贵港激光刀模切割设备供应商 完善的售后服务

在亚克力激光切割机的使用过程中，为了安全防护，为了生产，至关重要的事就是设备的日常安全维护与保养。下面介绍亚克力激光切割机重要零部件的保养。做好以下的工作，让你有意想不到的效果哦。
1、直线导轨加注润滑油。激光切割机使用一段时间切割产生的烟雾、灰尘对导轨有腐蚀作用，所以要定期保养导轨。将激光切割机关掉电源，用干净的软布导轨清洁干净，然后在导轨上滴上润滑油，上完油在让滑块在导轨来回滚动一下，确保润滑油进入滑块内部。上完油在让滑块在导轨来回滚动一下，这时须次先把导轨装上，注意装导轨时不要先固定，要把固定钉全部装好，保持水平，在把皮带与滑块固定，再把透镜装好，调光一下X去向的去路完毕。
2、反射镜，聚焦镜擦拭。激光切割机使用一段时间后，烟雾会粘附在镜片的表面，影响切割深度，也会影响切割精度。一般在一周左右用无水酒精将三片反射镜，一片聚焦镜仔细擦拭干净。
3、轴承上油。激光切割机使用了大量轴承，为了保证良好的切割效果，部分轴承需要定期加油，用干净的软布把轴承上的浮土擦掉，用针管把机油吸入针管，然后用针头慢慢注入轴承，在注油时慢慢转动轴承即可。
4、同步带（皮带）松紧调整。激光切割机中的传动系统中有若干条同步带，如果同步带过松，会出现重影情况，如果同步带过紧，会造成同步带磨损。在使用一段时间后，请调整同步带的张紧螺丝，将同步带调整到松紧合适。
5、激光管的保养。亚克力激光切割机中的激光管是使用循环水冷却的，长期使用下来，管内会有一些白色的水垢存在，我们可以在循环水内加入少量食醋，将管内水除掉，然后再用干净的水将激光管内部循坏冲刷干净，这样激光管会处于佳工作状态，寿命也会延长。

激光切割机的原理和应用
激光切割机利用高能激光束作用于被加工材料、使其吸收激光能量而发生熔化、汽比、断裂等现象。从而达到切断材料的目的。激光切割机足目前激光在工业加工中应用范围大的一个领域;高功率的CO2激光器和Nd:YAG激光器的绝大部分用于激光切割机。
优点
与其它常用的切割机方法相比，激光切割机有以下优点;
1.切割质量方面
(1)激光切割切缝窄，可以节约原材料，
(2)切缝垂直度好，表面光洁。*后续再加工工序及清洁处理即可用于零件成形和焊接;
(3)切边刺，无机械应力.热影响区小，基本无变形
(4)激光切割的深宽比大.对金属材料可达20:1左右，对非金属材料可达100:1以上。
2.切割过程方面
(1)激光切割速度快。噪声低。
(2)切割过程中无“”磨损问题，适台于所有材料;
从激光切割各种材料的物理过程来看.激光切割大致分为以下六类;
1 汽化切割
汽化切割，指被加工材料的去除主要是通过使材料汽化的方式进行的。在汽化切割过程中，工件表而在聚焦激光束的作用下;，温度迅速上升到汽化温度，材料大量汽化，形成的高压蒸气以**音速向外喷射。同时在激光作用区内形成“孔洞”，激光束在孔洞内多次反射又使材料对激光的吸收丰迅速提高。
在高压蒸气高速喷射的过程中，切缝内的熔融物被同时从切缝处吹走，直至将工件切断。内于汽化切割主要靠使材料汽化的方式进行，因此所需的功率密度很高，一般应达到每平方厘米就有10的八次方瓦以上。汽化切割是激光切割 一些低燃点材料(如木材、碳和某些塑料)以及难熔性材料(如陶瓷等)时常采月的方法。用脉冲激光器切割材料时也多采用汽化切割的方法。
2.熔化切割
在激光切割过程中，如果增加一个与激光束同轴的吹气系统，使切割过程中熔融物的去除不是单靠材料汽化本身，而主要是依靠高速气流的吹动作用，将熔融物连续不断地从切缝中吹走，这样的切割过程称为熔化切割。
在熔化切割过程中，工件温度不再需要被加热到汽化温度以上，因此所需的激光功率密度可大大降低。由材料熔化与汽化的潜热比可知，熔化切割所需激光功率仅为汽化切割方法的1/10。
3.反应熔化切割
在熔化切割中.如果气流不仅仅是把切缝内的熔融物吹走，而且还能够与工件发生改热反应，使切割过程增加另-热源，这样的切割称为反应熔化切割。通常能与工件发生反应的气体是氧气或含有氧气的混合气休。
当工件表面温度达到燃点温度时，就会发生强烈的燃烧放热反应，可大大提高激光切割的能力。对于低碳钢和不锈钢，燃烧放热反应提供的能量是60%。对于钛等活性金属，燃烧提供的能量大约是90%。
因此，反应熔化切割与激光汽化切割、-般熔化切割相比，所需的激光功率密度更低，仅为汽化切割的1/20，熔化切割的1/2。然而，在反应熔化切割中，内于燃烧反应会使材料表面发生一些化学变化，从而对工件的性能会有影响。
例如对于钛.在切缝边缘会形成非常硬的氧化层，该氧化层易破裂，影响很严重，对于低碳钢，除了在切口表面形成一层很薄的改性氧化层外.其它影响很小。而且，这种氧化物熔渣的。流动性较好。不像金属熔渣那样紧附在基体金属之上。对于不诱钢.生成的氧化物主要出由高熔点材料组成。
4.热应力切割
脆性材料在激光束的加热下.其表面易产生较大的应力.从而能够整齐、迅油地通过激光加热的应力点引起断裂.这样的切割过程称为激光热应力切割。热应力切割的机理为:激光束加热脆性材料的某一区域.使其产生明显的温度梯度。
工件表面温度较高要发生膨胀.而工件内层温度较低要阻碍膨胀，结果在工件表面产生拉应力.内层产生径向的挤压应力。当这两种应力**过工件本身的断裂限强度时。便会在工件上出现裂纹。出于这种裂纹的发展。
使得工件沿裂纹断开。热应力切割的速度-股为m/s量级。这种切割方法适用于切割玻璃、陶瓷等材料.实验表面热应力切割玻璃的效果非常好.切割速度、切边质量和精度郁很高。热应力切割所需的激光功率很小。功率太高会引起工件表面熔化。并破坏切边质量。
5.激光划片
这种方法主要用于:半导体材料;利用功率密度很高的激光束在半导体构料工件表面划出-个个浅的沟槽，由于这种沟槽削弱了半导体材料的结合力.可通达机械的方法或振动的方法使其断裂。激光划片的质量用表面碎片和热影响区的大小来衡量。
6冷切割
这是一种新型加工方法，是随着近几年紫外波段的高功率准分子激光器的出现而提出来的。 它的基本原理:紫外光子的能量同许多**材料的结合能相近，用这样的高能光子去撞击**材料的结合键并使其破裂。从而达到切割的目的。这种新技术具有广阔的应用前景，持别是在电子行业中的应用会很广。

