激光刀模加工工艺与传统的加工工艺相比:
(1)设计简单。传统加工是在刀模板上用铅笔或圆珠笔进行绘制，而后进行刀模切割;而使用了激光刀模机后，设计就可以直接在计算机上进行，不需要任何描绘。
(2)误差小。在传统制作中，刀模板是通过锯床锯的，在移动的过程中就会形成错位而产生误差;而激光刀模机是全自动运行，通过电脑设计图纸直接切割加工，不需要人工干预的。
(3)工作效率高。传统加工方式受场地设备的影响而加工速度慢;而激光刀模机是大幅面、非接触式的，可以24小时全程运行。所以，对于激光刀模切割机的应用可以明显加速企业的发展，提高经济效益。在印刷行业主要应用于彩盒，吸塑，礼品盒，纸箱模型等的切割、裁剪。
服务承诺
SERVICE COMMITMENT
深圳特思德激光设备有限公司坚持以客户为中心，为客户提供完善的安装、调试、培训、维修等服务。
1.售前服务
签订合同前，公司为客户提供各种生产工艺方案，提供激光设备的技术咨询、样品试样，设备选型等服务。
2. 安装调试
我公司依据合同，免费在规定的时间内将设备安全运往用户*的地点，并派技术服务工程师现场安装。在用户安装调试备件具备的情况下，技术服务工程师将在1-2天时间内把机器安装调试完毕供用户使用，保证安装调试现场环境整齐、干净、有序。
3.技术培训
公司提供免费技术培训，安装调试完毕后，在买方现场或卖方国内培训维修中心对买方操作人员进行不少于3天的技术培训,直至操作人员达到正常使用该设备为止。
4.设备维护
为客户提供全方面的售后服务工作。
公司承诺：设备免费保修一年，终身维护。
当设备保修期满后,终身提供维修服务。
保修期满后仍提供广泛的软硬件支持，终身免费升级。
如何区分优质与劣质模切刀呢？
1、刀峰经淬火处理的刀由于刀身软，刀峰硬，通常被称为软刀
软刀中淬火处理面积的厚薄对耐用性影响很大，淬火面积大，承托刀身传递过来的机械压力的能力越大，反之较硬的刀峰与较软的刀身的接触面积较少时，硬的部分会向软的部分凹陷进去，或很易脱落，承托力不足或减至零，即刀的寿命缩短。
当然也不能无限制增加淬火层面积，淬火层面积太多会影响模切刀的弯曲。由于淬火层的重要性，加上淬火层面积越大，刀的造价越高，所以有些无良生产商甚至用涂颜色的方法在刀峰涂上一层墨色就说是淬火处理，以欺骗用户，作为使用者应具备清醒的头脑，不要被假冒刀瞒骗。
2、精度越高的模切刀质量越好，档次越高
以某模切刀为例，其精度达±0.02mm，且A、B、C类刀上本身的精度可达±0.007mm，比如长期选用A类刀，那么A类刀的精度可以过到±0.007mm（B类、C类同样），这种做法方便于用户。
用户*购买同类刀，价格并未改变，而可得到精度工差±0.08mm的，而普通补底纸也只有0.05mm厚，公差之大难于用补底纸来补。特别是对于精度要求较高的不干胶模切，这些粗糙的模切根本不合格。
3、不同硬底的品种选择，有利于适应不同的需要
有些品牌只有一、两个硬度的刀，对于模切较厚的材料根本不能胜任。另一方面，如果只有很硬的刀，则很难处理图案复杂的木模成型。或者有时用户勉强使用同一款刀于不同要求的模切生产上时不能达至较佳的效果，所以多品种选择是优质品牌的特色。
高矮峰与刀纹的选择
选择优质的模切刀时应注意根据所模切材料的厚薄而选择高峰刀及矮峰刀，高峰刀既可以切薄纸又可以切厚纸，既可以用在单张的自动模切机上，又可以用在同时模切二、三张纸的手摇模切机上，使用范围很广。
但如果用户的产品单一，而且都是薄卡纸，如烟包生产厂，长期模切低于400克厚度的烟盒，那么这里建议选用矮峰刀，因这些厂通常用自动模切机，单张纸模切，速度快，数量大，矮峰刀可满足。对于更长版更耐用的要求，因为矮峰刀的刀峰的刚度比高峰更高，所以承受压力更稳定，耐用性更持久。
