机器尺寸4100×2250×1600mm(长×宽×高)
板材厚度6-22mm
切割速度200m/h
供电电压220V/50HZ/20A
切割精度±0.05mm/m
率激光机的发展
激光切割行业在中国的发展非常迅速,由于中国庞大的市场需求,各行各业的发展很快。其中率激光切割的发展也是非常快。激光切割机的换代很快,使用也越来越方便和人性化。
刚开始先的是上下头的双头激光机。上下各用一条150瓦的二氧化碳激光管。相比以前的人工切割,速度快了很多。而且一次可以切一块大板不用人工看着。非常方便。但是有个缺点是上下头调试光必须要调到一条线上才行,这就导致了调光的复杂性。而且切割的时候如果有震动或者头撞了一下光就很容易偏。
后来,新出了400瓦和600瓦的玻璃激光管。激光机的结构也变成了单头激光机,这种就单头机就调光非常方便。这样只要调试上面的激光就行了,不用钻到机箱里面调试下面的光路。而且这种单头激光机切割效果更好。因此,之前的双头激光机慢慢被淘汰,厂家都是生产这种单头激光机。

相框激光管的工作原理
激光管
激光管是一台激光刀模机的核心部件,相当于飞机汽车的发动机,本期我们来介绍一下激光管的原理和注意事项:
一、激光管工作原理:
激光管,全名应为:玻璃封离式co2激光器。因本激光器为玻璃管封装而成,因此被俗称为激光管。
工作原理:高压放电激发高浓度co2气体产生波长10.6um的激光。
其主要由硬质玻璃、谐振腔、电极三部分组成。
1.硬质玻璃部分;本部件由GG17料烧制成放电管、水冷套、储气套和回气管而组成。封离式CO2激光器通常为三层套管结构。里面的是放电管,中间是水净套,外一层是储气套,回气管是用于连通放电管和储气管。
2.谐振腔部分:本部件由全反镜和输出反射镜组成。谐振腔的全反镜一般以光学玻璃为基底,表面渡金膜,金膜反射镜在10.6um附近的反射率达98%以上;谐振腔的输出反射镜一般采用能透射10.6um的红外线材料锗(Ge)为基底,在上面渡上多层介质膜而制成。
3.电极部分:CO2激光器一般采用冷阴极,形状为圆筒形,阴极材料选用对激光器的寿命有很大的影响,对阴极材料的基本要求是:溅射率低,气体吸收率小,

深圳市特思德激光设备有限公司是一家从事激光刀模机,激光刀模切割机,自动电脑弯刀机等激光刀模设备研发、生产、销售和服务的。公司广纳激光技术人才,紧跟国际*激光技术,并与德国、美国、英国等世界着名激光配件供应商紧密合作,研制生产出的激光切割设备光束质量好、性能稳定,多项技术已处于国内地位。
深圳特思德激光生产的600W龙门式相框激光切割机可切割中纤板、密度板、奥松板、导光板、木板刀模、胶板刀模、**玻璃、木板木材、亚克力板等非金属板材,速度快,功耗小。
切割软件操作方便,简单易学。
并支持BMP PLT GIF JPEG PCX TGA TIFF CDR DMG DXF等各种格式。

激光切割机原理——切割特点
激光切割的优点:
优点Ⅰ——效率高
因激光的传输特性,激光切割机上一般配有多台数控工作台,整个切割过程可以全部实现数控。操作时,只需改变数控程序,就可适用不同形状零件的切割,既可进行二维切割,又可实现三维切割。
优点Ⅱ——速度快
功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板,切割速度可达600cm/min;切割5mm厚的聚丙烯树脂板,切割速度可达1200cm/min。材料在激光切割时不需要装夹固定。
优点Ⅲ——切割质量好
一:激光切割切口细窄,切缝两边平行并且与表面垂直,切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。
二:切割表面光洁美观,表面粗糙度只有几十微米,甚至激光切割可以作为后一道工序,*机械加工,零部件可直接使用。
三:材料经过激光切割后,热影响区宽度很小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响,并且工件变形小,切割精度高,切缝的几何形状好,切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。激光切割、氧乙炔切割和等离子切割方法的比较见表1,切割材料为6.2mm厚的低碳钢板。
优点Ⅳ——切割非接触
激光切割时割炬与工件没有直接接触,不存在有工具的磨损。加工不同形状的零件,不需要更换“”,只需改变激光器的输出参数。激光切割过程噪声低,振动小,污染小。
优点Ⅴ——可切割材料多
与氧乙炔切割和等离子切割比较,激光切割材料的种类多,包括金属、非金属、金属基和非金属基复合材料、皮革、木材及纤维等。
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