机床尺寸4200*4000
供电电压220V/50HZ/20A
切割精度±0.05
切割缝隙0.45mm,0.71mm,1.05mm…
切割板材厚度6-25mm
二氧化碳激光刀模切割机工作原理
(1)汽化切割。在激化切割过程中,材料的表面温度迅速升高到沸点温度,避免了由热传导引起的熔化,因此一些材料蒸发成蒸汽,一些材料用作流出物。从狭缝的底部。溪流吹走了。在这种情况下需要非常高的激光功率。为了防止材料蒸汽冷凝到狭缝壁上,材料的厚度不得**过激光束的直径。因此,该处理仅适用于需要避免排除熔融材料的应用。该加工实际上仅用于铁基合金的小型应用领域。
二氧化碳激光刀模机
(2)熔融切割。
在激光熔融切割中,工件部分熔化,熔融材料通过气流喷射。由于材料的转移仅在其液态下发生,因此该过程称为激光熔融切割。激光束与高纯度惰性切割气体相匹配,使熔融材料离开切口,气体本身不参与切割。激光熔融切割可以比气化切割产生更高的切割速度。气化所需的能量通常**熔化材料所需的能量。在激光熔融切割中,激光束仅被部分吸收。在恒定激光功率的情况下,限制因素是切口处的空气压力和材料的导热率。激光熔体切割为铁材料和钛金属提供无氧化物切割。
通过施加由激光聚焦产生的高功率密度能量来实现激光切割。在计算机的控制下,激光通过脉冲放电,从而输出受控的重复高频脉冲激光,形成一定频率和一定脉冲宽度的光束,脉冲激光束通过光学传输和反射路径和聚焦镜头组聚焦。在被处理物体的表面上,形成细微的 高能量密度点,并且焦点位于待处理表面附近,以在瞬间高温下熔化或蒸发待处理的材料。每个高能激光脉冲立即溅射物体表面的一个小孔。在计算机控制下,激光加工头和待加工材料根据预先绘制的图案相对于彼此连续移动,从而将对象加工成您想要的形状。
模切告诉你全激光刀模知识
●激光刀模材料的规格描述:
有厚度,高度,刃角,硬度,包装形式5方面。
1.厚度 一般使用单位mm,常用的刀料厚度为0.45mm,0.53mm,0.71mm,1.05mm。另外,一个通用的单位是pt,1pt=0.35146mm。以上厚度转化为pt单位后就是1.3pt,1.5pt,2pt,3pt。
2.高度 一般使用单位mm,高度的规格非常多,从8~100,根据自己选择即可。
3.刃角 使用角度单位。一般有30°,42°,52°的规格。
4.硬度 使用洛氏硬度(HRC)和维氏硬度(HV)两种,刀身的硬度一般在50 HRC以下,刀刃的硬度一般在55 HRC以上。
5.包装形式 有条刀和盘刀两种。长度一般为1m/条,100m/盘。
◆ 选用的钢材:
钢分子结构紧密,刀身富有柔韧性,受弯后无太大的回弹,分子结构仍保持紧密的联结。
◆精湛的表面退碳处理:
将较脆的碳分子从模切刀的表层退去,使刀片受弯时不致表面脆裂,而导致刀身断裂。仿似一层软皮组织将刀身包起,更加便于弯曲成形。
◆ 的热处理:
可以根据客户不同要求将模节刀调节至不同硬度,并将刀身调软便于弯曲而将刀峰调硬使之耐用。
◆高的精度:
模切刀精度越高,模切机调压时间越短,机械磨损越低,出产速度越快,模切效果越好。特别是不干胶商标的模切,无精度的模切刀根本分歧格。
◆应拥有更多规格、型号供客户选择:
模切刀的选择应拥有更多规格、型号供客户选择:模切刀的选择应按三个原则去选择:
(1)出产是否长版;
(2)客户要求是否高;
(3)所模切的图案是否复杂。选择适合的型号、规格的模切刀是模切质量保证的枢纽。
◆软刀刀峰经淬火处理的模切刀因为刀身软,刀峰硬,通常被称为软刀。
软刀的淬火处理面积的厚薄对耐用性影响很大,淬火面积大,承托刀身传递过来的机械压力的能力越大,反之较硬的刀峰与较软的刀身的接触面积较少时,硬的部门会向软的部门凹陷进去,或很易脱落,或承托力不足甚至减至零,即刀的寿命缩短。
当然也不能无穷制增加淬火层面积,淬火层面积太多会影响模切刀的弯曲。
因为淬火层的重要性,加上淬火层面积越大,刀的造价越高,所以有些无良出产商甚至用涂颜色的方法在刀峰涂上一层墨色就说是淬火处理,以欺用户。因此,选择合适的,选择信誉良好的供给商就相称重要。
◆ 不同硬度的品种选择,有利于适应不同的需要。
