机器尺寸1700×1050×1350mm
整机功能弯刀,桥位,平切,鹰嘴,磨边,打点,打齿
折弯厚度0.45mm ,0.53mm ,0.71mm ,1.05mm
整机功率和电源要求2.0KW,220V,50/60Hz(标配)
折弯精度±0.03mm
▶ 激光刀模
利用激光的强能量性对刀模板进行高深度烧蚀,从而达到安装切割刀的目的。
▶ 蚀刻刀模
蚀刻刀模,雕刻刀模是继激光刀模后发展出的一种精度高,难度高,刀口无缝,切断线条光滑,重复精度高的刀模。其主要应用于软性电路板 FPC,电子薄膜,偏光片,背光片,透光片,折射片,不干胶,纸工艺, 麦拉片PET……轮转刀模挟其速度精密优势,更是未来的主流。蚀刻无缝刀模及雕刻刀模应用于高精密 之薄膜及 LINS 等裁切成型。
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刀模的制作加工流程
1、接单
客户把图形发给你,必须跟据客户的需求改成CAD的图纸格式。
2、弯刀
把客户发的图跟据客户要求改好后直接导入电脑弯刀机的软件,开始弯刀。弯刀必须要有经验的刀模师傅操作,怎么接刀都是有工艺要求的。
3、切板
把改好的图纸导入到激光机的切割软件里面,量好大概的尺寸,把木板放在激光机的机床上,定好位置就可以切割了。激光切割比较简单。
4、制作
木板和刀片都加工好后,就要开始装刀正式制作了。很多弯出来的刀片是必须经过手工修整才能装刀木板里面的。这部操作也是需要经验的刀模师傅操作。接口必须要很好,否则会有切不断纸张的现象。
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激光刀模在国内的发展过程
随着科学技术的发展及的深入,印刷行业也得到了非常迅速的发展和扩展,激光刀模行业也跟着得到了长足的发展,到了20世纪90年代前期,大功率激光切割机开始引入中国市场。,在刀模制作领域,首先是珠三角地区的深圳嘉洛和兴及长三角地区的上海华樱分别于1994年先后引入大功率激光刀模切割机。
于是,便有了模压工具制作工艺的*二次革命:以数控激光切割取代手工锯板引发一连串的工序变革,数控激光切割的前提是输入电脑矢量数据,这便必然要求绘图工序电脑化,有了电脑矢量图数据也便同时有了刀片弯制白动化的基础,这便催生了自动弯刀机的成型,由此奠定了现代激光刀模的制作模式。电脑绘图、激光切割、电脑自动弯刀、装刀,同时由于激光切割方法对于材料的选择几乎无限制,这也使得金属材质模压工具的制作成本与制作周期变得可以接受,这便有了三明治钢制模切版及全钢分盒版。
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弯刀机的功能发展
刀模行业在中国的发展是非常迅速的。所以刀模厂用的两大件,激光机和弯刀机也是不断的改进和完善。经过十多年的发展,弯刀机和激光机发展的越来越精密,软件操作也是非常简便,功能也是非常多。那么弯刀机有哪些改进呢。
以前的弯刀机都是很简单的功能,就是打桥位,自动折弯。有的桥位都没有。后来出来了自动桥位,自动鹰嘴,自动折弯的弯刀机。但是软件操作比较麻烦,加工速度慢。一直到近几年出来的弯刀机,功能得到了飞跃的发展。
现在电脑弯刀机特点:
1:电脑弯刀机完全自主的软件**,本软件支持DXF、NC、AI、DWG等图形格式,可免费升级.
2:弯刀机高精密的机械部件,优良的电子器件,保证了弯刀的性和一致性.
3:全自动弯刀机特的设计,具有强大的弯曲编辑功能,实现弯刀、桥位、鹰嘴、磨边、打点、打齿多个操作于同一台机上,大大降低了操作人员的工作量,提供了精度。
4:电脑弯刀机采用分开“剪切”方式,提高剪切的精准度,使刀口不会弯曲变形,实现无缝对接.
5:电脑弯刀机单次/单组/多组加工模式,实现批量化全自动化加工.
6:弯刀机采用进口高性能伺服电机驱动,大大提高生产效率,降低故障率.
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