包头大功率激光刀模机 高效节能

激光刀模在印后模切加工的重要性


早期产品为达到商品包装的目的，在不考虑包装外观及成型质量的前提下，对于刀模板普遍采取传统的机械线锯缝隙，手工弯制刀具、人工嵌刀的加工手法，这种传统手法是将需要的产品图纸绘制好后，通过复写纸描绘到模版多层夹板上，然后使用模版锯床按照绘制在模版上的线条进行锯割加工，而后将通过手工定型的刀具嵌装、校准。这种加工成本低，设备一次性投入少，因此目前使用非常普及，俗称手工刀模。但其加工速度慢，精度低，遇到稍为复杂图形或在同一块模版上要求排列多个简单但相同、有一定一致性和精度要求的的图形就无法加工。手工刀模较大的影响了刀模制作和后续工序的工作效率，同时成品误差较大，质量方面难以保证。因此欧美发达国家已经基本上淘汰了这种手工刀模的制作方式，全部更新为数控激光切割设备和配套电脑弯刀机加工的激光排刀模切刀模，俗称激光刀模。


近年来，随着中国加入WTO和经济**化发展，国内市场上消费者对商品包装的要求不断提高，更加趋于精密、个性以及多样化。正是这种需求，使激光数控切割配套电脑弯刀制模代替传统手工制模成为必然的发展趋势。激光刀模加工的原理是将产品的平面设计图纸（CAD模式）或实际产品经过计算机编程后，写成激光刀模切割机和配套电脑弯刀机认可的程序，并在打样设备上打出1：1的清样供技术人员校对；然后将程序输入激光刀模切割机和电脑弯刀机，激光刀模切割机将需要的几何图形在摸版上进行激光切割；电脑弯刀机将刀具预弯成型；最后通过经过培训的技术工人将预弯成型刀具嵌装到经过激光切割的模版上，通过检验、校对，一副激光刀模就加工成功了。激光刀模的特点是用电脑代替了人脑，用激光代替了传统的机械锯割加工，使产品的一致性、重复性有了质上的飞跃。


激光具有高亮度，高方向性，高单色性和高相干性的四大特性。激光束经过聚焦后可获得较高的能量密度。目前在工业上已成功地用激光束进行切割，打孔，焊接和材料表面改质处理等。其中激光切割是应用较广泛的成熟加工方法之一，它占整个激光加工的70%以上。与其它方式相比具有高速，高精度和高适应性的特点。激光切割还具有割缝细，缝隙均匀、热影响区小，切割面质量好，切割无噪音，切割过程容易实现控制自动化等优点，正适应激光刀模的加工工艺。基于激光的众多特性和优点，激光对外协作加工目前已形成一个新兴的朝阳行业，有着广阔的应用空间和市场前景。目前在包装业发展迅速的东部经济发达地区（尤其的长三角地区，珠三角地区和东部沿海城市），已拥有激光制模生产已经初具规模，承接着国内80%的精密制模业务，而且规模正在迅速膨胀，据有关部门统计，这些地区的激光制模生产线普遍存在供需日益矛盾的现象（大部分厂家每天满负荷运转仍然不能满足客户日益增长的需求，大部分厂家都有扩大规模的计划）。其他中西部地区还没有多少专业激光制模生产线，可以肯定，这些地区发展激光刀模的市场潜力巨大。


现在，也有一些企业使用了用小功率激光机在刀模模版上进行激光刀痕电脑刻绘，然后使用传统的机械锯割加工进行刀槽加工，手工嵌装刀具的，本人认为，该加工工序只是一个过度阶段，模切刀具的发展方向必将是激光排刀模切刀模。


随着企业印后摸切加工自动化改造步伐正在加快，激光刀模取代传统手工刀模是必然的发展趋势，当然，激光刀模与传统的手工刀模也将经过一个共存的阶段，只有通过这一个共存阶段，才能使激光刀模显示出其技术上的先进性和强有力的生命力，作为激光刀模的加工企业，也应该用自己*的服务，为宣传、推广这一棵新星而作出较大努力。

刀片模切打样机与激光打样机，哪个更合适你？


在获得每一个订单之前，较初的环节就是打样。倘若打样环节得不到客户认可，那么这订单肯定就不属于我们了，所以打样这个环节就显得尤为重要。而模切打样机也是我们在打样过程中接触得较多的设备了。


模切打样机主要用作解决大批量模切之前的打样定版和免刀模小批量裁切工作，是生产中必不可少的设备，也是模切工程师傅的利器。其中刀片模切打样机与激光打样机是模切生产中两种常见的打样设备，今天和大家一起来看看这两个有什么区别？我们又该如何选择？


