无锡相框激光切割机参数

相框激光管的工作原理
激光管
激光管是一台激光刀模机的核心部件，相当于飞机汽车的发动机，本期我们来介绍一下激光管的原理和注意事项：
一、激光管工作原理：
激光管，全名应为：玻璃封离式co2激光器。因本激光器为玻璃管封装而成，因此被俗称为激光管。
工作原理：高压放电激发高浓度co2气体产生波长10.6um的激光。
其主要由硬质玻璃、谐振腔、电极三部分组成。
1．硬质玻璃部分；本部件由GG17料烧制成放电管、水冷套、储气套和回气管而组成。封离式CO2激光器通常为三层套管结构。里面的是放电管，中间是水净套，外一层是储气套，回气管是用于连通放电管和储气管。
2．谐振腔部分：本部件由全反镜和输出反射镜组成。谐振腔的全反镜一般以光学玻璃为基底，表面渡金膜，金膜反射镜在10.6um附近的反射率达98%以上；谐振腔的输出反射镜一般采用能透射10.6um的红外线材料锗(Ge)为基底,在上面渡上多层介质膜而制成。
3．电极部分：CO2激光器一般采用冷阴极，形状为圆筒形，阴极材料选用对激光器的寿命有很大的影响，对阴极材料的基本要求是：溅射率低，气体吸收率小，

激光切割机原理——切割特点
激光切割的优点：
优点Ⅰ——效率高
因激光的传输特性，激光切割机上一般配有多台数控工作台，整个切割过程可以全部实现数控。操作时，只需改变数控程序，就可适用不同形状零件的切割，既可进行二维切割，又可实现三维切割。
优点Ⅱ——速度快
功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板，切割速度可达600cm/min;切割5mm厚的聚丙烯树脂板，切割速度可达1200cm/min。材料在激光切割时不需要装夹固定。
优点Ⅲ——切割质量好
一：激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。
二：切割表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为后一道工序，*机械加工，零部件可直接使用。
三：材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。激光切割、氧乙炔切割和等离子切割方法的比较见表1，切割材料为6.2mm厚的低碳钢板。

优点Ⅳ——切割非接触
激光切割时割炬与工件没有直接接触，不存在有工具的磨损。加工不同形状的零件，不需要更换“”，只需改变激光器的输出参数。激光切割过程噪声低，振动小，污染小。
优点Ⅴ——可切割材料多
与氧乙炔切割和等离子切割比较，激光切割材料的种类多，包括金属、非金属、金属基和非金属基复合材料、皮革、木材及纤维等。

相框激光管的型号
激光管主要规格型号以激光功率做为重要依据。目前常见型号为：15W,25W,40W,60W,80W,100W,130W,150W,180W，400W,600W等.
不同功率的激光管主要区分为长度不同。如60W激光管为1200mm或1250mm，80W长度一般为1600mm.
激光管主要用于Co2激光加工设备。如激光雕刻机，激光切割机，激光刀模机

600瓦单头相框激光切割机
应用范围：适应面广：可一次性切割，15mm、18mm、20mm、23mm、25mm相框、中纤板、密度板、奥松板、导光板、木板刀模、胶板刀模、**玻璃、木板木材、压克力板等非金属板材，切割18MM木板每小时可切45-50米。性能特点：本系列型号适用于雕刻切割，具有切缝窄、切口光滑，对于度非常高的雕刻，是手工和机械所无法追赶的。其工作效率高、光束质量好、能量大，既能连续输出又能脉冲输出.设备特点:1、采用单头切割方式，大大提高了速度，，所以切缝更加均匀。2、消耗较低:外接电源220V即可，且即开即用无须开机等待时间，激光刀模切割机运行每小时成本不到五块钱。3、操作简便：简单明了的刀缝调节技术，切割软件与AutoCAD、CorelDraw、Adobe Photoshop均能兼容，操作编辑路径得心应手。4、稳定性高：采用固定光路结构，采用闽台进口原装导轨，X、Y双方向进口精密滚珠丝杆传动，保证传动的精准性和稳定性。5、**长耐用，切割时无须添加任何气体。激光反射聚焦镜片采用进口，大大降低激光功率在传输过程中的衰减。6、采用封闭式恒温工业激光冷却系统，为光路提供稳定的的水温控制 ，大大延长了激光管的使用寿命7、采用进口伺服电机、精密滚珠丝杆驱动，定位，曲线加工高精度，速度快。　丝杆及导轨采用全封闭式防护，减少粉尘的污染，提高了传动件的使用寿命，大大减小日常维护。
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