机器尺寸4100×2250×1600mm(长×宽×高)
板材厚度6-22mm
切割速度200m/h
供电电压220V/50HZ/20A
切割精度±0.05mm/m
激光切割机原理——切割特点
激光切割的优点:
优点Ⅰ——效率高
因激光的传输特性,激光切割机上一般配有多台数控工作台,整个切割过程可以全部实现数控。操作时,只需改变数控程序,就可适用不同形状零件的切割,既可进行二维切割,又可实现三维切割。
优点Ⅱ——速度快
功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板,切割速度可达600cm/min;切割5mm厚的聚丙烯树脂板,切割速度可达1200cm/min。材料在激光切割时不需要装夹固定。
优点Ⅲ——切割质量好
一:激光切割切口细窄,切缝两边平行并且与表面垂直,切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。
二:切割表面光洁美观,表面粗糙度只有几十微米,甚至激光切割可以作为后一道工序,*机械加工,零部件可直接使用。
三:材料经过激光切割后,热影响区宽度很小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响,并且工件变形小,切割精度高,切缝的几何形状好,切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。激光切割、氧乙炔切割和等离子切割方法的比较见表1,切割材料为6.2mm厚的低碳钢板。
优点Ⅳ——切割非接触
激光切割时割炬与工件没有直接接触,不存在有工具的磨损。加工不同形状的零件,不需要更换“”,只需改变激光器的输出参数。激光切割过程噪声低,振动小,污染小。
优点Ⅴ——可切割材料多
与氧乙炔切割和等离子切割比较,激光切割材料的种类多,包括金属、非金属、金属基和非金属基复合材料、皮革、木材及纤维等。

相框激光机的保养方法
激光机在使用过程中一定要做好保养,这样才能使机器的生产,不会经常出故障。那么怎样保养好一台激光机呢?具体只要按照以下要求保养就不会有太大问题。
:要保持车间干净,尽量不要有很大灰尘。这样会影响镜片和管子的使用寿命。所以车间卫生要搞干净。
*二:开机前要检查反射镜和聚焦镜片,看下有没有灰尘杂质沾在上面。有的话要及时清洗干净。否则镜片很容易烧坏。
*三:空压机和干燥机,要定期放水,过滤器里面的滤芯要定期清洗或者换新的。保证吹出的气体没有油水,保护聚焦镜,延长镜片的使用寿命。
*四:丝杆和导轨要定期清洗打上润滑油,这样才能保证丝杆导轨可以长时间的使用,保证切割的精度。否则磨损精度变差需要更换的话那就很麻烦。

深圳市特思德激光生产的相框激光机速度快,精度高,能切割多做材料。购买激光一定要选择市场口碑好,有生产研发实力的公司合作。这样后期服务有**,机器使用也放心。
选择一款自己满意的激光切割机要从多个方面考察。去购买了的客户现场去看下效果。再去工厂看下生产车间,考察一下公司的生产实力。这样才能买到适合自己的激光机。后期使用也很放心。还有价格也是要考虑的问题,但是这不是主要的因素,毕竟好货不便宜,一分价钱一分货,这是市场的规律。不能贪图便宜买了廉价设备,后期使用不稳定,经常出问题。那就得不偿失,影响生产。这样产生的损失就更大了。

600瓦单头相框激光切割机
应用范围:适应面广:可一次性切割,15mm、18mm、20mm、23mm、25mm相框、中纤板、密度板、奥松板、导光板、木板刀模、胶板刀模、**玻璃、木板木材、压克力板等非金属板材,切割18MM木板每小时可切45-50米。性能特点:本系列型号适用于雕刻切割,具有切缝窄、切口光滑,对于度非常高的雕刻,是手工和机械所无法追赶的。其工作效率高、光束质量好、能量大,既能连续输出又能脉冲输出.设备特点:1、采用单头切割方式,大大提高了速度,,所以切缝更加均匀。2、消耗较低:外接电源220V即可,且即开即用无须开机等待时间,激光刀模切割机运行每小时成本不到五块钱。3、操作简便:简单明了的刀缝调节技术,切割软件与AutoCAD、CorelDraw、Adobe Photoshop均能兼容,操作编辑路径得心应手。4、稳定性高:采用固定光路结构,采用闽台进口原装导轨,X、Y双方向进口精密滚珠丝杆传动,保证传动的精准性和稳定性。5、**长耐用,切割时无须添加任何气体。激光反射聚焦镜片采用进口,大大降低激光功率在传输过程中的衰减。6、采用封闭式恒温工业激光冷却系统,为光路提供稳定的的水温控制 ,大大延长了激光管的使用寿命7、采用进口伺服电机、精密滚珠丝杆驱动,定位,曲线加工高精度,速度快。 丝杆及导轨采用全封闭式防护,减少粉尘的污染,提高了传动件的使用寿命,大大减小日常维护。
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