另外选择优质的模切刀时应留意刀峰是横纹处理或是直纹处理，横纹处理的刀对于模切纸张效果更佳，更耐用，而稳定性及精度更高，受弯后亦不易开裂，而直纹处理的刀表面好像很锋利，模切时切在钢板面上，时间不长便很易钝口，同时受弯后也易于开裂，所以除了模切胶片产品时，选用直纹刀较为顺畅；模切纸质产品较好是选用横纹处理的模切刀。
激光刀模机的应用
激光刀模切割机是近几年才发展起来的设备，该设备主要利用激光的强能量性对刀模板进行高深度烧蚀，从而达到安装切割刀的目的。采用优质的二氧化炭激光器切割，改变了传统的锯切中精度差，速度慢的缺点，为模切应用业提高了工作效率，满足了模切业对产品高精度的要求，采用激光、精密机械、计算机控制技术，结合一体给模切进行了加工，只要把需要的模切的产品参数输入到计算机，刀模机得到计算机给的指令后，就会自动移动激光，来对工件进行一次的切割作业。
自动电脑弯刀机主要是把刀片弯成各种形状。我们把CAD制作的刀模图导入到电脑弯刀机的控制软件中，分段进行折弯加工。弯刀机会根据选中的图形把直的刀片弯成对应的形状。而且可以实现自动桥位，自动鹰嘴，自动剪切等功能。是弯出来的刀精度高，接口质量好。满足高精度刀模的需求。
激光刀模机的发展
激光刀模行业发展至今已经基本上淘汰了传统的手工制作刀模方式，改用刀模激光切割机进行切割木板，自动弯刀机弯刀的自动激光刀模制作时代，在这个转换过程中出现了很多各种类型的激光刀模机，今天就来回顾一下我们曾经用过的激光刀模机：
一，国外进口大功率激光刀模机
从90年代国内刚开始出现用激光切割机制作刀模开始到2000年间，激光刀模机设备的舞台一度被罗芬等品牌的国外进口设备所占据，而当时一台进口激光刀模更需要四五百万的高价，只有少数激光刀模厂有实力购买。
二、国产品牌大功率激光刀模机
2000年后，开始涌现了一些国产品牌的大功率激光刀模机，使得组建激光刀模厂的费用降低了不少，但一台激光刀模机仍然高达百万以上，而且使用费用也比较高，大多数中小刀模厂还是只能望而兴叹。
三、小功率激光刀模机
同期广东的一些刀模厂家也有使用小功率激光雕刻机切割刀模板，采用80W\100W的封离式激光管，但是只能切割6MM-9MM的木板，切好后用两三层板粘合制作。但是这种机器切割的速度太慢且精度不高，所以只有少数厂家使用。
四、300W激光刀模机
国内一些厂家推出的300W激光刀模机，采用几根封离式激光管拼制而成的300W激光器，但是这种机器因为切割速度慢、效果不佳、激光器较不稳定等因素，难以被客户所接受。
五、300W对切激光刀模机
2006年前后国内研制出的300W对切型激光刀模机，采用两支150W封离式激光管上下对切的方式进行切割。新颖的设计当时让许多刀模厂客户眼**亮。但是当时由于还存在许多技术问题没有解决，并没有能得到很好的应用。
六、双头激光刀模机
2008年特思德推出了国内**款丝杆传动300W对切激光刀模机，采用丝杆传动的方式，使得机器运行更为平稳。并且改进了激光刀模机的切割头，采用全自动跟踪变焦的激光头让激光刀模机切割出来的刀线更为均匀。
该设备已经推出便得到了广大刀模客户的青睐，使得中小刀模厂普及激光刀模制作成为可能。
七、中功率激光刀模机
2014年，在经过了几年的发展，特思德总结客户反馈的意见对激光刀模机进行了改进优化。新款的400W-600W激光刀模机已经非常成熟和稳定，成为了激光刀模厂购买设备的可以选择。
特殊的机械结构和光路结构，进口的直线导轨和先进的数控系统，保证了切割的高稳定性和重复性，特殊的排烟系统确保了耗材和设备的**命，较低的电力消耗和耗材消耗、*使用任何惰性气体，大大降低了用户的运行成本，光机电一体化，结构设计紧凑牢固，功能模块化，较易维护。
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