切割速度18000mm/min
切割精度±0.05mm
切割刀缝0.45mm, 0.71mm, 1.05mm…等,可调控
工作气体氦气He 氮气N2 二氧化碳CO2
机床尺寸3000×2300×1800mm
激光技术详解3
激光的特点
(一)定向发光
普通光源是向四面八方发光。要让发射的光朝一个方向传播,需要给光源装上一定的聚光装置,如汽车的车前灯和探照灯都是安装有聚光作用的反光镜,使光汇集起来向一个方向射出。激光器发射的激光,天生就是朝一个方向射出,光束的发散度小,大约只有0.001弧度,接行。1962年,人类次使用激光照射月球,地球离月球的距离约38万公里,但激光在月球表面的光斑不到两公里。若以聚光效果很好,看似平行的探照灯光柱射向月球,按照其光斑直径将覆盖整个月球。
(二)亮度高
在激光发明前,人工光源中高压脉冲氙灯的亮度高,与太阳的亮度不相上下,而红宝石激光器的激光亮度,能**过氙灯的几百亿倍。因为激光的亮度高,所以能够照亮远距离的物体。红宝石激光器发射的光束在月球上产生的照度约为0.02勒克斯(光照度的单位),颜色鲜红,激光光斑明显可见。若用功率强的探照灯照射月球,产生的照度只有约一万亿分之一勒克斯,人眼根本无法察觉。激光亮度高的主要原因是定向发光。大量光子集中在一个小的空间范围出,能量密度自然高。 激光的亮度与阳光之间的比值是**的,而且它是人类创造的。
激光的颜色
激光的颜色取决于激光的波长,而波长取决于发出激光的活性物质,即被后能产生激光的那种材料。红宝石就能产生深玫瑰色的激光束,它应用于领域,比如用于的和手术。公认贵重的气体之一的氩气能够产生蓝绿色的激光束,它有诸多用途,如激光印刷术,在显微手术中也是不可缺少的。半导体产生的激光能发出红外光,因此我们的眼睛看不见,但它的能量恰好能"解读"激光唱片,并能用于光纤通讯。
激光分离技术
激光分离技术主要指激光切割技术和激光打孔技术。激光分离技术是将能量聚焦到微小的空间,可获得105~1015W/cm2高的辐照功率密度,利用这一高密度的能量进行非接触、高速度、高精度的加工方法。在如此高的光功率密度照射下,几乎可以对任何材料实现激光切割和打孔。激光切割技术是一种摆脱传统的机械切割、热处理切割之类的全新切割法,具有更高的切割精度、更低的粗糙度、更灵活的切割方法和更高的生产效率等特点。激光打孔方法作为在固体材料上加工孔方法之一,已成为一项拥有特定应用的加工技术,主要运用在航空、航天与微电子行业中。
(三)颜色纯
光的颜色由光的波长(或频率)决定。一定的波长对应一定的颜色。太阳光的波长分布范围约在0.76微米至0.4微米之间,对应的颜色从红色到紫色共7种颜色,所以太阳光谈不上单色性。发射单种颜色光的光源称为单色光源,它发射的光波波长单一。比如氪灯、氦灯、氖灯、氢灯等都是单色光源,只发射某一种颜色的光。单色光源的光波波长虽然单一,但仍有一定的分布范围。如氖灯只发射红光,单色性很好,被誉为单色性**,波长分布的范围仍有0.00001纳米,因此氖灯发出的红光,若仔细辨认仍包含有几十种红色。由此可见,光的波长分布区间越窄,单色性越好。激光器输出的光,波长分布范围非常窄,因此颜色纯。以输出红光的氦氖激光器为例,其光的波长分布范围可以窄到2×10^-9纳米,是氪灯发射的红光波长分布范围的万分之二。由此可见,激光器的单色性远远**过任何一种单色光源。
(四)能量密度大
