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激光刀模机的丝杆导轨保养


        导轨和丝杆直接决定激光刀模切割机的传动速度和精度，是设备中价格可替换的昂贵的机械部件，有效的保养不仅保证设备的精度和速度，同时可延长设备的使用寿命。如果不注意保养而损坏的话维修成本高，工程量也很大。

　     直线导轨、滚珠丝杆是激光刀模切割机核心部件。为了保证机器有较高的加工精度，要求其直线导轨、滚珠丝杆具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。激光切割机在工作过程中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾，这些烟雾和粉尘长期大量沉积于直线导轨、滚珠丝杆表面，对设备的加工精度有很大影响，并且会在直线导轨、滚珠丝杆表面形成蚀点，缩短设备使用寿命。为了让机器正常稳定工作，确保产品的加工质量，要认真做好导轨、直线轴的日常维护。
 
建议：每一个月清洁一次直线导轨、滚珠丝杆，关机操作。
需要材料：干净棉布、润滑油（直线导轨使用长城68#导轨油，滚珠丝杆使用长城润滑脂）　　 
直线导轨的维护：用干净棉布擦拭直到光亮无尘，再加上少许润滑油(推荐使用长城68#导轨油，或采用缝纫机油替代)，让激光切割机来回运行几次，让润滑油均匀分布即可。 
直线导轨应注意以下事项：
1）保持导轨及其周围环境的清洁,即使肉眼看不见的灰尘进入导轨，也会增加导轨的磨损，振动和噪声。
2）导轨在使用安装时要认真仔细，不允许强力冲压，不允许用锤子直接敲击导轨。
3）导轨使用合适、准确的安装工具，尽量使用工具，以及尽量避免使用布类和短纤维之类的东西。
4）为了防止导轨的锈蚀，直接用手拿取导轨时，要充分洗去手上的汗液，并涂以矿物油后再进行操作,在雨季和夏季尤其要注意防锈。
5）因为直线导轨属于精密零件。因此在使用时要求相当地慎重，如果使用不当，不能达到预期的性能效果，而且容易使导轨损坏。不过在某种的操作条件下，导轨可以获得较长于传统计算的寿命。例如：直线导轨是在轻负荷的情况下使用，或当滚动面（轨道及滚动件）被润滑油膜有效地分隔以及防止污染物可能导致的导轨表面的破坏。
 
滚珠丝杆的维护：用干净棉布擦拭干净，在加上少许润滑油（推荐使用美孚、长城润滑脂）

电脑弯刀机丝杆的保养跟激光机的一样。丝杆导轨决定这设备的精度，保证了做出的产品的精度。我们一定要重视保养。

激光刀模机使用激光管的时候，需注意冷却水好用纯净水或者蒸馏水，保持水温在25℃以下。

激光刀模切割机配置有轴快流二氧化碳激光器或者是二氧化碳激光管，在正常运用时，会产生火花之类的火灾隐患。我们应该时辰留意防火，保证我们在运用激光切割机时分的安全。以下简单引见激光刀模切割机在运用过程中应留意的防火事项：
一、激光刀模切割机在运用的时候，要检查气路能否完好密封，若呈现透露，将会招致这些易燃的气体呈现熄灭现象。
二、不要让激光刀模切割机的光点不断停留在一个。
三、激光切割机运用时远离明火，避免温渡过高而呈现火灾。
四、同时激光器或激光管运用时，周围环境应坚持在20-25℃，避免因高温爆裂。

激光刀模机的应用
激光刀模切割机是近几年才发展起来的设备，该设备主要利用激光的强能量性对刀模板进行高深度烧蚀，从而达到安装切割刀的目的。采用的二氧化炭激光器切割，改变了传统的锯切中精度差，速度慢的缺点，为模切应用业提高了工作效率，满足了模切业对产品高精度的要求，采用激光、精密机械、计算机控制技术，结合一体给模切进行了加工，只要把需要的模切的产品参数输入到计算机，刀模机得到计算机给的指令后，就会自动移动激光，来对工件进行一次的切割作业。
自动电脑弯刀机主要是把刀片弯成各种形状。我们把CAD制作的刀模图导入到电脑弯刀机的控制软件中，分段进行折弯加工。弯刀机会根据选中的图形把直的刀片弯成对应的形状。而且可以实现自动桥位，自动鹰嘴，自动剪切等功能。是弯出来的刀精度高，接口质量好。满足高精度刀模的需求。
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