来宾激光刀模机

激光刀模切割机的激光功率是直接影响加工材料的熔化能力的参数。例如，通过增加激光功率可以满足以下提高处理能力的要求：
（1）加快切割速度；
（2）加工件的厚度大；
（3）加工对象物是高反射率的材料，如铝或铜；
（4）镜头应从短焦距镜头改为长焦距镜头；
（5）处理材料表面上的焦点位置的配置已经改变。
激光切割机输出功率对加工的影响。
通过观察加工后切割表面的状态，可以判断加工条件下激光切割机的功率设定是否合适。图1.10-1显示了切割碳钢板的示例。当功率大于值时，受凹槽周围的热（烧痕）影响的区域将扩大并且尖角将熔化。另外，切割表面上的输出线的间距也变大，并且从**部到底部是线性的。

中小功率激光管的注意事项

1.激光刀模机使用激光管的时候，需注意冷却水好用纯净水或者蒸馏水，保持水温在25℃以下。

2.夏季气温较高，需注意要勤换冷却水，发现温度过高，需停机休息。冷却水;冬季气温较冷，机器在工作完之后，需注意要把激光管里面的冷却水放完，避免激光管被冻炸裂。

3.激光管制冷系统如果采用水泵循环制冷，需要注意在循环冷却水的时候，必须保证冷却水每分钟流量在2升到4升，如果谁流量不到位，导致水温冷却不好，容易激光管跳膜，致使激光管功率下降。

4.激光管在输出端口，要避免被污染，需要注意在调节光路时，或者机器加工所产生的的烟雾，会导致输出端口表面模糊，使激光管功率下降，机器工作必须要开抽风设备，保证机器工作没有烟雾。

5.激光管在适用时间长了之后，管循环系统中会有水垢。需要注意要定期用20%的稀盐酸清洗冷却管，清楚水垢，避免堵塞，同时建议水循环系统，水质越感觉越好，保持良好的维护习惯，激光管使用时间会更长。

6.头一次安装激光管的务必要注意，不要随便拆掉电极上的细细的金属丝，因为金属丝和激光管寿命息息相关，它是为了避免激光管在工作的时候产生电弧，防止烧掉输出窗口表面而存在的，看到的务必要注意。

7.激光管为玻璃制品，安装调试时，要轻拿轻放，激光管两端的头，要注意避免外力撞击，以及污垢污染。

激光管如何维护，以及在使用过程中需要注意的地方，以上该注意的都有了。细节比较多，希望大家多多注意，经常维护激光管，激光管可以使用的更长。


激光刀模机使用激光管的时候，需注意冷却水好用纯净水或者蒸馏水，保持水温在25℃以下。

激光刀模机的丝杆导轨保养


        导轨和丝杆直接决定激光刀模切割机的传动速度和精度，是设备中价格可替换的昂贵的机械部件，有效的保养不仅保证设备的精度和速度，同时可延长设备的使用寿命。如果不注意保养而损坏的话维修成本高，工程量也很大。

　     直线导轨、滚珠丝杆是激光刀模切割机核心部件。为了保证机器有较高的加工精度，要求其直线导轨、滚珠丝杆具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。激光切割机在工作过程中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾，这些烟雾和粉尘长期大量沉积于直线导轨、滚珠丝杆表面，对设备的加工精度有很大影响，并且会在直线导轨、滚珠丝杆表面形成蚀点，缩短设备使用寿命。为了让机器正常稳定工作，确保产品的加工质量，要认真做好导轨、直线轴的日常维护。
 
建议：每一个月清洁一次直线导轨、滚珠丝杆，关机操作。
需要材料：干净棉布、润滑油（直线导轨使用长城68#导轨油，滚珠丝杆使用长城润滑脂）　　 
直线导轨的维护：用干净棉布擦拭直到光亮无尘，再加上少许润滑油(推荐使用长城68#导轨油，或采用缝纫机油替代)，让激光切割机来回运行几次，让润滑油均匀分布即可。 
直线导轨应注意以下事项：
1）保持导轨及其周围环境的清洁,即使肉眼看不见的灰尘进入导轨，也会增加导轨的磨损，振动和噪声。
2）导轨在使用安装时要认真仔细，不允许强力冲压，不允许用锤子直接敲击导轨。
3）导轨使用合适、准确的安装工具，尽量使用工具，以及尽量避免使用布类和短纤维之类的东西。
4）为了防止导轨的锈蚀，直接用手拿取导轨时，要充分洗去手上的汗液，并涂以矿物油后再进行操作,在雨季和夏季尤其要注意防锈。
5）因为直线导轨属于精密零件。因此在使用时要求相当地慎重，如果使用不当，不能达到预期的性能效果，而且容易使导轨损坏。不过在某种的操作条件下，导轨可以获得较长于传统计算的寿命。例如：直线导轨是在轻负荷的情况下使用，或当滚动面（轨道及滚动件）被润滑油膜有效地分隔以及防止污染物可能导致的导轨表面的破坏。
 
滚珠丝杆的维护：用干净棉布擦拭干净，在加上少许润滑油（推荐使用美孚、长城润滑脂）

电脑弯刀机丝杆的保养跟激光机的一样。丝杆导轨决定这设备的精度，保证了做出的产品的精度。我们一定要重视保养。
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