光子的能量是用E=hv来计算的,其中h为普朗克常量,v为频率。由此可知,频率越高,能量越高。激光频率范围3.846*10^(14)Hz到7.89510(14)Hz.电磁波谱可大致分为: (1)无线电波——波长从几千米到0.3米左右,一般的电视和无线电广播的波段就是用这种波;(2)微波——波长从0.3米到10^-3米,这些波多用在或其它通讯系统;(3)红外线——波长从10^-3米到7.8×10^-7米;(4)可见光——这是人们所能感光的狭窄的一个波段。波长从780—380nm。光是原子或分子内的电子运动状态改变时所发出的电磁波。由于它是我们能够直接感受而察觉的电磁波少的那一部分;(5)紫外线——波长从3 ×10^-7米到6×10^-10米。这些波产生的原因和光波类似,常常在放电时发出。由于它的能量和一般化学反应所牵涉的能量大小相当,因此紫外光的化学效应强;(6)伦琴射线—— 这部分电磁波谱,波长从2×10^-9米到6×10^-12米。伦琴射线(X射线)是电原子的内层电子由一个能态跳至另一个能态时或电子在原子核电场内减速时所发出的;(7)伽马射线——是波长从10^-10~10^-14米的电磁波。这种不可见的电磁波是从原子核内发出来的,物质或原子核反应中常有这种伴随着发出。γ射线的穿透力很强,对生物的破坏力很大。由此看来,激光能量并不算很大,但是它的能量密度很大(因为它的作用范围很小,一般只有一个点),短时间里聚集起大量的能量,用做也就可以理解了。
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国内激光产业现状及应用产业链分析
世界上台激光器诞生于1960年,我国也于1961年研制激光器,距今已有半个世纪了。50年来,激光技术与应用发展迅猛,已与多个学科相结合形成多个应用技术领域,比如光电技术,激光与生物光子学、激光加工技术、激光检测与计量技术、激光全息技术、激光光谱分析技术、非线性光学、**快激光学、激光化学、**光学、激光、激光制导、激光分离同位素、激光可控核聚变、激光等等。
这些交叉技术与新的学科的出现,大大地推动了传统产业和新兴产业的发展。经过近50年的艰苦努力,我国激光技术研究获得重大突破,激光产业也从无到有,我国激光加工产业一直呈指数增长,成为我国科学技术应用领域中活跃的产业之一。
目前,全国共有5个激光技术研究中心,10多个研究机构;有21个省、市生产和销售激光产品,常年有定型产品生产和销售、并形成一定规模的单位有200多家。
目前国内激光企要集中在湖北、、江苏、上海、和广东(含深圳、珠海特区)等经济发达省市。已基本形成以上述省市为主体的华中、环渤海湾、长江三角洲、珠江三角洲激光产业群,激光晶体、关键元器件、配套件、激光器、激光系统、应用开发、公共服务平台已形成较完整的激光产业链。
激光应用主要分为工业、、商业、科研、信息和军事六个领域。我国激光加工产业规模十几年间增长了近500多倍。在工业激光应用中,主要有材料加工和测量控制两大类。
激光材料加工则是利用激光束与物质相互作用的特性对材料(包括金属与非金属)进行激光切割、激光焊接、激光表面处理、激光打孔、激光微加工和激光标刻。
激光材料加工技术是涉及到光、机、电、算、材料及检测等多门学科的一门综合技术。发展激光技术,推动激光应用,我们不能只从某一方面来谈,而是要综合这些学科全盘考虑。为了便于描述和研究,抓住典型,我们以激光产业链为主线索来谈激光技术的发展,但激光产业链也还是一个大课题,我主要分析工业激光应用系统的产业链。
工业激光应用系统的产业链应该由下面四个方面组成:激光应用、激光加工系统、激光器和激光配件。可以看到,每一个激光应用领域都可以形成一个产业链,每一个产业链一定包括激光加工系统、激光器和激光配件。现在,成熟的激光产业链应该是工业激光应用的产业链,它包括激光切割产业链、激光焊接产业链、激光打标产业链、激光表面处理产业链、激光打孔产业链等等。
