日常维护
1.在切割前先检查激光器的水是否够。这样才能保证激光器的使用寿命。
2.在切割木板使用过程中操作员不要离开机器，防止不小心的着火。
3.不是操作人员切记不要乱七八糟运行打开机器。非操作人员不要开动机器。激光器也会伤人的，要小心使用。
4.在使用完机器以后要查看一下激光镜片是否有脏的地方，保证镜片的干净度。
5.在使用中要经常给机器的轨道上点油，机器也要保养的。这样才会减少机件的磨擦。
6.发现不正常的情况出现应该及时向厂家提出。
7.电脑在传送文件的过程中较好先检查是否有中毒，这样保证机器的软件正常使用。
激光刀模机的应用
激光刀模切割机是近几年才发展起来的设备，该设备主要利用激光的强能量性对刀模板进行高深度烧蚀，从而达到安装切割刀的目的。采用优质的二氧化炭激光器切割，改变了传统的锯切中精度差，速度慢的缺点，为模切应用业提高了工作效率，满足了模切业对产品高精度的要求，采用激光、精密机械、计算机控制技术，结合一体给模切进行了加工，只要把需要的模切的产品参数输入到计算机，刀模机得到计算机给的指令后，就会自动移动激光，来对工件进行一次的切割作业。
自动电脑弯刀机主要是把刀片弯成各种形状。我们把CAD制作的刀模图导入到电脑弯刀机的控制软件中，分段进行折弯加工。弯刀机会根据选中的图形把直的刀片弯成对应的形状。而且可以实现自动桥位，自动鹰嘴，自动剪切等功能。是弯出来的刀精度高，接口质量好。满足高精度刀模的需求。
激光刀模机的丝杆导轨保养
导轨和丝杆直接决定激光刀模切割机的传动速度和精度，是设备中价格可替换的较昂贵的机械部件，有效的保养不仅保证设备的精度和速度，同时可延长设备的使用寿命。如果不注意保养而损坏的话维修成本高，工程量也很大。
直线导轨、滚珠丝杆是激光刀模切割机核心部件。为了保证机器有较高的加工精度，要求其直线导轨、滚珠丝杆具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。激光切割机在工作过程中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾，这些烟雾和粉尘长期大量沉积于直线导轨、滚珠丝杆表面，对设备的加工精度有很大影响，并且会在直线导轨、滚珠丝杆表面形成蚀点，缩短设备使用寿命。为了让机器正常稳定工作，确保产品的加工质量，要认真做好导轨、直线轴的日常维护。
建议：每一个月清洁一次直线导轨、滚珠丝杆，关机操作。
需要材料：干净棉布、润滑油（直线导轨使用长城68#导轨油，滚珠丝杆使用长城润滑脂）
直线导轨的维护：用干净棉布擦拭直到光亮无尘，再加上少许润滑油(推荐使用长城68#导轨油，或采用缝纫机油替代)，让激光切割机来回运行几次，让润滑油均匀分布即可。
直线导轨应注意以下事项：
1）保持导轨及其周围环境的清洁,即使肉眼看不见的灰尘进入导轨，也会增加导轨的磨损，振动和噪声。
2）导轨在使用安装时要认真仔细，不允许强力冲压，不允许用锤子直接敲击导轨。
3）导轨使用合适、准确的安装工具，尽量使用**工具，以及尽量避免使用布类和短纤维之类的东西。
4）为了防止导轨的锈蚀，直接用手拿取导轨时，要充分洗去手上的汗液，并涂以优质矿物油后再进行操作,在雨季和夏季尤其要注意防锈。
5）因为直线导轨属于精密零件。因此在使用时要求相当地慎重，如果使用不当，不能达到预期的性能效果，而且容易使导轨损坏。不过在某种特殊的操作条件下，导轨可以获得较长于传统计算的寿命。例如：直线导轨是在轻负荷的情况下使用，或当滚动面（轨道及滚动件）被润滑油膜有效地分隔以及防止污染物可能导致的导轨表面的破坏。
滚珠丝杆的维护：用干净棉布擦拭干净，在加上少许润滑油（推荐使用美孚、长城润滑脂）
电脑弯刀机丝杆的保养跟激光机的一样。丝杆导轨决定这设备的精度，保证了做出的产品的精度。我们一定要重视保养。
激光刀模切割机原理：专业的激光刀模切割机是近几年才发展起来的设备，原理是利用激光的强能量性对刀模板进行深度烧蚀，以到达装置切割刀的目标。激光刀模切割机的工作流程是：首先在AutoCAD或CorelDraw里将需要制作的激光刀模设计好，存储为相应的DXF、PLT等图形格式，将文件导入激光刀模切割机的数控软件，设置好相应的切割参数后开动设备就可以切割刀模板了。我们的优势：1、厂家直销，免除中间渠道，较大让利于客户，价格实惠2、免费送货上门、安装调试、培训操作、一年免费上门服务3、终生跟踪维护，定期检查保养，以检代修，替客户节省费用
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专业激光刀模机，针对刀模行业的特点量身打造，具有切割精度高，速度快，桥位生成简便。可切割制作5mm、6mm胶板刀模及18mm、15mm、20mm，22木板刀模，可切割0.45、0.53、0.71、1.05、1.42 mm等任意宽度切缝
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