机床尺寸4200×4000mm(长×宽)
切割刀缝0.45mm,0.71mm,1.05mm…etc.可调控
切割精度±0.05mm/m
供电电压220V/50HZ/20A
切割板材厚度6-22mm
激光切割加工的优点
激光切割加工技术是一种利用激光束在配件的表面不断的运动来实现的,而这种工作中的激光束是有很好的导向性,也是具备很好的相关性,其切割的能力的密度好、也是很大的。下面就来具体说一下激光切割加工技术具有哪些特点:
1、在切割质量上是高质量、精细的
这种激光设备在切割的时候使用的激光束可以聚焦成很小的光点,可以使激光切割机达到很高的使用功率,因此,它的切割速度很快、精度很高、也可以保证工件不会出现变形的情况。
2、具有很强的适用性以及灵敏性
这是一种采用热切割技术作为切割进程的,在切割的时候受影响的区域很小,不会出现大范围的影响。它的另一个优势就是可以对一些非金属进行加工,当然,这也是其他激光切割机设备所不能做到的地方。
3、有着很高的能量、可以自由的控制其密度的变化,也可以进行局部的操作

深圳市特思德激光机保养
特思德激光建议:
每半个月清洁一次直线导轨、滚珠丝杆,关机操作。
需要材料:干净棉布、润滑油(直线导轨使用长城68#导轨油,滚珠丝杆使用长城润滑脂)
直线导轨的维护:用干净棉布擦拭直到光亮无尘,再加上少许润滑油(推荐使用长城68#导轨油,或采用缝纫机油替代),让激光刀模机来回运行几次,让润滑油均匀分布即可。
滚珠丝杆的维护:用干净棉布擦拭干净,在加上少许润滑油(推荐使用美孚、长城润滑脂)

在亚克力激光切割机的使用过程中,为了安全防护,为了生产,至关重要的事就是设备的日常安全维护与保养。下面介绍亚克力激光切割机重要零部件的保养。做好以下的工作,让你有意想不到的效果哦。
1、直线导轨加注润滑油。激光切割机使用一段时间切割产生的烟雾、灰尘对导轨有腐蚀作用,所以要定期保养导轨。将激光切割机关掉电源,用干净的软布导轨清洁干净,然后在导轨上滴上润滑油,上完油在让滑块在导轨来回滚动一下,确保润滑油进入滑块内部。上完油在让滑块在导轨来回滚动一下,这时须次先把导轨装上,注意装导轨时不要先固定,要把固定钉全部装好,保持水平,在把皮带与滑块固定,再把透镜装好,调光一下X去向的去路完毕。
2、反射镜,聚焦镜擦拭。激光切割机使用一段时间后,烟雾会粘附在镜片的表面,影响切割深度,也会影响切割精度。一般在一周左右用无水酒精将三片反射镜,一片聚焦镜仔细擦拭干净。
3、轴承上油。激光切割机使用了大量轴承,为了保证良好的切割效果,部分轴承需要定期加油,用干净的软布把轴承上的浮土擦掉,用针管把机油吸入针管,然后用针头慢慢注入轴承,在注油时慢慢转动轴承即可。
4、同步带(皮带)松紧调整。激光切割机中的传动系统中有若干条同步带,如果同步带过松,会出现重影情况,如果同步带过紧,会造成同步带磨损。在使用一段时间后,请调整同步带的张紧螺丝,将同步带调整到松紧合适。
5、激光管的保养。亚克力激光切割机中的激光管是使用循环水冷却的,长期使用下来,管内会有一些白色的水垢存在,我们可以在循环水内加入少量食醋,将管内水除掉,然后再用干净的水将激光管内部循坏冲刷干净,这样激光管会处于佳工作状态,寿命也会延长。

亚克力激光切割机,又称广告激光雕刻机,设备不仅仅针对亚克力加工,像广告行业的双色版,PVC版等通用。
亚克力的材料有很多种,进口和国产相差很大,进口**玻璃切出来很光滑,有些国产杂质太多,会起泡。亚克力的切割一般采用低速的机器,因为激光管功率不是很大,而且薄料精度要求比较高。一般速度不**过3米/分。
亚克力激光切割机一般对材料的厚度有限制,国产的激光管功率一般在400瓦以下加工材料厚度在40mm以下。可以广义的讲,就是激光管功率决定加工材料的薄厚。有时候,客户需要加纸或者加上薄膜切割,这时风不能太小,否则会着火。切割**玻璃时速度和光强一定搭配好,速度越慢,光滑度并不是越好。15mm以上的**玻璃好采用进口大功率的激光器。**玻璃雕刻时用漏气喷气杯,尽量不要雕太深,雕太深很难达到底部平整度,气体越大会影响雕刻边缘效果,要雕刻得更精细和清晰,不能太深和吹小气。
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