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激光刀模与传统加工工艺的区别
激光刀模切割机是近几年才发展起来的设备,激光刀模主要利用激光的强能量性对刀模板进行高深度烧蚀,从而达到安装切割刀的目的。这种刀模加工工艺与传统的加工工艺相比:
(1)设计简单。传统加工是在刀模板上用铅笔或圆珠笔进行绘制,而后进行刀模切割;而使用了激光刀模机后,设计就可以直接在计算机上进行,不需要任何描绘。
(2)误差小。在传统制作中,刀模板是通过锯床锯的,在移动的过程中就会形成错位而产生误差;而激光刀模机是全自动运行,不需要人工干预的。
(3)工作效率高。传统加工方式受场地设备的影响而加工速度慢;而激光刀模机是大幅面、非接触式的,可以24小时全程运行。所以,对于激光刀模切割机的应用可以明显加速企业的发展,提高经济效益。在印刷行业主要应用于纸箱模型的切割、裁剪等。
使用激光刀模带来什么好处
激光刀模在当今被称之为了较先进的加工设备,但是作为了一种新事物,人们往往对它还不是非常的了解。那么使用激光刀模有什么好处呢?
1、高新的加工模式
这种的加工模式和平时的激光切割设备加工也是大同小异的,但是这种激光的激光束密度可以聚集的非常的高,对激光切割的其他部位没有什么影响,可以对材质进行直接的加工,加工的质量非常的好,*复杂的雕刻图案。
2、切割成本低廉
由于激光的加工速度非常的快,同时切割的损耗低,切割的精度非常的高,从而可以降低生产成本,可以为企业创造更大的效益和财富。对于皮革行也而言是一种很好的加工设备,只需在电脑的监控之下进行高精度的切割,且切割的速度非常的快,特别是适合小批量、单件的加工材质上。
3、加工材质多
激光刀模不受材质的性能影响,可以加工玻璃、竹木、皮革、布匹、橡胶、大理石等特殊材料,同时可以对不规则的材质进行切割,加工的零部件不需要非常的固定。
激光刀模刀片出现钝刀怎么办
现在高新科技越来越应用到我们的生活当中,产品的制作也是利用机器来完成。激光刀模是在激光刀模机上使用的,而激光刀模机是用一些软件制作刀模图形设计。
对于激光刀模机使用专业的软件,在电脑上设置好参数,就可以使用了。这样全自动化设计让我们能够很快的完成产品的制作。当然每个东西都会有它不好使用的时候,激光刀模也不例外。激光刀模刀片出现钝刀该怎么办?
如果激光刀模刀片没有完全钝刀,如出现只是刀口缺口,那么这样把激光刀模刀片的部位换掉就可以了。
如果不把激光刀模钝刀换掉,这样激光刀模机切割出来的产品会有边缘不光滑,甚至有毛刺。这样的就出现了次品。一般厂家都不会愿意去购买。所以出现钝刀情况要及时处理,以免以小失大。
激光刀模的保养知识介绍
激光刀模是利用激光的强能型,对刀模板进行高深度烧蚀,从而达到切割的目的,属于高精度设备,激光刀模具有如下几个特点,设计简单,误差小,精度高,工作效率高的特点,因此维护保养好激光刀模非常重要。
维护保养激光刀模,主要做好如下几个方面:
1、每次使用过激光刀模以后,需要清洗设备,保持设备干净,并喷润滑油。
2、及时清理废物,保持通风口气流畅通。
3、保持有规律的清洗冷水机一次,排尽机内脏水,再加满新的纯净水。
4、经常检查电缆线路,确保线路完整没有破损。
5、及时检查维修激光刀模,发现问题及时维修,确保设备处于正常状态。
激光切割设备应当如何保养
对于激光切割机的保养与维护工作主要是在日常的操作中经常遇到的,当操作工人在操作激光切割机设备的时候一定要做到保养维护工作。
对于激光切割机设备的保养大体上分为以下几类;
一、气路部分维修维护
1、割炬割嘴回火防止器的维修
(1)割炬采用专业厂家生产的机用割炬,割炬长期使用,密封面损坏,与割嘴密封不严,必须用**工具修复。
(2)割炬也采用专业厂家生产的标准快速割嘴,对于新割嘴,必须经检查合格方可使用。
(3)割嘴污染了需用**工具清理预热火焰孔及切割氧通道。
2、减压阀的维护 调节减压器,将压力表调到需用的压力,调节过程中应使压力由小到大,确保减压器能连续调节。如不能连续调节或气体从安全阀中泄漏就必须更换新的减压器。自行折装气体减压器之零部件,将会造成设备损坏,甚至严重人身伤害。
3、气路系统维护
(1)应经常擦拭清除气路的灰尘及杂物,防止气路过早老化。
(2)经常检查气路系统,发现漏气及不能正常使用的零部件应及时处理,保证气路畅通。
4、回火防止器是保证安全的重要部件,根据安全部门的要求,回火防止器严禁私自拆卸。 因此,回火防止器使用久后气阻,保证不了气体流量要求时或漏气,一定请专业人员更换。
设备操作者必须经过专业培训合格后,方可上岗。严禁非专业人员操作机器
二、机械部分维修维护
1、经常检查钢带,一定保证拉紧。
2、每六个月检查轨道的直线度及机器的垂直度,发现不正常及时维护调试。
3、每周一次用真空吸尘器吸掉机器内的粉尘和污物,所有电器柜应关严防尘。
4、各导轨应经常清理,排除粉尘等杂物,保证设备正常齿条要经常擦拭,加润滑油,保证润滑而无杂物。