深圳市特思德激光设备有限公司是一家专业从事激光刀模机,激光刀模切割机，自动电脑弯刀机等激光刀模设备研发、生产、销售和服务的**企业。公司广纳激光技术人才，紧跟国际*激光技术，并与德国、美国、英国等世界着名激光配件供应商紧密合作，研制生产出的激光切割设备光束质量好、性能稳定，多项技术已处于国内良好地位。 特思德激光刀模设备**越南、孟加拉、印度、斯里兰卡、马亚西亚、菲律宾、印度尼西亚、乌克兰、土耳其、罗马尼亚、黎巴嫩、埃及、南非、科威特、阿联酋、沙特阿拉伯、巴西、哥伦比亚等国家。且在国内设有3个办事处（江苏无锡市、浙江杭州市、河北廊坊市），方便国内客户维护。特思德以技术创新为前提，不断完善产品品质，为您提供专业的激光刀模制作设备。 特思德激光把“以客户需要为本”作为公司永恒的经营理念，不断发掘，拓展激光技术的应用潜力和应用行业。“以人为本，诚信至上”一直是特思德的发展理念，我们采用人性化的现代管理模式，让员工参与入股，全体同仁自由发挥各自的才能，培养了一大批富有**技术水平，充满朝气与活力的员工并一直努力致力于打造“特思德激光”激光刀模设备行业**品牌！ 创造价值，客户的成功就是特思德的成功！
激光刀模与传统刀模的区别
根据实际情况处置好，激光刀模的工作流程是首先在AUTOCA D或其它一些针对刀模开发的软件将需要制作的刀模设计好。再存储为相应机器受理的文件格式，即可启动激光刀模切割机进行切割，用电脑弯刀机进行弯刀。弯刀出来后有些地方需要经过手动弯刀机进行修整。完成后装置模切刀线制作成刀模成品。
传统的手工刀模，通过锯床锯的移动的过程中就会形成错位而产生误差；加工速度慢；而使用了激光切割机后，激进刀模制作是刀模板上用铅笔或圆珠笔进行绘制。绘图设计就可以直接在计算机上进行，刀模板是由激光切割机全自动运行切割成型，不需要人工干预。误差小，速度快。对于激光刀模切割机的应用可以明显加速企业的发展，提高经济效益。
服务承诺
SERVICE COMMITMENT
深圳特思德激光设备有限公司坚持以客户为中心，为客户提供完善的安装、调试、培训、维修等服务。
1.售前服务
签订合同前，公司为客户提供各种生产工艺方案，提供激光设备的技术咨询、样品试样，设备选型等服务。
2. 安装调试
我公司依据合同，免费在规定的时间内将设备安全运往用户*的地点，并派技术服务工程师现场安装。在用户安装调试备件具备的情况下，技术服务工程师将在1-2天时间内把机器安装调试完毕供用户使用，保证安装调试现场环境整齐、干净、有序。
3.技术培训
公司提供免费技术培训，安装调试完毕后，在买方现场或卖方国内培训维修中心对买方操作人员进行不少于3天的技术培训,直至操作人员达到正常使用该设备为止。
4.设备维护
为客户提供全方面的售后服务工作。
公司承诺：设备免费保修一年，终身维护。
当设备保修期满后,终身提供维修服务。
保修期满后仍提供广泛的软硬件支持，终身免费升级。
刀模的制造过程
激光刀模出现之前，在以往的在刀模制作中，刀模板是用锯床加工的，一不下心，在平行移动中就会造成移位或者错位从而形成了误差；而激光刀模机的研制成功，就完全避免了这种情况的发生，因为在制作激光刀模的时候是全自动运行的，不需要人工干预，就没用了误差。
传统刀模制作是在刀模板上用铅笔或圆珠笔进行绘制，后通过锯床锯的，在移动的过程中就会形成错位而产生误差；加工速度慢；而使用了激光切割机后，绘图设计就可以直接在计算机上进行，刀模板是由激光切割机全自动运行切割成型，不需要人工干预。误差小，速度快。对于激光刀模切割机的应用可以明显加速企业的发展，提高经济效益。
激光刀模的工作流程是： 首先在AUTOCAD或impact或其它一些针对刀模开发的软件将需要制作的刀模设计好，根据实际情况处理好，再存储为相应机器受理的文件格式，即可启动设备进行模板加工。 完成后安装模切刀线制作成刀模成品。比人工精度高很多，而且速度快，效率高！
激光刀模模切机用途优势和使用方法
