机器尺寸1700×1050×1350mm
整机功能弯刀,桥位,平切,鹰嘴,磨边,打点,打齿
折弯厚度0.45mm ,0.53mm ,0.71mm ,1.05mm
整机功率和电源要求2.0KW,220V,50/60Hz(标配)
折弯精度±0.03mm
这样选择合适的刀材
选择适合的刀料是制造刀模的步,而刀料的选择是根据模切材料的特性决议的。模切材料普通分为普通纸板,硬质胶板,柔韧材料和回收纸,以下就各种材料选刀方法作扼要分析:
一.普通纸板
普通纸板包括常见的卡纸,瓦楞纸等。模切这类纸板选用普通的激光刀(刃角52º)就可以了,假设模切外形复杂,则需求选用刀身硬度稍低,弯曲性能较好的刀料。在模切过程中,假设需求模切压力小,则可以选用刃角为42 º的刀料。小的模切压力可减少刀刃磨损,延长模切寿命。
二.硬质胶板
硬质胶板包括PVC,PET,电子板,高密度材料,垫片等。模切这类材料需选用硬度大的刀料。普通的激光刀刀身硬度为39HRC,刀刃硬度为57HRC,若模切硬质胶板,则需选用刀身硬度达47HRC,刀刃硬度达59HRC的刀料。刃角越小,刀刃硬度越大的刀料,则耐磨性越好。
三.柔韧材料
柔韧材料包括铝箔,腹膜材料,软性塑胶等。模切这类材料需选用刃口经精细磨制的刀料,这类刀料刃面光滑,所需的模切压力小,能随意穿过粘性材料,并减少切边拉丝起毛的问题。
四.回收纸
模切回收纸非常容易产生纸粉,因此,应选择能减少模切过程中刀刃与纸的摩擦力的刀料。刃面经过抛光或涂层处置的刀料,非常光滑的,能顺应这一恳求;若刃角抵达42º,则能进一步减少模切压力,从而令模切粉尘抵达少。
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刀的种类从刀锋角度,刀身和刀锋的硬度,刀锋的纹路,刀锋和刀身的表面加工工艺来区分的话,就不下 100多种。
设计生产工艺流程,就要求工程人员对材料有相当的认识。还有另一个要素就是,对自己公司的机器的性能也要 相当的了解,可以这样说:认识材料、了解机器生产性能,这是工程师必须*的基本功。
知道客户要得到 的是什么、知道材料的属性、再联想我们机器的生产性能,在脑海中构造生产时的情景,会出现的问题,怎样解决?解决的方案就是你设计的工艺流程,而刀模就是能把你的所思所想变成现实的重要工具。
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弯刀机的功能发展
刀模行业在中国的发展是非常迅速的。所以刀模厂用的两大件,激光机和弯刀机也是不断的改进和完善。经过十多年的发展,弯刀机和激光机发展的越来越精密,软件操作也是非常简便,功能也是非常多。那么弯刀机有哪些改进呢。
以前的弯刀机都是很简单的功能,就是打桥位,自动折弯。有的桥位都没有。后来出来了自动桥位,自动鹰嘴,自动折弯的弯刀机。但是软件操作比较麻烦,加工速度慢。一直到近几年出来的弯刀机,功能得到了飞跃的发展。
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深圳市特思德新推出的电脑磨边弯刀机可以同时实现弯曲、打桥位、前鹰嘴、后鹰嘴、前平切、后平切、磨边、打齿、打点九种功能,快速精准
。使用伺服系统+双丝杆导轨设计,杜绝“打滑“和“走位”
模具设计*特,图形弯曲到位,尺寸精度高,经久耐用
传动及控制部件均采用进口原装产品,确保工作精度及使用寿命。
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