非金属激光切割能加工那些材料
       非金属激光切割机，就是切割金属以外的激光切割机，如皮革、布料、工艺品、亚克力、刀模板、大理石、电子等。
所谓非金属激光切割就是将激光束照射到非金属材料表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点。
非金属激光切割机，就是切割金属以外的激光切割机，如皮革、布料、工艺品、亚克力、刀模板、大理石、电子等等行业，这些行业所需要的激光切割机，跟金属激光切割机不同，他们需要的是另一种设备，这种设备就是非金属激光切割机，在非金属激光切割机中，每个行业都有着自己的激光切割机，是适用的，然而那些非适合行业的激光切割机，又不属于金属行业的，都统统属于非金属激光切割机。

新型材料亚克力具有水晶般的透明度，如钢铁般的硬度，的加工性能，丰富的板材颜色，可观的使用寿命等特点，广泛应用广告礼品、灯饰照明、家居装饰、器具等各个领域。
亚克力具有如钢铁般的硬度，那么，如何才能对其进行有效的加工？用乱砍肯定是不行的！激光切割机才是亚克力正确的切割方式，为何这么说？
以柔克刚——利用柔性激光束对坚硬亚克力进行无接触性加工，不会直接压坏材料。
精雕细琢——激光加工精度可达到毫米以内，亚克力切口光滑，产品更加精致细腻。
无拘无束——软件控制，图形不受限制，轻松完成传统方式无法完成的图案和造型。
一物多用——激光切割机切割、雕刻、镂空等工艺于一身，满足亚克力多种工艺需求。
亚克力激光切割
亚克力激光雕刻
亚克力激光加工的应用
▲酒店用品
酒店的的名片盒、标识牌、房号等用品都会用到亚克力，利用激光切割机为其切割和雕刻更时尚、更美观。
▲婚宴用品
近年来婚宴上的蛋糕插牌、请柬、座位席牌等已从纸质变为木质，再次升级到亚克力。由激光加工的亚克力通透简约、洁白无瑕，正好与当代的婚礼格调相吻合。
▲广告用品
水晶字、立体商标是广告行业中不可缺少的表现形式，而利用激光切割机来加工亚克力水晶字已成为各厂商的共同选择。
▲饰品
今年流行的亚克力饰品，同样得益于柔性激光加工的协助。
生活从来不缺美，只是缺少一个能将产品从“不美”质变成“美”的工具。亚克力本不美，但在激光切割机的改造下，它变得“婀娜多姿”、“美轮美奂”！
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