机器尺寸4100×2250×1600mm(长×宽×高)
板材厚度6-22mm
切割速度200m/h
供电电压220V/50HZ/20A
切割精度±0.05mm/m
激光切割机原理——切割特点
激光切割的优点:
优点Ⅰ——效率高
因激光的传输特性,激光切割机上一般配有多台数控工作台,整个切割过程可以全部实现数控。操作时,只需改变数控程序,就可适用不同形状零件的切割,既可进行二维切割,又可实现三维切割。
优点Ⅱ——速度快
功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板,切割速度可达600cm/min;切割5mm厚的聚丙烯树脂板,切割速度可达1200cm/min。材料在激光切割时不需要装夹固定。
优点Ⅲ——切割质量好
一:激光切割切口细窄,切缝两边平行并且与表面垂直,切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。
二:切割表面光洁美观,表面粗糙度只有几十微米,甚至激光切割可以作为后一道工序,*机械加工,零部件可直接使用。
三:材料经过激光切割后,热影响区宽度很小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响,并且工件变形小,切割精度高,切缝的几何形状好,切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。激光切割、氧乙炔切割和等离子切割方法的比较见表1,切割材料为6.2mm厚的低碳钢板。
优点Ⅳ——切割非接触
激光切割时割炬与工件没有直接接触,不存在有工具的磨损。加工不同形状的零件,不需要更换“”,只需改变激光器的输出参数。激光切割过程噪声低,振动小,污染小。
优点Ⅴ——可切割材料多
与氧乙炔切割和等离子切割比较,激光切割材料的种类多,包括金属、非金属、金属基和非金属基复合材料、皮革、木材及纤维等。

相框激光机的保养方法
激光机在使用过程中一定要做好保养,这样才能使机器的生产,不会经常出故障。那么怎样保养好一台激光机呢?具体只要按照以下要求保养就不会有太大问题。
:要保持车间干净,尽量不要有很大灰尘。这样会影响镜片和管子的使用寿命。所以车间卫生要搞干净。
*二:开机前要检查反射镜和聚焦镜片,看下有没有灰尘杂质沾在上面。有的话要及时清洗干净。否则镜片很容易烧坏。
*三:空压机和干燥机,要定期放水,过滤器里面的滤芯要定期清洗或者换新的。保证吹出的气体没有油水,保护聚焦镜,延长镜片的使用寿命。
*四:丝杆和导轨要定期清洗打上润滑油,这样才能保证丝杆导轨可以长时间的使用,保证切割的精度。否则磨损精度变差需要更换的话那就很麻烦。

激光切割机原理——原理
在激光切割机中,其主要工作的是激光管,因此我们要了解激光管。
都清楚的知道激光设备中,激光管的重要性,下面就以现今为普遍的一种激光管来进行判定。CO2激光管!
激光管的组成是采用一种硬质的玻璃制造的,因此是一种易碎,易裂的物质。要想了解CO2激光管,就必须先要了解激光管的结构,像这种二氧化碳激光器采用的都是层套筒式结构,为里面的是一层放电管。然而二氧化碳的激光器放电管的直径比激光管的本身都还要粗,放电管的粗细跟光斑的大小所引起的衍射反应成为一种正比,管长的长短跟放电管的输出功率也形成了一种比例。
激光切割机在运作过程中,激光管会产生很大热量,影响了切割机正常工作,因此需要特域冷水机来冷却激光管,确保激光切割机在恒温状态下正常工作。200W的激光器选用CW-6200就可以了,制冷量5.5KW;650W的激光器要选用CW-7800,制冷量能达到23KW。

使用过激光切割技术的用户都知道,激光切割加工技术是一种利用激光束在配件的表面不断的运动来实现的,而这种工作中的激光束是有很好的导向性,也是具备很好的相关性,其切割的能力的密度好、也是很大的。下面就来具体说一下激光切割加工技术具有哪些特点:
1、在切割质量上是高质量、精细的
这种激光设备在切割的时候使用的激光束可以聚焦成很小的光点,可以使激光切割机达到很高的使用功率,因此,它的切割速度很快、精度很高、也可以保证工件不会出现变形的情况。
2、具有很强的适用性以及灵敏性
这是一种采用热切割技术作为切割进程的,在切割的时候受影响的区域很小,不会出现大范围的影响。它的另一个优势就是可以对一些非金属进行加工,当然,这也是其他激光切割机设备所不能做到的地方。
3、有着很高的能量、可以自由的控制其密度的变化,也可以进行局部的操作
这种激光束有着很好的控制性能,我们可以自由的控制这种激光切割机的操作路径,对于任何一种硬质的材料都可以进行相应的切割。对于那些小型的配件,我们也可以进行局部的切割。
激光切割工艺方面有如下几种:
A.熔化切割是使入射的激光光速照射在板材中,激光功率达到一定临界值的时候,使局部区域产生融化,达到切割的效果。
B.汽化切割用高功率密度的激光束加热加工材料,避免热传导造成的熔化所形成的挂渣毛边,部分材料汽化成蒸汽消失,边缘比较美观。
C.氧化切割是喷嘴中的吹出氧气与被激光苏点燃,氧气发生激烈的化学反应而产生热加工;对于容易受热破坏的脆性材料,通过激光束加热进行高速、可控的切断,引起该区域大的热梯度和严重的机械变形,导致材料形成裂缝,又被称之为控制断裂切割。
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