沧州电脑自动弯刀机价格 深圳特思德

服务承诺
SERVICE COMMITMENT
深圳特思德激光设备有限公司坚持以客户为中心，为客户提供完善的安装、调试、培训、维修等服务。
1.售前服务
签订合同前，公司为客户提供各种生产工艺方案，提供激光设备的技术咨询、样品试样，设备选型等服务。

2. 安装调试
我公司依据合同，免费在规定的时间内将设备安全运往用户*的地点，并派技术服务工程师现场安装。在用户安装调试备件具备的情况下，技术服务工程师将在1-2天时间内把机器安装调试完毕供用户使用，**安装调试现场环境整齐、干净、有序。

3.技术培训
公司提供免费技术培训，安装调试完毕后，在买方现场或卖方国内培训维修中心对买方操作人员进行不少于3天的技术培训,直至操作人员达到正常使用该设备为止。

4.设备维护
为客户提供全方面的售后服务工作。
公司承诺：设备免费保修一年，终身维护。
当设备保修期满后,终身提供维修服务。

保修期满后仍提供广泛的软硬件支持，终身免费升级。
深圳市特思德激光设备有限公司是一家专业从事激光刀模机,激光刀模切割机，自动电脑弯刀机等激光刀模设备研发、生产、销售和服务的高新技术企业。公司广纳激光技术人才，紧跟***激光技术，并与德国、美国、英国等世界着名激光配件供应商紧密合作，研制生产出的激光切割设备光束质量好、性能稳定，多项技术已处于国内良好地位。 特思德激光刀模设备**越南、孟加拉、印度、斯里兰卡、马亚西亚、菲律宾、印度尼西亚、乌克兰、土耳其、罗马尼亚、黎巴嫩、埃及、南非、科威特、阿联酋、沙特阿拉伯、巴西、哥伦比亚等国家。且在国内设有3个办事处（江苏无锡市、浙江杭州市、河北廊坊市），方便国内客户维护。特思德以技术创新为前提，不断完善产品品质，为您提供专业的激光刀模制作设备。 特思德激光把“以客户需要为本”作为公司永恒的经营理念，不断发掘，拓展激光技术的应用潜力和应用行业。“以人为本，诚信至上”一直是特思德的发展理念，我们采用人性化的现代管理模式，让员工参与入股，全体同仁自由发挥各自的才能，培养了一大批富有**技术水平，充满朝气与活力的员工并一直努力致力于打造“特思德激光”激光刀模设备行业*一品牌！ 创造价值，客户的成功就是特思德的成功！

怎样管理好一个模切车间？
模切车间的设备投入资金和管理复杂程度仅次于印刷车间，质量控制也相对容易一些。对于纸盒包装印刷企业模切车间的管理，我们需要做好4个方面的工作：把控模切质量、提高模切效率、杜绝工伤事故的发生、培训和管理操作人员。
如何把控模切质量？
1.做好4道检验
（1）互检。即对上道工序交接下来的待模切产品进行检查确认，只有检查合格，才能开始模切加工。
（2）首件检验。即对校版后正式生产的*一张产品，按照模切工序的检验标准进行全面检查，并由品管人员和车间生产管理人员确认签样。
（3）巡检。即在生产过程中，由专职品管人员和车间管理人员对产品进行抽样检验，若发现异常，应及时纠正和改善。
（4）自检。即一般每次模切200张左右后，操作人员就要对模切产品进行一次全面的检查，若发现异常，应及时纠正和改善。
2.注意6项控制要点
（1）检查确认模切刀版是否安装正确，以及各种刀线和压痕线是否准确。
（2）检查模切压力是否准确，避免因模切压力不均而产生模切不透、爆线等质量问题。
（3）检查模切规格是否准确，在此项检查中，一定要结合后工序的成型规格来检查。例如，对于后工序为糊盒的模切产品，一定要将模切好的产品粘盒成型，以此来检查模切规格是否准确；对于后工序为精品盒制作的模切产品，一定要将模切面纸与还未贴覆面纸的精品盒进行比对，以此来检查模切面纸各部位的搭边和配合是否合理；如果一套产品由多个部件构成，一定要对所有部件进行配套检查，绝不能只是孤立地检查某个部件的规格。
（4）考虑是否有利于后工序的生产。例如，竖瓦楞盒能否在全自动糊盒机上顺利生产，80%的因素取决于模切质量，可见，模切质量对后工序生产效率的影响非常大。
（5）检查多款同规格产品合拼的产品（如卡牌等）模切质量时，一定要做好模切后防混款的工作。
（6）检查模切机的模切钢板是否平整，因为模切后产品边缘的毛边往往都是因模切钢板不平整（有很多细小的凹线）而造成的。


