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激光刀模切割机维护须知
激光刀模切割机维护须知:
1、每天开机关机之前检查镜片是否干净,脏的话及时擦掉.(酒精要求用95%以上的医用酒精,棉签要求使用质量好的,以免刮坏镜片)
2、每天关机之前把直线导轨和滚珠丝杆用抹布檫干净,打上保养油.
3、每天开机之前把空压机和净化器里的水放掉.
4、 保证循环水适度的水温、水质干静无杂物,冷水机10天换一次水.
5、切割时一定要打开抽风机和空压机,以免污染镜片和聚焦镜。
6、严禁不接地机器开机工作,机器所有部分接地必须完全可靠,以防静电伤人。
7、每次开机后必须检查冷水系统是否正常,如不出水严禁开机工作。
8、激光机设备附近严禁放置易燃、易爆物品。 在机器工作过程中,操作员禁止擅自离开,以免出现不必要的损失。
9、非人员严禁擅自拆开机器,以免发生事故。
10、禁止在电压不稳时开机,否则必须使用稳压器。
11、 在机器工作过程中,操作员必需随时观察机器工作情况(如:机器出现异常声音、循环水的水温等等)。
激光模切机在印刷中的应用主要涉及激光切割模具制造。以下是具体示例的简要介绍。
激光模切机是近年来开发的装置。该装置主要利用激光的强大能量对刀模板进行高深度烧蚀,从而达到安装切割刀片的目的。
该模切工艺与传统的加工工艺进行了比较。:
(1)设计简单。通过在刀模板上绘制铅笔或圆珠笔,然后切割模具来完成传统的加工。使用激光模切机后,可以直接在计算机上进行设计,*任何描述。
(2)误差很小。在传统的生产中,刀模板由锯床锯切,在运动过程中发生错位,产生误差;激光刀成型机是全自动的,不需要人工干预。
(3)工作效率高。传统的处理方法受现场设备的影响,处理速度慢;而激光刀成型机是大型 非接触式,可在内运行。因此,激光模切机的应用可以显着加快企业的发展,提高经济效益。
二氧化碳激光刀模切割机工作原理
(1)汽化切割。在激化切割过程中,材料的表面温度迅速升高到沸点温度,避免了由热传导引起的熔化,因此一些材料蒸发成蒸汽,一些材料用作流出物。从狭缝的底部。溪流吹走了。在这种情况下需要非常高的激光功率。为了防止材料蒸汽冷凝到狭缝壁上,材料的厚度不得**过激光束的直径。因此,该处理仅适用于需要避免排除熔融材料的应用。该加工实际上仅用于铁基合金的小型应用领域。
二氧化碳激光刀模机
(2)熔融切割。
在激光熔融切割中,工件部分熔化,熔融材料通过气流喷射。由于材料的转移仅在其液态下发生,因此该过程称为激光熔融切割。激光束与高纯度惰性切割气体相匹配,使熔融材料离开切口,气体本身不参与切割。激光熔融切割可以比气化切割产生更高的切割速度。气化所需的能量通常**熔化材料所需的能量。在激光熔融切割中,激光束仅被部分吸收。在恒定激光功率的情况下,限制因素是切口处的空气压力和材料的导热率。激光熔体切割为铁材料和钛金属提供无氧化物切割。
通过施加由激光聚焦产生的高功率密度能量来实现激光切割。在计算机的控制下,激光通过脉冲放电,从而输出受控的重复高频脉冲激光,形成一定频率和一定脉冲宽度的光束,脉冲激光束通过光学传输和反射路径和聚焦镜头组聚焦。在被处理物体的表面上,形成细微的 高能量密度点,并且焦点位于待处理表面附近,以在瞬间高温下熔化或蒸发待处理的材料。每个高能激光脉冲立即溅射物体表面的一个小孔。在计算机控制下,激光加工头和待加工材料根据预先绘制的图案相对于彼此连续移动,从而将对象加工成您想要的形状。
激光刀模机的常见故障
激光刀模机的发展非常迅猛,激光机是刀模行业非常重要的设备。在使用中经常会碰到一些问题,如果每次都找厂家来修非常不方便。,时间太长,刀模行业都是一个非常讲究效率的行业。*二,金钱上面也不划算。因此,我们可以学习一些常见的故障处理方法是非常有必要的。
常见的故障有哪些呢?又要怎么处理呢?
1、切出来的刀缝会起黑边,看起来很粗。
这是我们在使用激光刀模机中经常遇到的情况。可以先检查光路是否在中间,从出光口,到反射镜,再到聚焦镜都要仔细调试一遍,是激光都能打在镜片的中间。然后再检查喷嘴的光路,有可能是打在喷嘴边上,没有从喷嘴中间穿过来。还有一种情况是要检查所有的镜片上面是否有杂质和水分。这些也是导致激光反射不能很好聚焦造成的。
2、上面的缝隙可以,底下的缝隙很小
这种问题也是在激光刀模加工中很常见的。这就要求我们先检查聚焦镜片的焦点是否正确,聚焦镜和反射镜是否有损失导致功率不够。如果没问题就要检查激光管是否到了使用寿命,功率下降。可以用木板或者亚克力打个模式看下激光器的光斑。
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