使用者应具备清醒的头脑，不要被假冒刀瞒。
2、精度越高的模切刀质量越好，档次越高
以某模切刀为例，其精度达±0.02mm，且A、B、C类刀上本身的精度可达±0.007mm，比如长期选用A类刀，那么A类刀的精度可以过到±0.007mm（B类、C类同样），这种做法方便于用户。
用户购买同类刀，价格并未改变，而可得到精度工差±0.08mm的，而普通补底纸也只有0.05mm厚，公差之大难于用补底纸来补。特别是对于精度要求较高的不干胶模切，这些粗糙的模切根本不合格。
3、不同硬底的品种选择，有利于适应不同的需要
有些只有一、两个硬度的刀，对于模切较厚的材料根本不能胜任。另一方面，如果只有很硬的刀，则很难处理图案复杂的木模成型。或者有时用户勉强使用同一款刀于不同要求的模切生产上时不能达至佳的效果，所以多品种选择是的特色。

激光刀模切割机原理：的激光刀模切割机是近几年才发展起来的设备，原理是利用激光的强能量性对刀模板进行深度烧蚀，以到达装置切割刀的目标。激光刀模切割机的工作流程是：首先在AutoCAD或CorelDraw里将需要制作的激光刀模设计好，存储为相应的DXF、PLT等图形格式，将文件导入激光刀模切割机的数控软件，设置好相应的切割参数后开动设备就可以切割刀模板了。我们的优势：1、，免除中间渠道，大让利于客户，价格实惠2、免费送货上门、安装调试、培训操作、一年免费上门服务3、终生跟踪维护，定期检查保养，以检代修，替客户节省费用
4、拥有多年经验的海内外售后服务团队，协助客户解决问题
特思德不仅是激光刀模设备，更能教您激光刀模制板技术工艺，需要了解的朋友，敬请来电洽谈，谢谢
http://bleozb.b2b168.com