如何提高模切效率？
从模切速度来看，全自动模切机的模切速度一般为3000～7000张/小时，半自动模切机的模切速度一般为800～1200张/小时。
从校版时间来看，半自动模切机与全自动模切机的校版时间差不多。对技术熟练程度一般的机长来说，单模产品的校版时间一般为半小时左右，2～4模产品的校版时间一般为1小时左右，5～8模产品的校版时间一般为2小时左右，9～12模产品的校版时间一般为3小时左右，12模以上产品的校版时间一般为4小时左右。校版时间的长短还与机长的技术熟练程度有很大关系，对于同一款模切产品，一个技术非常熟练的机长可能只需花费1小时左右的校版时间，而一个操作不太熟练的机长可能需要花费2小时以上的校版时间。


由此可见，校版占用了模切工序的大部分时间，而模切速度一般在机器设计阶段就已经设定好了，不太可能再提高，因此要想提高模切效率，减少校版时间较为有效。以下为我公司在减少校版时间方面的一些经验，供业内人士参考。
（1）校版前先检查好模切刀版，较好固定专机和专人上机测试。
（2）对于需要长期翻单的长线产品，应提前备足底模，*一次模切后留好相应的底模，*二次模切时就能节省校版时间。
（3）分工合作，由一些技术非常熟练的专业人员从事校版或校版的指导工作，而由技术水平稍逊的人员专门负责模切操作。
效率和质量是相互影响的，因此，要想提高模切效率，必须控制好模切质量，降低异常问题的发生频率，减少异常问题的处理时间。
如何杜绝工伤事故的发生？
模切工序是工伤事故多发的环节之一，因此在模切过程中应做好以下工作。
（1）管理人员每天都应进行监督检查，要求操作人员按照标准规程操作机器。
（2）全张或**全张模切机在校版时一定要断开电源，以防意外事故的发生。
（3）每次开机前，每班机长都必须检查确认每个制动开关和保险开关是否灵活、有效，一旦发现异常问题，必须及时排除，同时经过主管检查确认后才能继续开机生产。
（4）操作人员进行模切操作时，应戴好相关防护用具，并把拆下的模切刀版存放好，以免误伤现场人员。
如何培训和管理操作人员？


模切操作人员的培训和管理并没有太多特别之处，但需要注意的一点是，模切车间（特别是半自动模切机较多的模切车间）的操作人员中技工较多，而技工的管理与普通员工的管理是有一定差别的。主要差别在于，模切车间管理人员中一定要有模切技术出身且技术非常熟练、能给大部分机长提供技术培训和指导的人员，因为只有在这种人员的管理之下，才能提高机长的操作技能，使他们能够真正解决一些技术难题，提高工作效率，这样一来，他们也能从中体会到工作的价值，并得到更好的薪酬待遇。


以上4个方面是模切车间管理的主要工作，如果要对模切车间进行绩效考核，也需要根据这4个方面来制定合理的绩效考核方案。只要在模切车间管理中能把这4个方面的工作做好，模切工序的效益和价值就会突显出来。
激光刀模机的维护保养


1、每天开机关机之前检查镜片是否干净,脏的话用棉签及时擦掉.(酒精要求用95%以上的医用酒精,棉签要求使用质量好的,以免刮坏镜片)


2、每天关机之前把直线导轨和滚珠丝杆用抹布檫干净,打上保养油.


3、每天开机之前把空压机和净化器里的水放掉.


4、 **循环水适度的水温、水质干静无杂物,冷水机10天换一次水.


5、切割时一定要打开抽风机和空压机，以免污染镜片和聚焦镜。


6、严禁不接地机器开机工作，机器所有部分接地必须完全可靠，以防静电伤人。


7、每次开机后必须检查冷水系统是否正常，如不出水严禁开机工作。


8、激光机设备附近严禁放置易燃、易爆物品。 在机器工作过程中，操作员禁止擅自离开，以免出现不必要的损失。


9、非专业人员严禁擅自拆开机器，以免发生事故。


10、禁止在电压不稳时开机，否则必须使用稳压器。


11、 在机器工作过程中，操作员必需随时观察机器工作情况（如：机器出现异常声音、循环水的水温等等）。

功能优势：
1.采用双丝杆动态夹刀装置，自主开发了*有的动态互换夹持控制系统，可使送刀真正做到不停歇高精准循环送料，解决单丝杆送料回程等待的弊端。较大化的提高了整机的生产速度及弯折精度。（精密研磨级进口滚珠丝杆，达到**良好精度。）2.自主研发的AutoBender软件简易便捷，支持CAD文件及多种文件格式（DXF, NC, CFF2, DDES2）。支持WIN7/XP/VISTA等多种操作系统。人性化操作简单易学，一键式加工。3.自动双向平切，自动双向双鹰嘴，自动折弯，自动多功能冲桥位(3-8mm宽度，5-20mm高度桥位自由切换)，模具更细致，折弯更到位。4.折弯，冲桥，剪切，鹰嘴模具及传动部件采用进口钢材制作，耐用性较强，使用寿命高。大大降低用户使用成本。5.模具更换可独立拆装降低维修成本，方便快速。整机动力系统全部采用伺服电机控制，省电稳定运行。后期维护更方便。

-/gjdjcb/-