有些只有两种硬度的刀,对于模切较厚的材料根本不能胜任。另一方面,假如只有很硬的刀,对于图案复杂的木模成型又很成题目。或者有时用户委曲使用统一款刀于不同要求的模切出产上,难以达至佳的效果。所以选择品种较多的也是相称重要的。
根据所模切材料的厚薄而选择高峰刀及矮峰刀高峰刀既可以切薄纸又可以切厚纸,既可以用在单张的自动模切机上,又可以用在同时模切二、三张纸的手摇模切机上,使用范围很广。
但假如用户的产品单一,而且都是薄卡纸,如烟包出产厂,长期模切低于400克厚度的烟盒,那么这里建议选用矮峰刀,因这些厂通常用自动模切机,单张纸模切,速度快,数目大,矮峰刀可知足。
对于更长版更耐用的要求,由于矮峰刀的刀峰的刚度比高峰更高,所以承受压力更不乱,耐用性更持久。
选择的模切刀时应注意刀峰的横纹处理或直纹处理,横纹处理的刀对于模切纸张效果更佳,更耐用,而不乱性及精度更高,受弯后亦不易开裂,而直纹处理的刀表面似乎很锋利,便模切时切在钢板面上,时间不长便很易钝口。
同时,受弯后也易于开裂,所以除了模切胶片产品时,选用直纹刀较为顺畅外,模切纸质产品好是选用横纹处理的模切刀。
激光刀模机操作介绍
激光刀模机广泛应用于印刷和包装行业、模切板加工行业、塑料板、**玻璃加工等行业,激光刀模机运行的重点是什么?下面和小化妆品一起看。
激光模切机安全操作要点:
1. 起动后,手动在低速X、Y方向启动机器,检查是否有异常情况。
2. 在输入新的工件程序后,先要进行试点操作,并检查其操作。
3、根据良好的劳动保护用品的规定,在附近的激光束必须按照防护眼镜的规定磨损。
4. 培训操作人员熟悉设备的结构和性能,掌握操作系统的相关知识。
5. 设备运行时,操作员不得擅自离开岗位或等待管理。如果真的需要离开,操作员应该停止机器或切断电源。
6、遵守一般激光切割机安全操作规程。严格按照激光启动程序启动激光。
7. 不要在不知道是否可以用激光照射或加热的情况下处理材料,以避免烟雾和蒸汽的潜在危险。
8. 如在加工过程中发现异常,应立即停机,并及时向主管报告。
9. 保持激光器、床和周围部位清洁、有序、无油。
10. 工作时,注意机器的操作,避免切割机**出有效行程或两机碰撞的范围。
11. 把灭火器放在容易到达的地方;不工作时关闭激光或快门;切勿将纸张、布或其他易燃材料放置在未受保护的激光束附近。
12. 维护过程中应遵守高压安全规程。每运行40小时或每周维护一次,每运行1000小时或每6个月维护一次,遵守规定和程序。
13. 使用气瓶时,避免压碎焊丝,避免泄漏事故。钢瓶的使用和运输应符合钢瓶检验规定。不要把钢瓶暴露在阳光下或靠近热源。打开瓶阀时,操作人员必须站在瓶口侧面。
激光刀模切割机的保养
激光刀模切割机想要使用更长久,精度一直很高,就必须按照要求进行正确的保养。
一、丝杆导轨要一个月左右就清洗打油。因为切割木板会有很大的烟雾,对丝杆导轨有很大的腐蚀性。先用防锈油清洗丝杆导轨,并来回移动机床,把丝杆导轨上的黑色焦油清洗干净。并用软布擦干净。然后打上丝杆导轨的润滑油。来回移动机床,使润滑油涂抹均匀。
二、激光刀模机切割板材会有很大的烟雾,使用一段时间后聚焦镜片和反射镜片会沾上一层油雾,影响激光机的功率。导致切割速度降低,有可能还会损坏镜片。因此聚焦镜片和反射镜片至少一个星期要检查一次。如果不干净要用医用酒精和棉签进行清洁。等镜片上的酒精彻底干了才能使用。
三、激光刀模机在加工的时候是用到压缩气体的。切割材料的时候要一直吹气,要不然会起火,而且压力要保持在6公斤左右。压缩气体必须要清洁,干燥。否则水汽和杂质沾到聚焦镜上会使切的缝隙变粗,切不透:严重的情况会使聚焦镜片裂掉。因此我们必须使用干燥机,过滤器。空压机每天要放水,过滤器定期更换滤芯。
四、激光刀模机贵的配件就是激光管,因此,激光管的保养很重要。先。我们要保证冷却水的干净。每个月要更换一次冷却水。北方天气很冷的地区要加防冻液,要不然管子会冻住容易爆裂。尽量保证工作环境干净灰尘少,而且不要太潮湿。这样才能保证激光管的使用寿命更长。
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