切割速度18000mm/min
切割精度±0.05mm
切割刀缝0.45mm, 0.71mm, 1.05mm…等,可调控
工作气体氦气He 氮气N2 二氧化碳CO2
机床尺寸3000×2300×1800mm
激光切割机在使用过程中的注意事项
在激光切割机使用过程中,需要注意一些事项,比如说遇到一些的天气的时候,一定要避免一些不良的使用方式。
激光切割机在以下这些天气下好不要使用;
1,严禁堵住冷却水管。
2,严禁雷电天气开机。
3,机床必须严格接地。
4,严禁激光器长时间满功率运行。
激光机详细注意事项;
1:用的相机镜头纸或棉棒沾酒精和的混合物擦拭反射镜和聚焦镜。
2:保证循环水适度的水温、水质干静无杂物(建议用纯净水)。定期更换循环水(7天)。
3:每次开机后必须检查潜水泵是否出水,如不出水严禁开机工作。
4:严禁不接地机器开机工作,机器所有部分接地必须完全可靠,以防静电伤人。
(和酒精混合比例1:1)
5:雕刻时一定要打开风机,以免污染镜片和聚焦镜。
6:激光机设备附近严禁放置易燃、易爆物品,机器工作时,必须将机器**部盖板盖上以防激光偏 位发生火灾或伤人。
7:在机器工作过程中,操作员禁止擅自离开,以免出现不必要的损失。
8:非人员严禁擅自拆开机器,以免发生事故。
9:设备中严禁放置任何不相干的反射物体,以防激光直接反射到人体或易燃物品上,造成危险。
10:禁止在电压不稳时开机,否则必须使用稳压器。
11:未经培训人员禁止使用激光雕刻机。
12:在机器工作过程中,操作员必需随时观察机器工作情况(如:机器出现异常声音、循环水的水温等等)。
13:机器所处环境无污染、无强电、强磁等干扰和影响。
14:机器工作时间连续工作时间好不要**过8小时(中途需休息半小时以上)。
15:严禁电流表大值状态开机,以免击穿激光电源。
16:激光电源使用的基本限制(即电流表大不能**过20mA)
17:如果机器出现故障或发生火灾请立即切断电源。
以上各条,用户必须严格遵守,避免出现人身伤害或机器的损坏,
如机器出现问题请关闭所有电源,电话联系我们,我公司将派维修技术人员上门为您排忧解难。
关于激光切割机的日常保护保养;
1、室内环境会对机器的寿命产生影响,特别是潮湿和多尘环境。潮湿环境容易使反射镜片生锈,同时也容易造成电路短路或激光器放电打火。
2、反射镜和聚焦镜片要隔6-8小时用清洗液擦洗一次,擦洗时要用棉签或棉棒蘸清洗液从聚焦镜中心向边缘按逆时针方向擦洗,同时应小心以防划伤镜片;
3、每半个月定时清洗冷水机一次,排尽机内脏水,再加满新的纯净水;
4、要定时清除收集箱里的废料,以防废料过多堵塞抽风口;
5、要求每天定时进行清洁,去除台面、限位器和导轨上的杂物,并在导轨上喷润滑油;
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激光加工在锂电池生产中的应用
与传统的机械加工相比,激光加工拥有无工具磨损、切割形状灵活、边缘质量控制、性更高和运营成本较低等优势。
而锂电池因为其优异的性能,被广泛应用于电子品消费、机动车和能源市场,它的生产技术革新显得尤为重要。
锂电池的生产步骤是典型的“roll-to-roll”过程,需经历两道加工步骤——薄膜到单个电池、以及单个电池组装成电池系统。典型的锂电池有三层薄膜——阳膜、隔离膜和阴膜,如下图所示。
电镀层厚度通常为100 μm,而隔离膜为50 μm。阳膜是镀石墨的铜膜,阴膜是镀锂金属氧化物的铝膜,隔离膜则由聚丙烯和聚乙烯构成。锂电池生产过程:
由于对性、可控性和加工机器的质量要求较高,金属箔分切(foil slitting),金属箔切割(foil cutting),标签清洗(tab cleaning)和隔离膜切割(separator foil cutting)等环节更适合使用激光进行加工。与传统的机械加工相比,激光加工拥有无工具磨损、切割形状灵活、边缘质量控制、性更高和运营成本较低等优势。
