广州激光刀模机 型号齐全

激光刀模机的发展

        激光刀模行业发展至今已经基本上淘汰了传统的手工制作刀模方式，改用刀模激光切割机进行切割木板，自动弯刀机弯刀的自动激光刀模制作时代，在这个转换过程中出现了很多各种类型的激光刀模机，今天就来回顾一下我们曾经用过的激光刀模机：
 
一，国外进口大功率激光刀模机
从90年代国内刚开始出现用激光切割机制作刀模开始到2000年间，激光刀模机设备的舞台一度被罗芬等的国外进口设备所占据，而当时一台进口激光刀模更需要四五百万的高价，只有少数激光刀模厂有实力购买。
 
 
二、国产大功率激光刀模机
2000年后，开始涌现了一些国产的大功率激光刀模机，使得组建激光刀模厂的费用降低了不少，但一台激光刀模机仍然高达百万以上，而且使用费用也比较高，大多数中小刀模厂还是只能望而兴叹。
 
 
三、小功率激光刀模机
同期广东的一些刀模厂家也有使用小功率激光雕刻机切割刀模板，采用80W\100W的封离式激光管，但是只能切割6MM-9MM的木板，切好后用两三层板粘合制作。但是这种机器切割的速度太慢且精度不高，所以只有少数厂家使用。
 
 
四、300W激光刀模机
国内一些厂家推出的300W激光刀模机，采用几根封离式激光管拼制而成的300W激光器，但是这种机器因为切割速度慢、效果不佳、激光器较不稳定等因素，难以被客户所接受。
 
五、300W对切激光刀模机
2006年前后国内研制出的300W对切型激光刀模机，采用两支150W封离式激光管上下对切的方式进行切割。新颖的设计当时让许多刀模厂客户眼**亮。但是当时由于还存在许多技术问题没有解决，并没有能得到很好的应用。
 
六、双头激光刀模机
2008年特思德推出了国内款丝杆传动300W对切激光刀模机，采用丝杆传动的方式，使得机器运行更为平稳。并且改进了激光刀模机的切割头，采用全自动跟踪变焦的激光头让激光刀模机切割出来的刀线更为均匀。
 
该设备已经推出便得到了广大刀模客户的青睐，使得中小刀模厂普及激光刀模制作成为可能。
 
七、率激光刀模机
2014年，在经过了几年的发展，特思德总结客户反馈的意见对激光刀模机进行了改进优化。新款的400W-600W激光刀模机已经非常成熟和稳定，成为了激光刀模厂购买设备的。

激光刀模切割机的激光功率是直接影响加工材料的熔化能力的参数。例如，通过增加激光功率可以满足以下提高处理能力的要求：
（1）加快切割速度；
（2）加工件的厚度大；
（3）加工对象物是高反射率的材料，如铝或铜；
（4）镜头应从短焦距镜头改为长焦距镜头；
（5）处理材料表面上的焦点位置的配置已经改变。
激光切割机输出功率对加工的影响。
通过观察加工后切割表面的状态，可以判断加工条件下激光切割机的功率设定是否合适。图1.10-1显示了切割碳钢板的示例。当功率大于值时，受凹槽周围的热（烧痕）影响的区域将扩大并且尖角将熔化。另外，切割表面上的输出线的间距也变大，并且从**部到底部是线性的。

现在进入了冬季，中国南北方的温差很大。北方许多地方达到了零度左右非常寒冷。那么激光刀模机怎样在这么冷的环境下高质量的工作呢。​在北方，如果厂房没有暖气，气温会很低降低到零下。这样水会结冰，冷却水箱和玻璃管的水就会冻住，对机器来讲是非常危险的。容易损              坏。因此，我们不能让冷却水结冰。可以有一下几种方法。：厂房里面安装暖气，使气温保持在较高温度不让水结冰。工作前先开冷水机运行半个小时，好的冷水机有加热功能，让水温达到一个工作温度。*二：如果厂房没有条件安装暖气，那么可以在冷却水里加入防冻液，这样水在零度以下也不会结冰。同样的在开机前让冷水机运行半小时，让水温上升到合适的工作温度。*三：可以不关冷水机让机器运行，这样也可以保证水不结冰。不过这个方法比较耗电。       除了水要保持在合适的温度，工作环境温度也不能相差太大，否则镜片和玻璃管都会起水雾，影响使用寿命和使用效果。

模切刀应具备的特性
1、选用的钢材
钢分子结构紧密，刀身富有柔韧性，受弯后无太大的回弹，分子结构仍保持紧密的联结。
2、精湛的表面退碳处理
将较脆的碳分子从模切刀的表层退去，使刀片受弯时不会因表面脆裂而导致刀身断裂。仿似一层软皮组织将刀身包起，更加便于弯曲成形。
3、的热处理
可以根据客户不同要求将模切刀调节至不同硬度，将刀身调软便于弯曲而将刀峰调硬使之耐用。
4、较高的精度
模切刀精度越高，模切机调压时间越短，机械磨损越低，生产速度越快，模切效果越好。特别是不干胶商标的模切，无精度的模切刀根本不合格。
5、应拥有更多规格、型号供客户选择
模切刀的选择应拥有更多规格、型号供客户选择：
模切刀的选择应按三个原则去选择：
（1）生产是否长版；
（2）客户要求是否高；
（3）所模切的图案是否复杂。
选择适合的型号、规格的模切刀是模切质量保证的关键。
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