南宁激光刀模机 技术服务支持

激光刀模机的应用
激光刀模切割机是近几年才发展起来的设备，该设备主要利用激光的强能量性对刀模板进行高深度烧蚀，从而达到安装切割刀的目的。采用的二氧化炭激光器切割，改变了传统的锯切中精度差，速度慢的缺点，为模切应用业提高了工作效率，满足了模切业对产品高精度的要求，采用激光、精密机械、计算机控制技术，结合一体给模切进行了加工，只要把需要的模切的产品参数输入到计算机，刀模机得到计算机给的指令后，就会自动移动激光，来对工件进行一次的切割作业。
自动电脑弯刀机主要是把刀片弯成各种形状。我们把CAD制作的刀模图导入到电脑弯刀机的控制软件中，分段进行折弯加工。弯刀机会根据选中的图形把直的刀片弯成对应的形状。而且可以实现自动桥位，自动鹰嘴，自动剪切等功能。是弯出来的刀精度高，接口质量好。满足高精度刀模的需求。

夏季气温较高，需注意要勤换冷却水，发现温度过高，需停机休息。冷却水;冬季气温较冷，机器在工作完之后，需注意要把激光管里面的冷却水放完，避免激光管被冻炸裂。

激光刀模机的发展

        激光刀模行业发展至今已经基本上淘汰了传统的手工制作刀模方式，改用刀模激光切割机进行切割木板，自动弯刀机弯刀的自动激光刀模制作时代，在这个转换过程中出现了很多各种类型的激光刀模机，今天就来回顾一下我们曾经用过的激光刀模机：
 
一，国外进口大功率激光刀模机
从90年代国内刚开始出现用激光切割机制作刀模开始到2000年间，激光刀模机设备的舞台一度被罗芬等的国外进口设备所占据，而当时一台进口激光刀模更需要四五百万的高价，只有少数激光刀模厂有实力购买。
 
 
二、国产大功率激光刀模机
2000年后，开始涌现了一些国产的大功率激光刀模机，使得组建激光刀模厂的费用降低了不少，但一台激光刀模机仍然高达百万以上，而且使用费用也比较高，大多数中小刀模厂还是只能望而兴叹。
 
 
三、小功率激光刀模机
同期广东的一些刀模厂家也有使用小功率激光雕刻机切割刀模板，采用80W\100W的封离式激光管，但是只能切割6MM-9MM的木板，切好后用两三层板粘合制作。但是这种机器切割的速度太慢且精度不高，所以只有少数厂家使用。
 
 
四、300W激光刀模机
国内一些厂家推出的300W激光刀模机，采用几根封离式激光管拼制而成的300W激光器，但是这种机器因为切割速度慢、效果不佳、激光器较不稳定等因素，难以被客户所接受。
 
五、300W对切激光刀模机
2006年前后国内研制出的300W对切型激光刀模机，采用两支150W封离式激光管上下对切的方式进行切割。新颖的设计当时让许多刀模厂客户眼**亮。但是当时由于还存在许多技术问题没有解决，并没有能得到很好的应用。
 
六、双头激光刀模机
2008年特思德推出了国内款丝杆传动300W对切激光刀模机，采用丝杆传动的方式，使得机器运行更为平稳。并且改进了激光刀模机的切割头，采用全自动跟踪变焦的激光头让激光刀模机切割出来的刀线更为均匀。
 
该设备已经推出便得到了广大刀模客户的青睐，使得中小刀模厂普及激光刀模制作成为可能。
 
七、率激光刀模机
2014年，在经过了几年的发展，特思德总结客户反馈的意见对激光刀模机进行了改进优化。新款的400W-600W激光刀模机已经非常成熟和稳定，成为了激光刀模厂购买设备的。

激光刀模的优势
激光刀模加工工艺与传统的加工工艺相比:
     (1)设计简单。传统加工是在刀模板上用铅笔或圆珠笔进行绘制，而后进行刀模切割;而使用了激光刀模机后，设计就可以直接在计算机上进行，不需要任何描绘。
    (2)误差小。在传统制作中，刀模板是通过锯床锯的，在移动的过程中就会形成错位而产生误差;而激光刀模机是全自动运行，不需要人工干预的。
    (3)工作效率高。传统加工方式受场地设备的影响而加工速度慢;而激光刀模机是大幅面、非接触式的，可以全程运行。所以，对于激光刀模切割机的应用可以明显加速企业的发展，提高经济效益。在印刷行要应用于彩盒，吸塑，纸箱模型等的切割、裁剪等。如何选择性价比高的激光刀模机
中国的激光刀模经过十多年的发展，国产的激光刀模机和电脑自动弯刀机厂家是越来越多，给刀模厂家提供的选择是越来越广泛。那么怎样才能选择一套适合自己的激光刀模机呢？需要从以下几个方面考虑：
      一、了解自己客户的刀模需求量。如果客户资源多，刀模量大，可以投资大点选择大功率的激光刀模机，切割速度快，缝隙漂亮。但是使用成本很高，需要保证刀模数量才行。如果刀模数量一般的建议买率激光刀模机。价格便宜，投资小，使用成本低，回本比较快。
     二、要多了解几家刀模设备厂，并实地考察，货比三家。要现场看设备厂家的实力和研发，这将关系到机器质量的**和后期售后服务。
     三、可以去激光刀模设备厂家的用户那实际了解情况是好的。可以看到设备的使用情况，了解设备厂家的售后服务质量。
     四、了解设备主要配件的配置情况。精度是否能达到自己的要求。软件操作和设备保养是否设计的人性化合理。
后确定没问题了，就可以跟厂家讨论价格的问题。
http://bleozb.b2b168.com