机器尺寸4100×2250×1600mm(长×宽×高)
板材厚度6-22mm
切割速度200m/h
供电电压220V/50HZ/20A
切割精度±0.05mm/m
率激光机的发展
激光切割行业在中国的发展非常迅速,由于中国庞大的市场需求,各行各业的发展很快。其中率激光切割的发展也是非常快。激光切割机的换代很快,使用也越来越方便和人性化。
刚开始先的是上下头的双头激光机。上下各用一条150瓦的二氧化碳激光管。相比以前的人工切割,速度快了很多。而且一次可以切一块大板不用人工看着。非常方便。但是有个缺点是上下头调试光必须要调到一条线上才行,这就导致了调光的复杂性。而且切割的时候如果有震动或者头撞了一下光就很容易偏。
后来,新出了400瓦和600瓦的玻璃激光管。激光机的结构也变成了单头激光机,这种就单头机就调光非常方便。这样只要调试上面的激光就行了,不用钻到机箱里面调试下面的光路。而且这种单头激光机切割效果更好。因此,之前的双头激光机慢慢被淘汰,厂家都是生产这种单头激光机。

深圳市特思德激光设备有限公司是一家从事激光刀模机,激光刀模切割机,自动电脑弯刀机等激光刀模设备研发、生产、销售和服务的。公司广纳激光技术人才,紧跟国际*激光技术,并与德国、美国、英国等世界着名激光配件供应商紧密合作,研制生产出的激光切割设备光束质量好、性能稳定,多项技术已处于国内地位。 特思德激光刀模设备**越南、孟加拉、印度、斯里兰卡、马亚西亚、菲律宾、印度尼西亚、乌克兰、土耳其、罗马尼亚、黎巴嫩、埃及、南非、科威特、阿联酋、沙特阿拉伯、巴西、哥伦比亚等国家。且在国内设有3个办事处(江苏无锡市、浙江杭州市、河北廊坊市),方便国内客户维护。特思德以技术创新为前提,不断完善产品品质,为您提供的激光刀模制作设备。 特思德激光把“以客户需要为本”作为公司永恒的经营理念,不断发掘,拓展激光技术的应用潜力和应用行业。“以人为本,诚信至上”一直是特思德的发展理念,我们采用人性化的现代管理模式,让员工参与入股,全体同仁自由发挥各自的才能,培养了批富有**技术水平,充满朝气与活力的员工并一直努力致力于打造“特思德激光”激光刀模设备行业! 创造价值,客户的成功就是特思德的成功!

600瓦单头相框激光切割机
应用范围:适应面广:可一次性切割,15mm、18mm、20mm、23mm、25mm相框、中纤板、密度板、奥松板、导光板、木板刀模、胶板刀模、**玻璃、木板木材、压克力板等非金属板材,切割18MM木板每小时可切45-50米。性能特点:本系列型号适用于雕刻切割,具有切缝窄、切口光滑,对于度非常高的雕刻,是手工和机械所无法追赶的。其工作效率高、光束质量好、能量大,既能连续输出又能脉冲输出.设备特点:1、采用单头切割方式,大大提高了速度,,所以切缝更加均匀。2、消耗较低:外接电源220V即可,且即开即用无须开机等待时间,激光刀模切割机运行每小时成本不到五块钱。3、操作简便:简单明了的刀缝调节技术,切割软件与AutoCAD、CorelDraw、Adobe Photoshop均能兼容,操作编辑路径得心应手。4、稳定性高:采用固定光路结构,采用闽台进口原装导轨,X、Y双方向进口精密滚珠丝杆传动,保证传动的精准性和稳定性。5、**长耐用,切割时无须添加任何气体。激光反射聚焦镜片采用进口,大大降低激光功率在传输过程中的衰减。6、采用封闭式恒温工业激光冷却系统,为光路提供稳定的的水温控制 ,大大延长了激光管的使用寿命7、采用进口伺服电机、精密滚珠丝杆驱动,定位,曲线加工高精度,速度快。 丝杆及导轨采用全封闭式防护,减少粉尘的污染,提高了传动件的使用寿命,大大减小日常维护。

激光切割机的“那些事”
激光在在教学、军事、工业上都有应用。其中激光切割机就是其应用之一。激光切割机在金属与非金属的切割上都有运用。利用激光束使材料表面的融化。
激光切割机技术采用激光束照射到金属板材表面时释放的能量。使金属板材熔化并由气体将溶渣吹走。由于激光力量非常集中,所以只有少量热传到金属板材的其它部分,造成的变形很小或没有变形。利用激光可以非常准确地切割复杂形状的坯料,所切割的坯料不必再作进一步的处理。
激光源一般用二氧化碳激光束,工作功率为500~5000瓦。该功率的水平比许多家用电暖气所需要的功率还低,由于通过透镜和反射镜,激光束聚集在很小的区域。能量的高度集中能够进行迅速局部加热,使金属板材溶化。
利用激光切割设备可切割16mm以下的不锈钢,在激光束中加氧气可切割8~10mm厚的不锈钢,但加氧切割后会在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的大厚度可增加到16mm,但切割部件的尺寸误差较大。
作为高科技的激光技术,自问世以来,就一直针对不同的社会需求研发出适合各行业的激光产品,如激光打印机,激光美容机,激光打标数控激光切割机机,激光切割机等产品,由于国内激光产业起步较晚,在技术研发上很大程度落后于一些发达国家,目前国内的激光产品生产厂家生产出来的激光产品,一些关键的零配件如激光管,驱动马达,振镜,聚焦镜等还是采用进品的。这就造成了成本的上升,也加重了消费者的承担。
近年来,随着国内激光技术的进步,在整机及一些零配件的研发生产上已逐渐向国外产品靠拢。在某些方面甚至优于国外产品,再加上介格的优势,在国内市场还是占据主导地位。但是在一些精密加工及设备、稳定性和耐性方面,国外产品还是占据的优势的。
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