折弯精度±0.03mm
电源要求380V,50/60Hz(标配)
折弯材料厚度0.53mm ,0.71mm ,1.05mm,1.42mm
整机功率1.3KW
机器尺寸2700×1050×1350mm
激光刀模切割机有着高亮度、高方向性的特征,在激光聚焦下可以快速的加工生产。目前在工业上已成功地用激光束进行切割,打孔,焊接和材料表面改质处理等。其中激光切割是应用广泛的加工方法之一,它占整个激光加工的70%以上。激光刀模切割机作为了激光切割行业的重要发展方向,必将给各个企业带了无限的利益和方便,相信在将来的市场,激光刀模切割机的市场前景一定非常的广阔,使用的用户也是越来越多。
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激光刀模的生产制作过程
这几年激光刀模的发展非常迅猛,导致激光刀模切割机和全自动电脑弯刀机的价格每年下降,刀模的价格也是一年比一年低。
激光刀模主要利用激光的强能量性对刀模板进行高深度烧蚀,从而达到安装切割刀的目的。目前的激光刀模机可以切割不同的缝隙,满足不同的生产工艺。这种刀模加工工艺与传统的加工工艺相比:(1)设计简单。传统加工是在刀模板上用铅笔或圆珠笔进行绘制,用手工据床进行切割;而使用了激光刀模机后,设计就可以直接在计算机上进行,不需要任何描绘。(2)误差小。在传统制作中,刀模板是通过锯床锯的,在移动的过程中就会形成错位而产生误差;而激光刀模机是全自动运行,不需要人工干预的。(3)工作效率高。传统加工方式受场地设备的影响而加工速度慢;而激光刀模机是大幅面、非接触式的,可以全程运行。所以,对于激光刀模切割机的应用可以明显加速的发展,提高经济效益。
激光刀模机的工作流程是: 先在AUTCAD或CORE LDRAW里将需要制作的刀模图设计好,再存储为相应的图形格式,如DX F、AI格式。再将设计好的图纸导入到激光机和弯刀机的加工软件里面。直接可以加工。
目前激光刀模主要用于:纸张彩盒,电子产品,光电产品,吸塑产品等等,刀模说简单了就是把刀装在木板上,做出想要的形状,进行切割的产品
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特思德TSD-900全自动弯刀机功能特点
1.可在一台机器上完成弯曲、剪切、无缝冲切对接,鹰嘴、桥位、磨边、磨角等功能。2.新研发多组磨碟系统,以实现不同尺寸的磨边。精密的伺服控制系统,正反双向四磨碟,可同时使用”V形、平形双功能磨边,精度高。
3.磨边宽度可通过软件自动调节,根据圆角大小的不同,自动控制磨边深度,圆角制作更加精细(小可达R0.1),生产效率更高,也更节省刀片。4.采用钨钢磨碟,可磨修,经久耐用。折弯,冲桥,剪切,鹰嘴模具及传动部件采用进口钢材制作,耐用性强,使用寿命高。大大降低用户使用成本。模具更换可立拆装降低维修成本,方便快速。整机动力系统全部采用伺服电机控制,省电稳定运行。后期维护更方便。5.的双马达双丝杆动态液压夹刀装置,自主开发了的动态互换夹持控制系统,可使送刀真正做到不停歇高循环送料,大化的提高了整机的生产速度及弯折精度。(精密研磨级进口滚珠丝杆,配合Future CAM, 达到国际精度。)6.的XMBW软件支持CAD文件及多种文件格式(DWG, DXF, NC, CFF2, DDES2)。7.可选配自动升降刀盘,可安装多达6种不同型号的刀料,触摸屏式操作,人性化控制面板设计,方便快捷。立一体型,方便摆放和移动。
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功能优势:
1.采用双丝杆动态夹刀装置,自主开发了的动态互换夹持控制系统,可使送刀真正做到不停歇高循环送料,解决单丝杆送料回程等待的弊端。大化的提高了整机的生产速度及弯折精度。(精密研磨级进口滚珠丝杆,达到国际精度。)2.的AutoBender软件简易便捷,支持CAD文件及多种文件格式(DXF, NC, CFF2, DDES2)。支持WIN7/XP/VISTA等多种操作系统。人性化操作简单易学,一键式加工。3.自动双向平切,自动双向嘴,自动折弯,自动多功能冲桥位(3-8mm宽度,5-20mm高度桥位自由切换),模具更细致,折弯更到位。4.折弯,冲桥,剪切,鹰嘴模具及传动部件采用进口钢材制作,耐用性强,使用寿命高。大大降低用户使用成本。5.模具更换可立拆装降低维修成本,方便快速。整机动力系统全部采用伺服电机控制,省电稳定运行。后期维护更方便。
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