激光刀模机的发展
激光刀模行业发展至今已经基本上淘汰了传统的手工制作刀模方式，改用刀模激光切割机进行切割木板，自动弯刀机弯刀的自动激光刀模制作时代，在这个转换过程中出现了很多各种类型的激光刀模机，今天就来回顾一下我们曾经用过的激光刀模机：
一，国外进口大功率激光刀模机
从90年代国内刚开始出现用激光切割机制作刀模开始到2000年间，激光刀模机设备的舞台一度被罗芬等品牌的国外进口设备所占据，而当时一台进口激光刀模更需要四五百万的高价，只有少数激光刀模厂有实力购买。
二、国产品牌大功率激光刀模机
2000年后，开始涌现了一些国产品牌的大功率激光刀模机，使得组建激光刀模厂的费用降低了不少，但一台激光刀模机仍然高达百万以上，而且使用费用也比较高，大多数中小刀模厂还是只能望而兴叹。
三、小功率激光刀模机
同期广东的一些刀模厂家也有使用小功率激光雕刻机切割刀模板，采用80W\100W的封离式激光管，但是只能切割6MM-9MM的木板，切好后用两三层板粘合制作。但是这种机器切割的速度太慢且精度不高，所以只有少数厂家使用。
四、300W激光刀模机
国内一些厂家推出的300W激光刀模机，采用几根封离式激光管拼制而成的300W激光器，但是这种机器因为切割速度慢、效果不佳、激光器较不稳定等因素，难以被客户所接受。
五、300W对切激光刀模机
2006年前后国内研制出的300W对切型激光刀模机，采用两支150W封离式激光管上下对切的方式进行切割。新颖的设计当时让许多刀模厂客户眼**亮。但是当时由于还存在许多技术问题没有解决，并没有能得到很好的应用。
六、双头激光刀模机
2008年特思德推出了国内**款丝杆传动300W对切激光刀模机，采用丝杆传动的方式，使得机器运行更为平稳。并且改进了激光刀模机的切割头，采用全自动跟踪变焦的激光头让激光刀模机切割出来的刀线更为均匀。
该设备已经推出便得到了广大刀模客户的青睐，使得中小刀模厂普及激光刀模制作成为可能。
七、中功率激光刀模机
2014年，在经过了几年的发展，特思德总结客户反馈的意见对激光刀模机进行了改进优化。新款的400W-600W激光刀模机已经非常成熟和稳定，成为了激光刀模厂购买设备的可以选择。
日常维护
1.在切割前先检查激光器的水是否够。这样才能保证激光器的使用寿命。
2.在切割木板使用过程中操作员不要离开机器，防止不小心的着火。
3.不是操作人员切记不要乱七八糟运行打开机器。非操作人员不要开动机器。激光器也会伤人的，要小心使用。
4.在使用完机器以后要查看一下激光镜片是否有脏的地方，保证镜片的干净度。
5.在使用中要经常给机器的轨道上点油，机器也要保养的。这样才会减少机件的磨擦。
6.发现不正常的情况出现应该及时向厂家提出。
7.电脑在传送文件的过程中较好先检查是否有中毒，这样保证机器的软件正常使用。
如何选择性价比较高的激光刀模机
中国的激光刀模经过十多年的发展，国产的激光刀模机和电脑自动弯刀机厂家是越来越多，给刀模厂家提供的选择是越来越广泛。那么怎样才能选择一套适合自己的激光刀模机呢？需要从以下几个方面考虑：
一、了解自己客户的刀模需求量。如果客户资源多，刀模量大，可以投资大点选择大功率的激光刀模机，切割速度快，缝隙漂亮。但是使用成本很高，需要保证刀模数量才行。如果刀模数量一般的建议买中功率激光刀模机。价格便宜，投资小，使用成本低，回本比较快。
二、要多了解几家刀模设备厂，并实地考察，货比三家。要现场看设备厂家的实力和研发，这将关系到机器质量的**和后期售后服务。
三、可以去激光刀模设备厂家的用户那实际了解情况是较好的。可以看到设备的使用情况，了解设备厂家的售后服务质量。
