激光刀模机的应用
激光刀模切割机是近几年才发展起来的设备，该设备主要利用激光的强能量性对刀模板进行高深度烧蚀，从而达到安装切割刀的目的。采用优质的二氧化炭激光器切割，改变了传统的锯切中精度差，速度慢的缺点，为模切应用业提高了工作效率，满足了模切业对产品高精度的要求，采用激光、精密机械、计算机控制技术，结合一体给模切进行了加工，只要把需要的模切的产品参数输入到计算机，刀模机得到计算机给的指令后，就会自动移动激光，来对工件进行一次的切割作业。
自动电脑弯刀机主要是把刀片弯成各种形状。我们把CAD制作的刀模图导入到电脑弯刀机的控制软件中，分段进行折弯加工。弯刀机会根据选中的图形把直的刀片弯成对应的形状。而且可以实现自动桥位，自动鹰嘴，自动剪切等功能。是弯出来的刀精度高，接口质量好。满足高精度刀模的需求。
技术参数 ：
1）加工速度：0.5米/分,40分钟可加工完一块复杂的模切板(含辅助时间)
2）工作幅面： 1200MM x 800MM（可定制更大加工幅面）
3）刀缝宽度： 0.3~3MM 可调
4）切割厚度： 《25MM
5）切割精度： 加工精度<0.02MM 重复精度<0.005MM
6）激光功率： 300W （CO2封离式水冷）采用上下对切模式
7) 外光路： 采用固定光路（反射镜片、聚焦镜片均采用进口）
8）支持格式： PLT、 EPS、 BMP、 DXF、AI
9）工作气体： 采用普通空气压缩机（1000W）
10）外型尺寸： 1600*2000*1200mm
印刷包装行业、模切板加工行业、胶板、**玻璃加工行业、各类中厚板双面雕花行业等。
激光刀模机的发展
激光刀模行业发展至今已经基本上淘汰了传统的手工制作刀模方式，改用刀模激光切割机进行切割木板，自动弯刀机弯刀的自动激光刀模制作时代，在这个转换过程中出现了很多各种类型的激光刀模机，今天就来回顾一下我们曾经用过的激光刀模机：
一，国外进口大功率激光刀模机
从90年代国内刚开始出现用激光切割机制作刀模开始到2000年间，激光刀模机设备的舞台一度被罗芬等品牌的国外进口设备所占据，而当时一台进口激光刀模更需要四五百万的高价，只有少数激光刀模厂有实力购买。
二、国产品牌大功率激光刀模机
2000年后，开始涌现了一些国产品牌的大功率激光刀模机，使得组建激光刀模厂的费用降低了不少，但一台激光刀模机仍然高达百万以上，而且使用费用也比较高，大多数中小刀模厂还是只能望而兴叹。
三、小功率激光刀模机
同期广东的一些刀模厂家也有使用小功率激光雕刻机切割刀模板，采用80W\100W的封离式激光管，但是只能切割6MM-9MM的木板，切好后用两三层板粘合制作。但是这种机器切割的速度太慢且精度不高，所以只有少数厂家使用。
四、300W激光刀模机
国内一些厂家推出的300W激光刀模机，采用几根封离式激光管拼制而成的300W激光器，但是这种机器因为切割速度慢、效果不佳、激光器较不稳定等因素，难以被客户所接受。
五、300W对切激光刀模机
2006年前后国内研制出的300W对切型激光刀模机，采用两支150W封离式激光管上下对切的方式进行切割。新颖的设计当时让许多刀模厂客户眼**亮。但是当时由于还存在许多技术问题没有解决，并没有能得到很好的应用。
六、双头激光刀模机
2008年特思德推出了国内**款丝杆传动300W对切激光刀模机，采用丝杆传动的方式，使得机器运行更为平稳。并且改进了激光刀模机的切割头，采用全自动跟踪变焦的激光头让激光刀模机切割出来的刀线更为均匀。
该设备已经推出便得到了广大刀模客户的青睐，使得中小刀模厂普及激光刀模制作成为可能。
七、中功率激光刀模机
2014年，在经过了几年的发展，特思德总结客户反馈的意见对激光刀模机进行了改进优化。新款的400W-600W激光刀模机已经非常成熟和稳定，成为了激光刀模厂购买设备的可以选择。
中小功率激光管的注意事项
1.激光刀模机使用激光管的时候，需注意冷却水较好用纯净水或者蒸馏水，保持水温在25℃以下。
2.夏季气温较高，需注意要勤换冷却水，发现温度过高，需停机休息。冷却水;冬季气温较冷，机器在工作完之后，需注意要把激光管里面的冷却水放完，避免激光管被冻炸裂。
3.激光管制冷系统如果采用水泵循环制冷，需要注意在循环冷却水的时候，必须保证冷却水每分钟流量在2升到4升，如果谁流量不到位，导致水温冷却不好，容易激光管跳膜，致使激光管功率下降。
4.激光管在输出端口，要避免被污染，需要注意在调节光路时，或者机器加工所产生的的烟雾，会导致输出端口表面模糊，使激光管功率下降，机器工作必须要开抽风设备，保证机器工作没有烟雾。
5.激光管在适用时间长了之后，管循环系统中会有水垢。需要注意要定期用20%的稀盐酸清洗冷却管，清楚水垢，避免堵塞，同时建议水循环系统，水质越感觉越好，保持良好的维护习惯，激光管使用时间会更长。
