来宾激光刀模机批发 技术服务支持

激光刀模切割机的激光功率是直接影响加工材料的熔化能力的参数。例如，通过增加激光功率可以满足以下提高处理能力的要求：
（1）加快切割速度；
（2）加工件的厚度大；
（3）加工对象物是高反射率的材料，如铝或铜；
（4）镜头应从短焦距镜头改为长焦距镜头；
（5）处理材料表面上的焦点位置的配置已经改变。
激光切割机输出功率对加工的影响。
通过观察加工后切割表面的状态，可以判断加工条件下激光切割机的功率设定是否合适。图1.10-1显示了切割碳钢板的示例。当功率大于值时，受凹槽周围的热（烧痕）影响的区域将扩大并且尖角将熔化。另外，切割表面上的输出线的间距也变大，并且从**部到底部是线性的。

现在进入了冬季，中国南北方的温差很大。北方许多地方达到了零度左右非常寒冷。那么激光刀模机怎样在这么冷的环境下高质量的工作呢。​在北方，如果厂房没有暖气，气温会很低降低到零下。这样水会结冰，冷却水箱和玻璃管的水就会冻住，对机器来讲是非常危险的。容易损              坏。因此，我们不能让冷却水结冰。可以有一下几种方法。：厂房里面安装暖气，使气温保持在较高温度不让水结冰。工作前先开冷水机运行半个小时，好的冷水机有加热功能，让水温达到一个工作温度。*二：如果厂房没有条件安装暖气，那么可以在冷却水里加入防冻液，这样水在零度以下也不会结冰。同样的在开机前让冷水机运行半小时，让水温上升到合适的工作温度。*三：可以不关冷水机让机器运行，这样也可以保证水不结冰。不过这个方法比较耗电。       除了水要保持在合适的温度，工作环境温度也不能相差太大，否则镜片和玻璃管都会起水雾，影响使用寿命和使用效果。

激光刀模机的丝杆导轨保养


        导轨和丝杆直接决定激光刀模切割机的传动速度和精度，是设备中价格可替换的昂贵的机械部件，有效的保养不仅保证设备的精度和速度，同时可延长设备的使用寿命。如果不注意保养而损坏的话维修成本高，工程量也很大。

　     直线导轨、滚珠丝杆是激光刀模切割机核心部件。为了保证机器有较高的加工精度，要求其直线导轨、滚珠丝杆具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。激光切割机在工作过程中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾，这些烟雾和粉尘长期大量沉积于直线导轨、滚珠丝杆表面，对设备的加工精度有很大影响，并且会在直线导轨、滚珠丝杆表面形成蚀点，缩短设备使用寿命。为了让机器正常稳定工作，确保产品的加工质量，要认真做好导轨、直线轴的日常维护。
 
建议：每一个月清洁一次直线导轨、滚珠丝杆，关机操作。
需要材料：干净棉布、润滑油（直线导轨使用长城68#导轨油，滚珠丝杆使用长城润滑脂）　　 
直线导轨的维护：用干净棉布擦拭直到光亮无尘，再加上少许润滑油(推荐使用长城68#导轨油，或采用缝纫机油替代)，让激光切割机来回运行几次，让润滑油均匀分布即可。 
直线导轨应注意以下事项：
1）保持导轨及其周围环境的清洁,即使肉眼看不见的灰尘进入导轨，也会增加导轨的磨损，振动和噪声。
2）导轨在使用安装时要认真仔细，不允许强力冲压，不允许用锤子直接敲击导轨。
3）导轨使用合适、准确的安装工具，尽量使用工具，以及尽量避免使用布类和短纤维之类的东西。
4）为了防止导轨的锈蚀，直接用手拿取导轨时，要充分洗去手上的汗液，并涂以矿物油后再进行操作,在雨季和夏季尤其要注意防锈。
5）因为直线导轨属于精密零件。因此在使用时要求相当地慎重，如果使用不当，不能达到预期的性能效果，而且容易使导轨损坏。不过在某种的操作条件下，导轨可以获得较长于传统计算的寿命。例如：直线导轨是在轻负荷的情况下使用，或当滚动面（轨道及滚动件）被润滑油膜有效地分隔以及防止污染物可能导致的导轨表面的破坏。
 
滚珠丝杆的维护：用干净棉布擦拭干净，在加上少许润滑油（推荐使用美孚、长城润滑脂）

电脑弯刀机丝杆的保养跟激光机的一样。丝杆导轨决定这设备的精度，保证了做出的产品的精度。我们一定要重视保养。

激光刀模机的应用
激光刀模切割机是近几年才发展起来的设备，该设备主要利用激光的强能量性对刀模板进行高深度烧蚀，从而达到安装切割刀的目的。采用的二氧化炭激光器切割，改变了传统的锯切中精度差，速度慢的缺点，为模切应用业提高了工作效率，满足了模切业对产品高精度的要求，采用激光、精密机械、计算机控制技术，结合一体给模切进行了加工，只要把需要的模切的产品参数输入到计算机，刀模机得到计算机给的指令后，就会自动移动激光，来对工件进行一次的切割作业。
自动电脑弯刀机主要是把刀片弯成各种形状。我们把CAD制作的刀模图导入到电脑弯刀机的控制软件中，分段进行折弯加工。弯刀机会根据选中的图形把直的刀片弯成对应的形状。而且可以实现自动桥位，自动鹰嘴，自动剪切等功能。是弯出来的刀精度高，接口质量好。满足高精度刀模的需求。
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