激光刀模切割机是近几年才发展起来的模切机，该设备主要利用激光的强能量性对刀模板进行高深度烧蚀，从而达到安装切割刀的目的。
这种刀模加工工艺与传统的加工工艺相比工作效率高。传统加工方式受场地设备的影响而加工速度慢；而激光刀模机是大幅面、非接触式的，可以24小时全程运行。
所以，对于激光刀模切割机的应用可以明显加速企业的发展，提高经济效益。在印刷行业主要应用于纸箱模型的切割、裁剪等。
激光刀模模切机有几个优势：
(1)设计简单。传统加工是在刀模板上用铅笔或圆珠笔进行绘制，而后进行刀模切割;而使用了激光刀模机后，设计就可以直接在计算机上进行，不需要任何描绘。
(2)误差小。在传统制作中，刀模板是通过锯床锯的，在移动的过程中就会形成错位而产生误差;而激光刀模机是全自动运行，不需要人工干预的。
(3)激光刀模机的工作流程是: 首先在AUTOCAD或CORELDRAW里将需要制作的刀模设计好，再存储为相应的图形格式，如DXF、PLT格式。打开生产企业的专业控制软件，将文件导入，设置好相应的参数后开动设备就可以运行了。
制作激光刀模所需要配置：制作激光刀模机
所需的配套设备主要有：激光刀模机，电脑弯刀机，激光刀模绘图机。
刀模的加工制作
我们以蚀刻刀模的制作工艺流程为例来了解刀模的加工制作：蚀刻刀模工艺流程概述
1
接单
接单部门负责接收客户邮件，及并与客户沟通制作要求、报价、交货时间方式。待客户确认之后即开模具制作单，开始排版较终把图纸做成腐蚀**菲林，连工单一起交予腐蚀部。
2
腐蚀
腐蚀部门接到菲林与工单，确认板厚、刀高、材料、种类之后，即进行贴菲林晒版和曝光。最后经过药水处理之后显出模具雏形，如曝光工作未做好，需对图形进行修补之后才可进入腐蚀机内进行腐蚀。达到要求之后即可取出，洗去药水积炭之后，即可送入下一部门，所以腐蚀部是对模具的一个粗加工部门。
3
CNC雕刻
雕刻部门接到粗加工之后的刀模，目检确认之后即放入机台进行加工。由于模具大小及难易程度刀线长 短的不同，进行制作时间有所差距一般刀模1—4小时，特殊的需8小时甚至24小时以上才可完成 CNC 加工。完成之后班长进行检验，初步确定没有问题，才可送入QC。
4
QC
QC负责检验刀模尺寸、刀模刀锋等等，并负责制作检验报告，之后送入热处理。
5
根据材料不同分为两种处理方式
材料不含不干胶的进行一般热处理即可，不干胶材料除了进行热处理增加硬度之外，还要进行镀铁氟龙的处理，铁氟龙可使冲切的产品不粘刀模，但是由于工艺特殊，镀铁氟龙不会影响刀模的锋利度。由主管在检验报告上盖章之后刀模即可进行包装出货。
6
镜面处理
本处理可去除刀模刀锋侧边微小纹路，达到镜面效果，可有效解决产品冲切抽刀时带出毛刺粉尘的问题，使产品边缘平整光滑。适用于冲切的要求较高的产品。
激光刀模机维护专题之:丝杆导轨如何保养？
直线导轨、滚珠丝杆是激光刀模机核心部件。为了保证机器有较高的加工精度，要求其直线导轨、滚珠丝杆具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。激光刀模机在工作过程中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾，基这些烟雾和粉尘长期大量沉积于直线导轨、滚珠丝杆表面，对设备的加工精度有很大影响，并且会在直线导轨、滚珠丝杆表面形成蚀点，缩短设备使用寿命。为了让机器正常稳定工作，确保产品的加工质量，要认真做好导轨、直线轴的日常维护。
特思德激光建议：每半个月清洁一次直线导轨、滚珠丝杆，关机操作。
需要材料：干净棉布、润滑油（直线导轨使用长城68#导轨油，滚珠丝杆使用长城润滑脂）
直线导轨的维护：用干净棉布擦拭直到光亮无尘，再加上少许润滑油(推荐使用长城68#导轨油，或采用缝纫机油替代)，让激光刀模机来回运行几次，让润滑油均匀分布即可。
滚珠丝杆的维护：用干净棉布擦拭干净，在加上少许润滑油（推荐使用美孚、长城润滑脂）
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