所以任何一个小的产业链都有它自身的发展过程和特点,该链中的每一个环节都很重要,任何一个环节发展不充分或发展滞后,这个产业链就不完整,就很难得到蓬勃发展。
目前国内有很强的激光切割机生产能力,包括设计制造切割系统、导光系统工作台运动系统及其关键零部件,也有很强的软件开发能力,生产高功率二氧化碳激光切割机典型企业包括武汉法利莱、楚天激光、上海团结普瑞玛、深圳大族等,但切割机中的二氧化碳激光器和聚焦镜则大部分依靠进口,切割机中几乎一半的成本是激光器,所以我们基本上是在中国“打洋工”,很大部分利润被外国公司拿走了。
就高功率二氧化碳激光器的功率指标来看,武汉科威晶可以生产高达4kW的激光器和正在开发7kW激光器,南京东方可以生产4kW激光器,南京通快可以生产3200W激光器。
但这些公司含有合资或引进国外技术的成分,激光器中的关键零部件也是依靠进口,比如风机和谐振腔镜片等。在低功率二氧化碳激光切割应用中,我国是产销量大的国家,不仅**国内市场,并且大量出口,形成了成熟的中小功率二氧化碳激光切割机产业链,包括系统集成、激光器生产和相关的激光配件。
典型厂家有武汉众泰、三工、金运、东莞粤铭、济南金威刻等,但我们的产品也是以低端的直流激励的玻璃管二氧化碳激光器为主,价格低,品质一般,而的射频激励二氧化碳激光器只有南京晨锐达一家可以生产和供应市场,但产量很小,高功率只有50W。
值得庆幸的是,与之相关的激光配件如光学元器件、运动系统和控制软件等已经相当成熟。
高功率Nd:YAG激光切割是近年来中国激光产业发展较快的一个新型产业链,主要动力来源于薄钢板切割和高功率Nd:YAG激光器发展的相对成熟。
在5mm以下钢板切割中,使用固体激光器切割机整体投资较低,适合中小企业自主采购。现在主要用的是500W脉冲固体激光器,该激光器相关的产业如激光电源、金属和陶瓷泵浦腔等也发展比较成熟,质量也已达到产业化要求。
激光器和配件的主要厂家有武汉新特、中谷、华泽宏大等,典型激光切割机厂家有武汉华俄、奥华、华工激光、天琪、金运、广州瑞通等,武汉在全国具有优势,在开发生产高功率固体激光器和切割机的厂家也比较多。主要元器件都是国产的,所有产品在价格上很有优势。目前,攻关主要是在高功率下怎样获得高光束质量和高峰值功率,以便取得更好的切割质量。
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激光刀模在印后模切加工的重要性
早期产品为达到商品包装的目的,在不考虑包装外观及成型质量的前提下,对于刀模板普遍采取传统的机械线锯缝隙,手工弯制、人工嵌刀的加工手法,这种传统手法是将需要的产品图纸绘制好后,通过复写纸描绘到模版多层夹板上,然后使用模版锯床按照绘制在模版上的线条进行锯割加工,而后将通过手工定型的嵌装、校准。这种加工成本低,设备一次性投入少,因此目前使用非常普及,俗称手工刀模。但其加工速度慢,精度低,遇到稍为复杂图形或在同一块模版上要求排列多个简单但相同、有一定一致性和精度要求的的图形就无法加工。手工刀模大的影响了刀模制作和后续工序的工作效率,同时成品误差较大,质量方面难以保证。因此发达国家已经基本上淘汰了这种手工刀模的制作方式,全部更新为数控激光切割设备和配套电脑弯刀机加工的激光排刀模切刀模,俗称激光刀模。
