机器尺寸4100×2250×1600mm(长×宽×高)
板材厚度6-22mm
切割速度200m/h
供电电压220V/50HZ/20A
切割精度±0.05mm/m
激光切割机切割速度对切割质量的影响
激光切割机在切割时合适切割速度的选择其实也很重要,佳的切割速度范围可按照设备说明选定或用试验来确定,由于材料的厚薄程度不同,材质不同,熔点高低,热导率大小以及熔化后的表面张力等因素的影响,切割速度也相应的变化.切割速度对切割质量的影响:1.当切割速度太低时,由于切割处是等离子弧的阳极,为了维持电弧自身的稳定,阳极斑点或阳极区必然要在离电弧近的切缝附近找到传导电流地方,同时会向射流的径向传递更多的热量,因此使切口变宽,切口两侧熔融的材料在底缘聚集并凝固,形成不易清理的挂渣,而且切口上缘因加热熔化过多而形成圆角.2.切割速度适当提高能改善切口质量,即切口略有变窄,切口表面更平整,同时可减小变形.3.切割速度过快使得切割的线能量低于所需的量值,切缝中射流不能快速将熔化的切割熔体立即吹 掉而形成较大的后拖量,伴随着切口挂渣,切口表面质量下降.

600瓦单头相框激光切割机
应用范围:适应面广:可一次性切割,15mm、18mm、20mm、23mm、25mm相框、中纤板、密度板、奥松板、导光板、木板刀模、胶板刀模、**玻璃、木板木材、压克力板等非金属板材,切割18MM木板每小时可切45-50米。性能特点:本系列型号适用于雕刻切割,具有切缝窄、切口光滑,对于度非常高的雕刻,是手工和机械所无法追赶的。其工作效率高、光束质量好、能量大,既能连续输出又能脉冲输出.设备特点:1、采用单头切割方式,大大提高了速度,,所以切缝更加均匀。2、消耗较低:外接电源220V即可,且即开即用无须开机等待时间,激光刀模切割机运行每小时成本不到五块钱。3、操作简便:简单明了的刀缝调节技术,切割软件与AutoCAD、CorelDraw、Adobe Photoshop均能兼容,操作编辑路径得心应手。4、稳定性高:采用固定光路结构,采用闽台进口原装导轨,X、Y双方向进口精密滚珠丝杆传动,保证传动的精准性和稳定性。5、**长耐用,切割时无须添加任何气体。激光反射聚焦镜片采用进口,大大降低激光功率在传输过程中的衰减。6、采用封闭式恒温工业激光冷却系统,为光路提供稳定的的水温控制 ,大大延长了激光管的使用寿命7、采用进口伺服电机、精密滚珠丝杆驱动,定位,曲线加工高精度,速度快。 丝杆及导轨采用全封闭式防护,减少粉尘的污染,提高了传动件的使用寿命,大大减小日常维护。

服务承诺
SERVICE COMMITMENT
深圳特思德激光设备有限公司坚持以客户为中心,为客户提供完善的安装、调试、培训、维修等服务。
1.售前服务
签订合同前,公司为客户提供各种生产工艺方案,提供激光设备的技术咨询、样品试样,设备选型等服务。
2. 安装调试
我公司依据合同,免费在规定的时间内将设备安全运往用户的地点,并派技术服务现场安装。在用户安装调试备件具备的情况下,技术服务将在1-2天时间内把机器安装调试完毕供用户使用,保证安装调试现场环境整齐、干净、有序。
3.技术培训
公司提供免费技术培训,安装调试完毕后,在买方现场或卖方国内培训对买方操作人员进行不少于3天的技术培训,直至操作人员达到正常使用该设备为止。
4.设备维护
为客户提供全方面的售后服务工作。
公司承诺:设备免费保修一年,维护。
当设备保修期满后,提供维修服务。
保修期满后仍提供广泛的软硬件支持,免费升级。

激光切割机的“那些事”
激光在在教学、军事、工业上都有应用。其中激光切割机就是其应用之一。激光切割机在金属与非金属的切割上都有运用。利用激光束使材料表面的融化。
激光切割机技术采用激光束照射到金属板材表面时释放的能量。使金属板材熔化并由气体将溶渣吹走。由于激光力量非常集中,所以只有少量热传到金属板材的其它部分,造成的变形很小或没有变形。利用激光可以非常准确地切割复杂形状的坯料,所切割的坯料不必再作进一步的处理。
激光源一般用二氧化碳激光束,工作功率为500~5000瓦。该功率的水平比许多家用电暖气所需要的功率还低,由于通过透镜和反射镜,激光束聚集在很小的区域。能量的高度集中能够进行迅速局部加热,使金属板材溶化。
利用激光切割设备可切割16mm以下的不锈钢,在激光束中加氧气可切割8~10mm厚的不锈钢,但加氧切割后会在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的大厚度可增加到16mm,但切割部件的尺寸误差较大。
作为高科技的激光技术,自问世以来,就一直针对不同的社会需求研发出适合各行业的激光产品,如激光打印机,激光美容机,激光打标数控激光切割机机,激光切割机等产品,由于国内激光产业起步较晚,在技术研发上很大程度落后于一些发达国家,目前国内的激光产品生产厂家生产出来的激光产品,一些关键的零配件如激光管,驱动马达,振镜,聚焦镜等还是采用进品的。这就造成了成本的上升,也加重了消费者的承担。
近年来,随着国内激光技术的进步,在整机及一些零配件的研发生产上已逐渐向国外产品靠拢。在某些方面甚至优于国外产品,再加上介格的优势,在国内市场还是占据主导地位。但是在一些精密加工及设备、稳定性和耐性方面,国外产品还是占据的优势的。
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