金属箔分切(foil slitting)
金属箔分切环节是指根据电池的设计,将一卷金属箔沿长边切成细长条。适用于该环节的是红外脉冲激光,可以高速高质量地分切电镀层。如果对分切宽度和质量有更精密的要求,也可以考虑脉冲绿光和紫外光。
金属箔切割(foil cutting)
金属箔切割环节是指参照电池的设计,将细长条状的阳膜和阴膜切割成需要的形状。根据电池设计不同以及金属箔卷是否完整镀膜,可以选择或调整光束使之切割镀层或仅切割金属箔。该环节适用的激光器与铝箔分切环节相同。
标签清洗(tab cleaning)
特定情况下,需要移除石墨和锂金属氧化物以显露出裸铜或铝箔标签。该步骤的关键在于移除镀膜材料的同时不损害其下方的金属箔。脉冲红外激光适合该环节。
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刀模的制造过程
激光刀模出现之前,在以往的在刀模制作中,刀模板是用锯床加工的,一不下心,在平行移动中就会造成移位或者错位从而形成了误差;而激光刀模机的研制成功,就完全避免了这种情况的发生,因为在制作激光刀模的时候是全自动运行的,不需要人工干预,就没用了误差。
传统刀模制作是在刀模板上用铅笔或圆珠笔进行绘制,后通过锯床锯的,在移动的过程中就会形成错位而产生误差;加工速度慢;而使用了激光切割机后,绘图设计就可以直接在计算机上进行,刀模板是由激光切割机全自动运行切割成型,不需要人工干预。误差小,速度快。对于激光刀模切割机的应用可以明显加速企业的发展,提高经济效益。
激光刀模的工作流程是: 先在AUTOCAD或impact或其它一些针对刀模开发的软件将需要制作的刀模设计好,根据实际情况处理好,再存储为相应机器受理的文件格式,即可启动设备进行模板加工。 完成后安装模切刀线制作成刀模成品。比人工精度高很多,而且速度快,效率高!
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激光刀模要如何保养
大家知道机器是需要保养的,并且激光的操作机械,保养也是很好控制衰老和老化的一种**的方法,并且还能保证下次使用的时候激光刀模能更好的顺畅工作,激光刀模切割机的工作场地和环境相对来说是比较恶劣的,所以为了防止粉尘的伤害,要对激光刀模切割机进行一些保养和清洗等等,都是有工作人员进行维护和保养的。
激光刀模使用的技术也是保养激光刀模的一个有效措施,安全的操作很重要,这些机械在使用的时候是一种非常精密的设备,操作人员也是必须要掌握基本的操作技能,在进行操作的时候对激光刀模进行一系列的检查工作,激光刀模的日常保养和维护也非常的重要,在每次使用之后要进行一些保养的工作,这也可以防止激光刀模的老化,每个周都要进行一次激光刀模的检测和维修,每个月或者一季度进行一次全面的检测等等,这都是保护激光刀模的一个非常有效的措施。
1、每天开机关机之前检查镜片是否干净,脏的话及时擦掉.(酒精要求用95%以上的医用酒精,棉签要求使用质量好的,以免刮坏镜片)
2、每天关机之前把直线导轨和滚珠丝杆用抹布檫干净,打上保养油.
3、每天开机之前把空压机和净化器里的水放掉.
4、 保证循环水适度的水温、水质干静无杂物,冷水机10天换一次水.
5、切割时一定要打开抽风机和空压机,以免污染镜片和聚焦镜。
6、严禁不接地机器开机工作,机器所有部分接地必须完全可靠,以防静电伤人。
7、每次开机后必须检查冷水系统是否正常,如不出水严禁开机工作。
8、激光机设备附近严禁放置易燃、易爆物品。 在机器工作过程中,操作员禁止擅自离开,以免出现不必要的损失。
9、非人员严禁擅自拆开机器,以免发生事故。
10、禁止在电压不稳时开机,否则必须使用稳压器。
11、 在机器工作过程中,操作员必需随时观察机器工作情况(如:机器出现异常声音、循环水的水温等等)。
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