安徽相框激光切割机型号

相框激光管的型号
激光管主要规格型号以激光功率做为重要依据。目前常见型号为：15W,25W,40W,60W,80W,100W,130W,150W,180W，400W,600W等.
不同功率的激光管主要区分为长度不同。如60W激光管为1200mm或1250mm，80W长度一般为1600mm.
激光管主要用于Co2激光加工设备。如激光雕刻机，激光切割机，激光刀模机

激光切割机的“那些事”
激光在在教学、军事、工业上都有应用。其中激光切割机就是其应用之一。激光切割机在金属与非金属的切割上都有运用。利用激光束使材料表面的融化。
激光切割机技术采用激光束照射到金属板材表面时释放的能量。使金属板材熔化并由气体将溶渣吹走。由于激光力量非常集中，所以只有少量热传到金属板材的其它部分，造成的变形很小或没有变形。利用激光可以非常准确地切割复杂形状的坯料，所切割的坯料不必再作进一步的处理。

激光源一般用二氧化碳激光束，工作功率为500～5000瓦。该功率的水平比许多家用电暖气所需要的功率还低，由于通过透镜和反射镜，激光束聚集在很小的区域。能量的高度集中能够进行迅速局部加热，使金属板材溶化。

利用激光切割设备可切割16mm以下的不锈钢，在激光束中加氧气可切割8～10mm厚的不锈钢，但加氧切割后会在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的大厚度可增加到16mm，但切割部件的尺寸误差较大。
作为高科技的激光技术，自问世以来，就一直针对不同的社会需求研发出适合各行业的激光产品，如激光打印机，激光美容机，激光打标数控激光切割机机，激光切割机等产品，由于国内激光产业起步较晚，在技术研发上很大程度落后于一些发达国家，目前国内的激光产品生产厂家生产出来的激光产品，一些关键的零配件如激光管，驱动马达，振镜，聚焦镜等还是采用进品的。这就造成了成本的上升，也加重了消费者的承担。

近年来，随着国内激光技术的进步，在整机及一些零配件的研发生产上已逐渐向国外产品靠拢。在某些方面甚至优于国外产品，再加上介格的优势，在国内市场还是占据主导地位。但是在一些精密加工及设备、稳定性和耐性方面，国外产品还是占据的优势的。

相框激光机的保养方法
激光机在使用过程中一定要做好保养，这样才能使机器的生产，不会经常出故障。那么怎样保养好一台激光机呢？具体只要按照以下要求保养就不会有太大问题。
：要保持车间干净，尽量不要有很大灰尘。这样会影响镜片和管子的使用寿命。所以车间卫生要搞干净。
*二：开机前要检查反射镜和聚焦镜片，看下有没有灰尘杂质沾在上面。有的话要及时清洗干净。否则镜片很容易烧坏。
*三：空压机和干燥机，要定期放水，过滤器里面的滤芯要定期清洗或者换新的。保证吹出的气体没有油水，保护聚焦镜，延长镜片的使用寿命。
*四：丝杆和导轨要定期清洗打上润滑油，这样才能保证丝杆导轨可以长时间的使用，保证切割的精度。否则磨损精度变差需要更换的话那就很麻烦。

激光切割机原理——切割特点
激光切割的优点：
优点Ⅰ——效率高
因激光的传输特性，激光切割机上一般配有多台数控工作台，整个切割过程可以全部实现数控。操作时，只需改变数控程序，就可适用不同形状零件的切割，既可进行二维切割，又可实现三维切割。
优点Ⅱ——速度快
功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板，切割速度可达600cm/min;切割5mm厚的聚丙烯树脂板，切割速度可达1200cm/min。材料在激光切割时不需要装夹固定。
优点Ⅲ——切割质量好
一：激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。
二：切割表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为后一道工序，*机械加工，零部件可直接使用。
三：材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。激光切割、氧乙炔切割和等离子切割方法的比较见表1，切割材料为6.2mm厚的低碳钢板。

优点Ⅳ——切割非接触
激光切割时割炬与工件没有直接接触，不存在有工具的磨损。加工不同形状的零件，不需要更换“”，只需改变激光器的输出参数。激光切割过程噪声低，振动小，污染小。
优点Ⅴ——可切割材料多
与氧乙炔切割和等离子切割比较，激光切割材料的种类多，包括金属、非金属、金属基和非金属基复合材料、皮革、木材及纤维等。
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