机器尺寸1700×1050×1350mm
整机功能弯刀，桥位，平切，鹰嘴，磨边，打点，打齿
折弯厚度0.45mm ,0.53mm ,0.71mm ，1.05mm
整机功率和电源要求2.0KW，220V，50/60Hz（标配）
折弯精度±0.03mm
蚀刻刀模的特点
1.成品设计限制小
小角度及窄小缝隙依然能成型,适 用于电子材料的模切.
2.刀面平整,替换快,节省因测试时所耗费的材料与时间.
3.同一套，可轻易做高低刀组合.面对复杂工件,几可一次成型,符 合时间与精度要求.
4.同一刀口可变化不同角度,以因应多种不同材料变化.
5.无缝刀口，且垂直度佳.切断面光滑尤其用于光学膜,更显其价值.
6.调模时间短
7.数个同图形在同一模上，尺寸趋近相同
8.同一把刀重复制作，误差趋近于零
这样选择合适的刀材
选择适合的刀料是制造刀模的步，而刀料的选择是根据模切材料的特性决议的。模切材料普通分为普通纸板，硬质胶板，柔韧材料和回收纸，以下就各种材料选刀方法作扼要分析：
一．普通纸板
普通纸板包括常见的卡纸，瓦楞纸等。模切这类纸板选用普通的激光刀（刃角52º）就可以了，假设模切外形复杂，则需求选用刀身硬度稍低，弯曲性能较好的刀料。在模切过程中，假设需求模切压力小，则可以选用刃角为42 º的刀料。小的模切压力可减少刀刃磨损，延长模切寿命。
二．硬质胶板
硬质胶板包括PVC，PET，电子板，高密度材料，垫片等。模切这类材料需选用硬度大的刀料。普通的激光刀刀身硬度为39HRC，刀刃硬度为57HRC，若模切硬质胶板，则需选用刀身硬度达47HRC，刀刃硬度达59HRC的刀料。刃角越小，刀刃硬度越大的刀料，则耐磨性越好。
三．柔韧材料
柔韧材料包括铝箔，腹膜材料，软性塑胶等。模切这类材料需选用刃口经精细磨制的刀料，这类刀料刃面光滑，所需的模切压力小，能随意穿过粘性材料，并减少切边拉丝起毛的问题。
四．回收纸
模切回收纸非常容易产生纸粉，因此，应选择能减少模切过程中刀刃与纸的摩擦力的刀料。刃面经过抛光或涂层处置的刀料，非常光滑的，能顺应这一恳求；若刃角抵达42º，则能进一步减少模切压力，从而令模切粉尘抵达少。
弯刀机的功能发展
刀模行业在中国的发展是非常迅速的。所以刀模厂用的两大件，激光机和弯刀机也是不断的改进和完善。经过十多年的发展，弯刀机和激光机发展的越来越精密，软件操作也是非常简便，功能也是非常多。那么弯刀机有哪些改进呢。
以前的弯刀机都是很简单的功能，就是打桥位，自动折弯。有的桥位都没有。后来出来了自动桥位，自动鹰嘴，自动折弯的弯刀机。但是软件操作比较麻烦，加工速度慢。一直到近几年出来的弯刀机，功能得到了飞跃的发展。
现在电脑弯刀机特点：
1：电脑弯刀机完全自主的软件**，本软件支持DXF、NC、AI、DWG等图形格式，可免费升级.
2：弯刀机高精密的机械部件，优良的电子器件，保证了弯刀的性和一致性.
3：全自动弯刀机特的设计，具有强大的弯曲编辑功能，实现弯刀、桥位、鹰嘴、磨边、打点、打齿多个操作于同一台机上，大大降低了操作人员的工作量，提供了精度。
4：电脑弯刀机采用分开“剪切”方式，提高剪切的精准度，使刀口不会弯曲变形，实现无缝对接.
5：电脑弯刀机单次/单组/多组加工模式，实现批量化全自动化加工.
6：弯刀机采用进口高性能伺服电机驱动，大大提高生产效率，降低故障率.
弯刀机的功能发展
刀模行业在中国的发展是非常迅速的。所以刀模厂用的两大件，激光机和弯刀机也是不断的改进和完善。经过十多年的发展，弯刀机和激光机发展的越来越精密，软件操作也是非常简便，功能也是非常多。那么弯刀机有哪些改进呢。
以前的弯刀机都是很简单的功能，就是打桥位，自动折弯。有的桥位都没有。后来出来了自动桥位，自动鹰嘴，自动折弯的弯刀机。但是软件操作比较麻烦，加工速度慢。一直到近几年出来的弯刀机，功能得到了飞跃的发展。
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