6.头一次安装激光管的务必要注意，不要随便拆掉电极上的细细的金属丝，因为金属丝和激光管寿命息息相关，它是为了避免激光管在工作的时候产生电弧，防止烧掉输出窗口表面而存在的，看到的务必要注意。
7.激光管为玻璃制品，安装调试时，要轻拿轻放，激光管两端的头，要注意避免外力撞击，以及污垢污染。
激光管如何维护，以及在使用过程中需要注意的地方，以上该注意的都有了。细节比较多，希望大家多多注意，经常维护激光管，激光管可以使用的更长。
激光切割机的科学保养不仅可以避免一些小故障，提高切割效率，还能提高一些配件的使用寿命。
一、避免露珠凝结
1冷却水温度不要与空气温度相差太大。激光切割机的激光器与光学镜片都是使用的水冷却方式，由于空气中的水遇冷会凝结成水，当冷却水温度低于室温5-7度时，激光器和光学镜片表面会有水露凝结，很大程度上影响了激光器的出光效率和光学镜片的透过，对激光能量和光学配件的使用寿命影响很大。建议广大激光切割机用户设置水温为30-32度，控制冷却水温度与室温温差大于7度。
湿热天气也会使射频激光器内外部、玻璃激光管外壁和周边、激光电源以及激光设备各个部位出现湿润或结露，由此导致多种故障发生，从而严重影响用户的正常生产。由于以上原因而产生的故障，不属于正常的保修范畴。
此时应注意：
1、在激光设备关机时水冷机也应当关闭，防止因温差过大而导致停机情况下产生湿润或结露；
2、建议在恶劣环境下空调不关机，以保持室内恒温。或每次开机时，先开启空调运行半小时后再开启水冷机和激光设备电源。
3、 激光设备采用是畅开式设计，建议隔离空调房来控制室内的温度和湿度，相当于激光设备工作在一个隔离空间内（无尘、无湿恒温），可以有效避免湿润或结露及高温所产生的故障；
二、保养冷却系统何冷却水
夏季温度升高，激光切割机的冷却系统工作压力增大，建议在高温来临前检查保养冷却机的内部雪中压力，不同厂家的设备压力也不太一样，建议在保养前咨询设备厂家具体参数。
夏季由于温度较高，冷却水的变质速度也会加快，建议激光切割机用户使用正规蒸馏水或纯水，并定时清理水垢，以免造成激光器和管道内附着水垢影响激光功率。不同类型的激光切割机清理水垢的方法也是不一样的，请在设备厂家指导下进行操作。
三、导轨保养
导轨应经常清洁，去除灰尘和其他杂物，确保激光设备正常齿条经常擦拭，润滑，确保润滑、无杂物。定期清洗和上润滑油，机器在进行中能够更好的位置，更准确的切割，切割出来的产品质量将提高。
四、金属激光切割机
由于金属激光切割机的粉尘主要是金属粉末，建议定期清理激光切割机电气柜内粉尘和检查散热风扇的工作状况。
激光切割头在金属激光切割机的易碎品，时间一长，激光切割头损坏。定期检查和维护。如果有变形或其他的样子，这个时候你应该知道，激光切割头已经有点损坏，更换。不改变会影响切割质量，增加成本，有的产品可能还需要处理两次，降低生产效率。找专业生产激光头切割，在购买时要认真检查，以免时间使用时间问题。
五、总结
每个季节的气候特征有很大的差异，激光切割机属于对精密度要求较高、且较为贵重的加工和设备，针对气候特征科学有序的保养可以有效的避免激光切割过程中的小问题，且提高激光切割机的使用寿命。
如何区分优质与劣质模切刀呢？
1、刀峰经淬火处理的刀由于刀身软，刀峰硬，通常被称为软刀
软刀中淬火处理面积的厚薄对耐用性影响很大，淬火面积大，承托刀身传递过来的机械压力的能力越大，反之较硬的刀峰与较软的刀身的接触面积较少时，硬的部分会向软的部分凹陷进去，或很易脱落，承托力不足或减至零，即刀的寿命缩短。
当然也不能无限制增加淬火层面积，淬火层面积太多会影响模切刀的弯曲。由于淬火层的重要性，加上淬火层面积越大，刀的造价越高，所以有些无良生产商甚至用涂颜色的方法在刀峰涂上一层墨色就说是淬火处理，以欺骗用户，作为使用者应具备清醒的头脑，不要被假冒刀瞒骗。
2、精度越高的模切刀质量越好，档次越高
以某模切刀为例，其精度达±0.02mm，且A、B、C类刀上本身的精度可达±0.007mm，比如长期选用A类刀，那么A类刀的精度可以过到±0.007mm（B类、C类同样），这种做法方便于用户。
用户*购买同类刀，价格并未改变，而可得到精度工差±0.08mm的，而普通补底纸也只有0.05mm厚，公差之大难于用补底纸来补。特别是对于精度要求较高的不干胶模切，这些粗糙的模切根本不合格。
3、不同硬底的品种选择，有利于适应不同的需要
有些品牌只有一、两个硬度的刀，对于模切较厚的材料根本不能胜任。另一方面，如果只有很硬的刀，则很难处理图案复杂的木模成型。或者有时用户勉强使用同一款刀于不同要求的模切生产上时不能达至较佳的效果，所以多品种选择是优质品牌的特色。
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