01
刀片模切打样机


刀片模切打样机是通过切割刀片来切割模切样品的外形，可以切割电子行业的绝缘材料、光电材料、屏蔽材料、粘胶制品等的打样和免刀模小批量生产。可以加工1.5mm厚绝缘材料、光电材料、屏蔽材料、粘胶制品，较厚2mm的电子材料。


M刀片模切打样机的优点：
1、与刀模相比节省昂贵的开模费，重新试样方便；
2、与激光打样机相比：
切割后材料边缘不会发黑、碳化；
切割比较薄的材料时不会烧焦；
可以切割铜箔、铝箔、导电布、麦拉胶、光学材料等激光难加工的材料；
3、切割速度快、成本比较便宜。


M刀片模切打样机的缺点：
1、加工速度较慢，无法满足规模化生产。
2、由于使用刀片切割加工，直径小于0.5mm的小圆和R角无法加工。
3、不适合裁切软性的材料，加工时会变形或走位。


02
激光打样机


激光打样机用非热能的激光束对客户*的材料模切成型，从而达到定制的形状和尺寸。适合于做双面胶类、泡棉类、防尘网、PVC、保护膜、导电布等。对于某些模切做不了的特殊加工，比如小产品、微孔、特殊形状，激光机也可以实现。


M激光打样机的优点：
1、与传统的模切方式相比，激光模切取消了模切版等硬件，减少了该部分的生产成本；
2、由于不涉及制版，因此生产周期大大缩短；
3、具有防伪功能；
4、切割的精确度高；
5、消除机械震动，大大改善工作环境、节省空间。


M激光打样机的缺点：
1、成本偏高；
2、激光模切会产生一定的烟雾，要通过安装保护罩解决；
3、切割速度较慢，不适合大批量的生产；
4、易导致切口宽、热影响区大和明显的工件变形。

激光切割机在使用过程中的注意事项

在激光切割机使用过程中，需要注意一些事项，比如说遇到一些特殊的天气的时候，一定要避免一些不良的使用方式。

激光切割机在以下这些天气下较好不要使用；

1，严禁堵住冷却水管。

2，严禁雷电天气开机。

3，机床必须严格接地。

4，严禁激光器长时间满功率运行。

激光机详细注意事项；

1：用**的相机镜头纸或医用棉棒沾酒精和乙醚的混合物擦拭反射镜和聚焦镜。

2：保证循环水适度的水温、水质干静无杂物（建议用纯净水）。定期更换循环水（7天）。

3：每次开机后必须检查潜水泵是否出水，如不出水严禁开机工作。

4：严禁不接地机器开机工作，机器所有部分接地必须完全可靠，以防静电伤人。

（乙醚和酒精混合比例1：1）

5：雕刻时一定要打开风机，以免污染镜片和聚焦镜。

6：激光机设备附近严禁放置易燃、易爆物品，机器工作时，必须将机器**部盖板盖上以防激光偏 位发生火灾或伤人。

7：在机器工作过程中，操作员禁止擅自离开，以免出现不必要的损失。

8：非专业人员严禁擅自拆开机器，以免发生事故。

9：设备中严禁放置任何不相干的反射物体，以防激光直接反射到人体或易燃物品上，造成危险。

10：禁止在电压不稳时开机，否则必须使用稳压器。

11：未经培训人员禁止使用激光雕刻机。

12：在机器工作过程中，操作员必需随时观察机器工作情况（如：机器出现异常声音、循环水的水温等等）。

13：机器所处环境无污染、无强电、强磁等干扰和影响。

14：机器工作时间连续工作时间较好不要**过8小时（中途需休息半小时以上）。

15：严禁电流表较大值状态开机，以免击穿激光电源。

16：激光电源使用的基本限制（即电流表较大不能**过20mA）

17：如果机器出现故障或发生火灾请立即切断电源。

以上各条，用户必须严格遵守，避免出现人身伤害或机器的损坏，

如机器出现问题请关闭所有电源，电话联系我们，我公司将派维修技术人员上门为您排忧解难。

关于激光切割机的日常保护保养；

1、室内环境会对机器的寿命产生影响，特别是潮湿和多尘环境。潮湿环境容易使反射镜片生锈，同时也容易造成电路短路或激光器放电打火。

2、反射镜和聚焦镜片要隔6-8小时用**清洗液擦洗一次，擦洗时要用棉签或棉棒蘸清洗液从聚焦镜中心向边缘按逆时针方向擦洗，同时应小心以防划伤镜片；

3、每半个月定时清洗冷水机一次，排尽机内脏水，再加满新的纯净水；

4、要定时清除收集箱里的废料，以防废料过多堵塞抽风口；

5、要求每天定时进行清洁，去除台面、限位器和导轨上的杂物，并在导轨上喷润滑油；