近年来,随着中国加入WTO和经济**化发展,国内市场上消费者对商品包装的要求不断提高,更加趋于精密、个性以及多样化。正是这种需求,使激光数控切割配套电脑弯刀制模代替传统手工制模成为必然的发展趋势。激光刀模加工的原理是将产品的平面设计图纸(CAD模式)或实际产品经过计算机编程后,写成激光刀模切割机和配套电脑弯刀机认可的程序,并在打样设备上打出1:1的清样供技术人员校对;然后将程序输入激光刀模切割机和电脑弯刀机,激光刀模切割机将需要的几何图形在摸版上进行激光切割;电脑弯刀机将预弯成型;后通过经过培训的技术工人将预弯成型嵌装到经过激光切割的模版上,通过检验、校对,一副激光刀模就加工成功了。激光刀模的特点是用电脑代替了人脑,用激光代替了传统的机械锯割加工,使产品的一致性、重复性有了质上的飞跃。
激光具有高亮度,高方向性,高单色性和高相干性的特性。激光束经过聚焦后可获得高的能量密度。目前在工业上已成功地用激光束进行切割,打孔,焊接和材料表面改质处理等。其中激光切割是应用广泛的成熟加工方法之一,它占整个激光加工的70%以上。与其它方式相比具有高速,高精度和高适应性的特点。激光切割还具有割缝细,缝隙均匀、热影响区小,切割面质量好,切割无噪音,切割过程容易实现控制自动化等优点,正适应激光刀模的加工工艺。基于激光的众多特性和优点,激光对外协作加工目前已形成一个新兴的朝阳行业,有着广阔的应用空间和市场前景。目前在包装业发展迅速的东部经济发达地区(尤其的长三角地区,珠三角地区和东部沿海城市),已拥有激光制模生产已经初具规模,承接着国内80%的精密制模业务,而且规模正在迅速膨胀,据有关部门统计,这些地区的激光制模生产线普遍存在供需日益矛盾的现象(大部分厂家每天满负荷运转仍然不能满足客户日益增长的需求,大部分厂家都有扩大规模的计划)。其他中西部地区还没有多少激光制模生产线,可以肯定,这些地区发展激光刀模的市场潜力巨大。
现在,也有一些企业使用了用小功率激光机在刀模模版上进行激光刀痕电脑刻绘,然后使用传统的机械锯割加工进行刀槽加工,手工嵌装的,本人认为,该加工工序只是一个过度阶段,模切的发展方向必将是激光排刀模切刀模。
随着企业印后摸切加工自动化改造步伐正在加快,激光刀模取代传统手工刀模是必然的发展趋势,当然,激光刀模与传统的手工刀模也将经过一个共存的阶段,只有通过这一个共存阶段,才能使激光刀模显示出其技术上的性和强有力的生命力,作为激光刀模的加工企业,也应该用自己的服务,为宣传、推广这一棵新星而作出大努力。
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激光切割机水箱与镜片的保养清洁技巧
一、水的更换与水箱的清洁
1、建议:每星期清洗水箱与更换循环水一次
2、注意:机器工作**定保证激光管内充满循环水。
循环水的水质及水温直接影响激光管的使用寿命,建议使用纯净水,并将水温控制在35℃以下。如**过35℃需更换循环水,或向水中添加冰块降低水温,(建议用户选择冷却机,或使用两个水箱)。
清洗水箱:先关闭电源,拔掉进水口水管,让激光管内的水自动流入水箱内,打开水箱,取出水泵,清除水泵上的污垢。将水箱清洗干净,更换好循环水,把水泵还原回水箱,将连接水泵的水管插入进水口,整理好各接头。把水泵单通电,并运行2-3分钟(使激光管充满循环水)。
二、镜片的清洁
1、建议每天工作前清洁,设备须处于关机状态
雕刻机上有1块反射镜与1块聚焦镜(反射镜位于激光头固定部分的**部,聚焦镜位于激光头下部可调节的镜筒中),激光是通过这些镜片反射、聚焦后从激光头发射出来。镜片很容易沾上灰尘或其它的污染物,造成激光的损耗或镜片损坏。反射镜片与聚焦镜需要从镜架中取出,将蘸有清洗液的擦镜纸小心地沿镜片向边缘旋转式擦拭。擦拭完毕后原样装回即可。
2、注意:①镜片应轻轻擦拭,不可损坏表面镀膜;②擦拭过程应轻拿轻放,防止跌落;③聚焦镜安装时请务必保持凹面向下。
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