四、了解设备主要配件的配置情况。精度是否能达到自己的要求。软件操作和设备保养是否设计的人性化合理。
最后确定没问题了，就可以跟厂家讨论价格的问题。
服务承诺
SERVICE COMMITMENT
深圳特思德激光设备有限公司坚持以客户为中心，为客户提供完善的安装、调试、培训、维修等服务。
1.售前服务
签订合同前，公司为客户提供各种生产工艺方案，提供激光设备的技术咨询、样品试样，设备选型等服务。
2. 安装调试
我公司依据合同，免费在规定的时间内将设备安全运往用户*的地点，并派技术服务工程师现场安装。在用户安装调试备件具备的情况下，技术服务工程师将在1-2天时间内把机器安装调试完毕供用户使用，保证安装调试现场环境整齐、干净、有序。
3.技术培训
公司提供免费技术培训，安装调试完毕后，在买方现场或卖方国内培训维修中心对买方操作人员进行不少于3天的技术培训,直至操作人员达到正常使用该设备为止。
4.设备维护
为客户提供全方面的售后服务工作。
公司承诺：设备免费保修一年，终身维护。
当设备保修期满后,终身提供维修服务。
保修期满后仍提供广泛的软硬件支持，终身免费升级。
优质模切刀应具备的特性
1、选用优质的钢材
钢分子结构紧密，刀身富有柔韧性，受弯后无太大的回弹，分子结构仍保持紧密的联结。
2、精湛的表面退碳处理
将较脆的碳分子从模切刀的表层退去，使刀片受弯时不会因表面脆裂而导致刀身断裂。仿似一层软皮组织将刀身包起，更加便于弯曲成形。
3、优秀的热处理
可以根据客户不同要求将模切刀调节至不同硬度，将刀身调软便于弯曲而将刀峰调硬使之耐用。
4、较高的精度
模切刀精度越高，模切机调压时间越短，机械磨损越低，生产速度越快，模切效果越好。特别是不干胶商标的模切，无精度的模切刀根本不合格。
5、应拥有更多规格、型号供客户选择
模切刀的选择应拥有更多规格、型号供客户选择：
模切刀的选择应按三个原则去选择：
（1）生产是否长版；
（2）客户要求是否高；
（3）所模切的图案是否复杂。
选择较适合的型号、规格的模切刀是模切质量保证的关键。
如何区分优质与劣质模切刀呢？
1、刀峰经淬火处理的刀由于刀身软，刀峰硬，通常被称为软刀
软刀中淬火处理面积的厚薄对耐用性影响很大，淬火面积大，承托刀身传递过来的机械压力的能力越大，反之较硬的刀峰与较软的刀身的接触面积较少时，硬的部分会向软的部分凹陷进去，或很易脱落，承托力不足或减至零，即刀的寿命缩短。
当然也不能无限制增加淬火层面积，淬火层面积太多会影响模切刀的弯曲。由于淬火层的重要性，加上淬火层面积越大，刀的造价越高，所以有些无良生产商甚至用涂颜色的方法在刀峰涂上一层墨色就说是淬火处理，以欺骗用户，作为使用者应具备清醒的头脑，不要被假冒刀瞒骗。
2、精度越高的模切刀质量越好，档次越高
以某模切刀为例，其精度达±0.02mm，且A、B、C类刀上本身的精度可达±0.007mm，比如长期选用A类刀，那么A类刀的精度可以过到±0.007mm（B类、C类同样），这种做法方便于用户。
用户*购买同类刀，价格并未改变，而可得到精度工差±0.08mm的，而普通补底纸也只有0.05mm厚，公差之大难于用补底纸来补。特别是对于精度要求较高的不干胶模切，这些粗糙的模切根本不合格。
3、不同硬底的品种选择，有利于适应不同的需要
有些品牌只有一、两个硬度的刀，对于模切较厚的材料根本不能胜任。另一方面，如果只有很硬的刀，则很难处理图案复杂的木模成型。或者有时用户勉强使用同一款刀于不同要求的模切生产上时不能达至较佳的效果，所以多品种选择是优质品牌的特色。
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