机器尺寸4100×2250×1600mm(长×宽×高)
板材厚度6-22mm
切割速度200m/h
供电电压220V/50HZ/20A
切割精度±0.05mm/m
激光切割机的“那些事”
激光在在教学、军事、工业上都有应用。其中激光切割机就是其应用之一。激光切割机在金属与非金属的切割上都有运用。利用激光束使材料表面的融化。
激光切割机技术采用激光束照射到金属板材表面时释放的能量。使金属板材熔化并由气体将溶渣吹走。由于激光力量非常集中,所以只有少量热传到金属板材的其它部分,造成的变形很小或没有变形。利用激光可以非常准确地切割复杂形状的坯料,所切割的坯料不必再作进一步的处理。
激光源一般用二氧化碳激光束,工作功率为500~5000瓦。该功率的水平比许多家用电暖气所需要的功率还低,由于通过透镜和反射镜,激光束聚集在很小的区域。能量的高度集中能够进行迅速局部加热,使金属板材溶化。
利用激光切割设备可切割16mm以下的不锈钢,在激光束中加氧气可切割8~10mm厚的不锈钢,但加氧切割后会在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的大厚度可增加到16mm,但切割部件的尺寸误差较大。
作为高科技的激光技术,自问世以来,就一直针对不同的社会需求研发出适合各行业的激光产品,如激光打印机,激光美容机,激光打标数控激光切割机机,激光切割机等产品,由于国内激光产业起步较晚,在技术研发上很大程度落后于一些发达国家,目前国内的激光产品生产厂家生产出来的激光产品,一些关键的零配件如激光管,驱动马达,振镜,聚焦镜等还是采用进品的。这就造成了成本的上升,也加重了消费者的承担。
近年来,随着国内激光技术的进步,在整机及一些零配件的研发生产上已逐渐向国外产品靠拢。在某些方面甚至优于国外产品,再加上介格的优势,在国内市场还是占据主导地位。但是在一些精密加工及设备、稳定性和耐性方面,国外产品还是占据的优势的。

相框激光机的保养方法
激光机在使用过程中一定要做好保养,这样才能使机器的生产,不会经常出故障。那么怎样保养好一台激光机呢?具体只要按照以下要求保养就不会有太大问题。
:要保持车间干净,尽量不要有很大灰尘。这样会影响镜片和管子的使用寿命。所以车间卫生要搞干净。
*二:开机前要检查反射镜和聚焦镜片,看下有没有灰尘杂质沾在上面。有的话要及时清洗干净。否则镜片很容易烧坏。
*三:空压机和干燥机,要定期放水,过滤器里面的滤芯要定期清洗或者换新的。保证吹出的气体没有油水,保护聚焦镜,延长镜片的使用寿命。
*四:丝杆和导轨要定期清洗打上润滑油,这样才能保证丝杆导轨可以长时间的使用,保证切割的精度。否则磨损精度变差需要更换的话那就很麻烦。

相框激光管的工作原理
激光管
激光管是一台激光刀模机的核心部件,相当于飞机汽车的发动机,本期我们来介绍一下激光管的原理和注意事项:
一、激光管工作原理:
激光管,全名应为:玻璃封离式co2激光器。因本激光器为玻璃管封装而成,因此被俗称为激光管。
工作原理:高压放电激发高浓度co2气体产生波长10.6um的激光。
其主要由硬质玻璃、谐振腔、电极三部分组成。
1.硬质玻璃部分;本部件由GG17料烧制成放电管、水冷套、储气套和回气管而组成。封离式CO2激光器通常为三层套管结构。里面的是放电管,中间是水净套,外一层是储气套,回气管是用于连通放电管和储气管。
2.谐振腔部分:本部件由全反镜和输出反射镜组成。谐振腔的全反镜一般以光学玻璃为基底,表面渡金膜,金膜反射镜在10.6um附近的反射率达98%以上;谐振腔的输出反射镜一般采用能透射10.6um的红外线材料锗(Ge)为基底,在上面渡上多层介质膜而制成。
3.电极部分:CO2激光器一般采用冷阴极,形状为圆筒形,阴极材料选用对激光器的寿命有很大的影响,对阴极材料的基本要求是:溅射率低,气体吸收率小,

使用过激光切割技术的用户都知道,激光切割加工技术是一种利用激光束在配件的表面不断的运动来实现的,而这种工作中的激光束是有很好的导向性,也是具备很好的相关性,其切割的能力的密度好、也是很大的。下面就来具体说一下激光切割加工技术具有哪些特点:
1、在切割质量上是高质量、精细的
这种激光设备在切割的时候使用的激光束可以聚焦成很小的光点,可以使激光切割机达到很高的使用功率,因此,它的切割速度很快、精度很高、也可以保证工件不会出现变形的情况。
2、具有很强的适用性以及灵敏性
这是一种采用热切割技术作为切割进程的,在切割的时候受影响的区域很小,不会出现大范围的影响。它的另一个优势就是可以对一些非金属进行加工,当然,这也是其他激光切割机设备所不能做到的地方。
3、有着很高的能量、可以自由的控制其密度的变化,也可以进行局部的操作
这种激光束有着很好的控制性能,我们可以自由的控制这种激光切割机的操作路径,对于任何一种硬质的材料都可以进行相应的切割。对于那些小型的配件,我们也可以进行局部的切割。
激光切割工艺方面有如下几种:
A.熔化切割是使入射的激光光速照射在板材中,激光功率达到一定临界值的时候,使局部区域产生融化,达到切割的效果。
B.汽化切割用高功率密度的激光束加热加工材料,避免热传导造成的熔化所形成的挂渣毛边,部分材料汽化成蒸汽消失,边缘比较美观。
C.氧化切割是喷嘴中的吹出氧气与被激光苏点燃,氧气发生激烈的化学反应而产生热加工;对于容易受热破坏的脆性材料,通过激光束加热进行高速、可控的切断,引起该区域大的热梯度和严重的机械变形,导致材料形成裂缝,又被称之为控制断裂切割。
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