机床尺寸4200×4000mm(长×宽)
切割刀缝0.45mm,0.71mm,1.05mm…etc.可调控
切割速度30m/min
供电电压220V/50HZ/20A
切割精度±0.05mm/m
如何区分与劣质模切刀呢?
1、刀峰经淬火处理的刀由于刀身软,刀峰硬,通常被称为软刀
软刀中淬火处理面积的厚薄对耐用性影响很大,淬火面积大,承托刀身传递过来的机械压力的能力越大,反之较硬的刀峰与较软的刀身的接触面积较少时,硬的部分会向软的部分凹陷进去,或很易脱落,承托力不足或减至零,即刀的寿命缩短。
当然也不能无限制增加淬火层面积,淬火层面积太多会影响模切刀的弯曲。由于淬火层的重要性,加上淬火层面积越大,刀的造价越高,所以有些无良生产商甚至用涂颜色的方法在刀峰涂上一层墨色就说是淬火处理,以欺用户,作为使用者应具备清醒的头脑,不要被假冒刀瞒。
2、精度越高的模切刀质量越好,档次越高
以某模切刀为例,其精度达±0.02mm,且A、B、C类刀上本身的精度可达±0.007mm,比如长期选用A类刀,那么A类刀的精度可以过到±0.007mm(B类、C类同样),这种做法方便于用户。
用户购买同类刀,价格并未改变,而可得到精度工差±0.08mm的,而普通补底纸也只有0.05mm厚,公差之大难于用补底纸来补。特别是对于精度要求较高的不干胶模切,这些粗糙的模切根本不合格。
3、不同硬底的品种选择,有利于适应不同的需要
有些只有一、两个硬度的刀,对于模切较厚的材料根本不能胜任。另一方面,如果只有很硬的刀,则很难处理图案复杂的木模成型。或者有时用户勉强使用同一款刀于不同要求的模切生产上时不能达至佳的效果,所以多品种选择是的特色。
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夏季气温较高,需注意要勤换冷却水,发现温度过高,需停机休息。冷却水;冬季气温较冷,机器在工作完之后,需注意要把激光管里面的冷却水放完,避免激光管被冻炸裂。
激光刀模加工工艺与传统的加工工艺相比:
(1)设计简单。传统加工是在刀模板上用铅笔或圆珠笔进行绘制,而后进行刀模切割;而使用了激光刀模机后,设计就可以直接在计算机上进行,不需要任何描绘。
(2)误差小。在传统制作中,刀模板是通过锯床锯的,在移动的过程中就会形成错位而产生误差;而激光刀模机是全自动运行,通过电脑设计图纸直接切割加工,不需要人工干预的。
(3)工作效率高。传统加工方式受场地设备的影响而加工速度慢;而激光刀模机是大幅面、非接触式的,可以全程运行。所以,对于激光刀模切割机的应用可以明显加速企业的发展,提高经济效益。在印刷行要应用于彩盒,吸塑,礼品盒,纸箱模型等的切割、裁剪。
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