机器尺寸1700×1050×1350mm
整机功能弯刀，桥位，平切，鹰嘴，磨边，打点，打齿
折弯厚度0.45mm ,0.53mm ,0.71mm ，1.05mm
整机功率和电源要求2.0KW，220V，50/60Hz（标配）
折弯精度±0.03mm
激光刀模在国内的发展过程
随着科学技术的发展及的深入，印刷行业也得到了非常迅速的发展和扩展，激光刀模行业也跟着得到了长足的发展，到了20世纪90年代前期，大功率激光切割机开始引入中国市场。，在刀模制作领域，首先是珠三角地区的深圳嘉洛和兴及长三角地区的上海华樱分别于1994年先后引入大功率激光刀模切割机。
于是，便有了模压工具制作工艺的*二次革命：以数控激光切割取代手工锯板引发一连串的工序变革，数控激光切割的前提是输入电脑矢量数据，这便必然要求绘图工序电脑化，有了电脑矢量图数据也便同时有了刀片弯制白动化的基础，这便催生了自动弯刀机的成型，由此奠定了现代激光刀模的制作模式。电脑绘图、激光切割、电脑自动弯刀、装刀，同时由于激光切割方法对于材料的选择几乎无限制，这也使得金属材质模压工具的制作成本与制作周期变得可以接受，这便有了三明治钢制模切版及全钢分盒版。
蚀刻刀模的特点
1.成品设计限制小
小角度及窄小缝隙依然能成型,适 用于电子材料的模切.
2.刀面平整,替换快,节省因测试时所耗费的材料与时间.
3.同一套，可轻易做高低刀组合.面对复杂工件,几可一次成型,符 合时间与精度要求.
4.同一刀口可变化不同角度,以因应多种不同材料变化.
5.无缝刀口，且垂直度佳.切断面光滑尤其用于光学膜,更显其价值.
6.调模时间短
7.数个同图形在同一模上，尺寸趋近相同
8.同一把刀重复制作，误差趋近于零
刀的种类从刀锋角度，刀身和刀锋的硬度，刀锋的纹路，刀锋和刀身的表面加工工艺来区分的话，就不下 100多种。
设计生产工艺流程，就要求工程人员对材料有相当的认识。还有另一个要素就是，对自己公司的机器的性能也要 相当的了解，可以这样说：认识材料、了解机器生产性能，这是必须*的基本功。
知道客户要得到 的是什么、知道材料的属性、再联想我们机器的生产性能，在脑海中构造生产时的情景，会出现的问题，怎样解决？解决的方案就是你设计的工艺流程，而刀模就是能把你的所思所想变成现实的重要工具。
现在电脑弯刀机功能和特点：
1：电脑弯刀机完全自主的软件**，特思德磨边弯刀机软件支持DXF、AI、DWG等图形格式，可免费升级.
2：弯刀机高精密的机械部件，优良的电子器件，保证了弯刀的性和一致性.
3：全自动弯刀机特的设计，具有强大的弯曲编辑功能，实现弯刀、桥位、鹰嘴、磨边、打点、打齿多个操作于同一台机上，大大降低了操作人员的 工作量，提供了精度。
4：电脑弯刀机采用分开“剪切”方式，提高剪切的精准度，使刀口不会弯曲变形，实现无缝对接.
5：电脑弯刀机单次/单组/多组加工模式，实现批量化全自动化加工.
6：弯刀机采用进口高性能伺服电机驱动，大大提高生产效率，降低故障率.
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